一种煤矿作业通风装置的制作方法

文档序号:35159031发布日期:2023-08-18 10:10阅读:28来源:国知局
一种煤矿作业通风装置的制作方法

本技术涉及矿下通风装置相关领域,尤其涉及一种煤矿作业通风装置。


背景技术:

1、是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿,当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,采矿生产过程中,需要在矿下布置通风管道,用以将各种有毒有害气体、瓦斯、矿尘的冲淡并排出地面,以创造良好的井下作业条件。

2、现有专利申请号为:cn201922317397.8一种煤矿作业通风装置,该煤矿作业通风装置,通过设置三层可拆卸的滤板对风道进行过滤,能够使该装置对排出的含有灰尘的空气进行充分的过滤,进而有效减少排出空气的颗粒污染物,另一方面滤板插接在安装槽和缺口的内部能够方便工作人员对滤板进行更换和清洗,进一步提高过滤效率。

3、现有的煤矿作业通风装置通常采用负压式通风,用以将各种有毒有害气体、瓦斯、矿尘的冲淡并排出地面,上述专利中就记载了一种煤矿作业通风装置,其上搭载有滤尘结构,能将气流中的矿尘分离,减少空气污染,但上述专利中的通风装置是通过滤网将矿尘分离到布袋中收集,而煤矿作业中会产生大量的矿尘,滤网的使用强度很高,滤网如果堵塞则会降低风量,因此需要经常清理,并且由于装载量较大,布袋也需要比较频繁的卸灰,后续的维护操作多,增大了该设备所需的运维成本。


技术实现思路

1、因此,为了解决上述不足,本实用新型提供一种煤矿作业通风装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种煤矿作业通风装置,包括通风管道、吊架、通风风机和高效排尘装置,所述通风管道顶端部焊接固定有吊架,通风管道通过吊架安装固定于巷道顶部,所述通风管道内侧首端安装有通风风机,所述通风管道上设置有高效排尘装置,所述高效排尘装置包括排尘管道、排尘风机、沉降室和排灰斗,所述排尘管道安装于通风管道正下方,所述排尘管道内侧首端安装有排尘风机,所述通风管道内侧设置有沉降室,所述沉降室底部设置有排灰斗,所述排灰斗底端与排尘管道连通。

3、优选的,所述排尘管道平行于通风管道,并且排尘管道的长度不小于通风管道在巷道内的长度。

4、优选的,所述通风风机与排尘风机均采用负压风机。

5、优选的,所述沉降室内径大于通风管道内径,另外,沉降室入口处的内径小于通风管道内径。

6、优选的,所述沉降室的中部区域纵向安装有除尘板,并且除尘板向下倾斜。

7、优选的,所述排尘管道内侧顶部灰尘入口的边沿处焊接设置有挡板,挡板位于该灰尘入口靠近排尘风机的一侧。

8、优选的,所述排尘管道内壁喷涂有防粘涂层。

9、本实用新型的有益效果:

10、本实用新型通过在通风管道上设置了高效排尘装置,当通风管道内的气流经过沉降室时流速降低,让矿尘在重力作用下与气流分离并向下掉进排灰斗,矿尘颗粒进入排灰斗后被倒入排尘管道内,让含尘气流沿排尘管道进行移动最终向外排出,相比于现有技术使用布袋进行集尘,本案中的高效排尘装置不用进行卸灰,并且高效排尘装置长时间使用也不会出现堵塞,维护周期长,节省了人力物力。

11、本实用新型通过在排尘管道内侧顶部灰尘入口的边沿处设置了挡板,挡板能够为灰尘入口挡住气流,避免排尘管道内的气流将排灰斗内的矿尘吹回到沉降室内。



技术特征:

1.一种煤矿作业通风装置,包括通风管道(1)、吊架(2)和通风风机(3),所述通风管道(1)顶端部焊接固定有吊架(2),通风管道(1)通过吊架(2)安装固定于巷道顶部,所述通风管道(1)内侧首端安装有通风风机(3);

2.根据权利要求1所述一种煤矿作业通风装置,其特征在于:所述排尘管道(41)平行于通风管道(1),并且排尘管道(41)的长度不小于通风管道(1)在巷道内的长度。

3.根据权利要求1所述一种煤矿作业通风装置,其特征在于:所述通风风机(3)与排尘风机(42)均采用负压风机。

4.根据权利要求1所述一种煤矿作业通风装置,其特征在于:所述沉降室(43)内径大于通风管道(1)内径,另外,沉降室(43)入口处的内径小于通风管道(1)内径。

5.根据权利要求1所述一种煤矿作业通风装置,其特征在于:所述沉降室(43)的中部区域纵向安装有除尘板(45),并且除尘板(45)向下倾斜。

6.根据权利要求1所述一种煤矿作业通风装置,其特征在于:所述排尘管道(41)内侧顶部灰尘入口的边沿处焊接设置有挡板(46),挡板(46)位于该灰尘入口靠近排尘风机(42)的一侧。

7.根据权利要求1所述一种煤矿作业通风装置,其特征在于:所述排尘管道(41)内壁喷涂有防粘涂层。


技术总结
本技术公开了一种煤矿作业通风装置,包括通风管道、吊架、通风风机和高效排尘装置。本技术通过在通风管道上设置了高效排尘装置,当通风管道内的气流经过沉降室时流速降低,让矿尘在重力作用下与气流分离并向下掉进排灰斗,矿尘颗粒进入排灰斗后被倒入排尘管道内,让含尘气流沿排尘管道进行移动最终向外排出,相比于现有技术使用布袋进行集尘,本案中的高效排尘装置不用进行卸灰,并且高效排尘装置长时间使用也不会出现堵塞,维护周期长,节省了人力物力。

技术研发人员:周作春
受保护的技术使用者:湖南省煤业集团湘永矿业有限公司
技术研发日:20230331
技术公布日:2024/1/13
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