通风设备的制作方法

文档序号:35036338发布日期:2023-08-05 21:10阅读:31来源:国知局
通风设备的制作方法

本技术属于矿井设备,尤其涉及一种通风设备。


背景技术:

1、瓦斯在煤体或围岩中是以游离状态或吸着状态存在的,由于瓦斯具有可燃性,且无法供人类呼吸,因此在矿井下属于有害气体,当其在空气中浓度达到5%-10%,遇明火即会引发爆炸,如果浓度超过30%则会导致人窒息,因此在井下作业时,设置合适的瓦斯超限值非常必要,如果超限会带来无法估量的危害,因此对井下的通风系统进行大力度的改造和升级是很有必要的。

2、相关技术中,煤矿通风装置在通风过程中会携带煤矿中的煤粉等固体颗粒物,不仅增加了大气中的pm值,污染煤矿周边的空气,不利于人们生活和工作,而且在通风过程中,固体颗粒物不断地打磨风机叶片和内部器件,导致风机叶片磨损,甚至会损坏风机,减少了通风设备的使用寿命。


技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的实施例提出一种防止煤矿瓦斯超限的通风设备,该通风设备将煤粉等颗粒物过滤,不仅减少了空气污染,而且减少了风机叶片的磨损,提高了通风设备的使用寿命。

2、本实用新型实施例的通风设备包括处理箱、过滤板和均流器,所述处理箱具有沿第一方向设置的进风管和出风管,所述过滤板连接于所述处理箱内,所述过滤板将所述处理箱的内腔分隔为进风腔和出风腔,所述进风管与所述进风腔连通,所述出风管与所述出风腔连通,所述均流器连接于所述进风管内以减小进入所述处理箱内空气的流速。

3、本实用新型实施例的通风设备通过过滤板的设置,将煤粉等颗粒物过滤,不仅减少了空气污染,而且减少了风机叶片的磨损,提高了通风设备的使用寿命;通过均流器的设置,减小了处理箱内空气的流速,避免由于空气内携带的杂质速度过快而导致杂质直接冲过过滤板。

4、在一些实施例中,所述通风设备还包括清洁机构,所述清洁机构连接于所述处理箱内,所述清洁机构包括第一转轴、清洁板和清洁件,所述第一转轴连接于所述处理箱内并以所述第一转轴的轴线为回转中心可转动,所述清洁板有多个,多个所述清洁板均连接于所述第一转轴,多个所述清洁板沿所述第一转轴的周向间隔分布,所述清洁板在风力的作用下以所述第一转轴的轴线为回转中心转动,所述清洁件有多个,多个所述清洁件与多个所述清洁板一一对应,所述清洁件连接于对应的所述清洁板。

5、在一些实施例中,所述清洁机构还包括安装组件,所述安装组件有多个,多个所述安装组件与多个所述清洁板一一对应,所述安装组件可拆卸连接于对应的所述清洁板,所述清洁件连接于对应的所述安装组件以通过所述安装组件连接于对应的清洁板。

6、在一些实施例中,所述安装组件包括固定件、滑动板和弹性件,所述固定件可拆卸连接于所述清洁板,所述滑动板连接于所述固定件,所述滑动板沿朝向/背离所述清洁板的方向可滑动,所述清洁件安装于所述滑动板上,所述弹性件位于所述固定件和所述滑动板之间,所述弹性件的一端与所述固定件连接,所述弹性件的另一端与所述滑动板连接。

7、在一些实施例中,所述通风设备还包括曲轴、连杆和推板,所述曲轴同轴连接于所述第一转轴,所述曲轴以所述第一转轴的轴线为回转中心可转动,所述连杆的一端套设于所述曲轴的连杆颈上,所述连杆的另一端连接于所述推板,所述推板连接于所述处理箱内壁并沿朝向/背离所述过滤板的方向可滑动。

8、在一些实施例中,所述通风设备还包括第二转轴和缓流叶片,所述第二转轴连接于所述出风管内,所述第二转轴以所述第二转轴的轴线为回转中心可转动,所述缓流叶片有多个,多个所述缓流叶片均连接于所述第二转轴,且多个缓流叶片沿所述第二转轴的周向间隔分布。

9、在一些实施例中,所述均流器包括第三转轴和均流板,所述第三转轴连接于所述出风管内,所述均流板有多个,多个所述均流板均连接于所述第三转轴,且多个均流板沿所述第三转轴的周向间隔分布,所述均流板在风力的作用下以所述第三转轴的轴线为回转中心转动。

10、在一些实施例中,所述处理箱包括箱体和盖板,所述箱体上设有开口,所述盖板可拆卸连接于所述箱体上以封闭所述开口。

11、在一些实施例中,所述过滤板有多个,多个过滤板沿第一方向间隔分布。

12、在一些实施例中,定义靠近于所述进风管的所述过滤板为第一级,所述过滤板上的过滤孔的孔径逐级减小。



技术特征:

1.一种通风设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的通风设备,其特征在于,还包括清洁机构,所述清洁机构连接于所述处理箱内,所述清洁机构包括:

3.根据权利要求2所述的通风设备,其特征在于,所述清洁机构还包括安装组件,所述安装组件有多个,多个所述安装组件与多个所述清洁板一一对应,所述安装组件可拆卸连接于对应的所述清洁板,所述清洁件连接于对应的所述安装组件以通过所述安装组件连接于对应的清洁板。

4.根据权利要求3所述的通风设备,其特征在于,所述安装组件包括:

5.根据权利要求2所述的通风设备,其特征在于,还包括:

6.根据权利要求1所述的通风设备,其特征在于,还包括第二转轴和缓流叶片,所述第二转轴连接于所述出风管内,所述第二转轴以所述第二转轴的轴线为回转中心可转动,所述缓流叶片有多个,多个所述缓流叶片均连接于所述第二转轴,且多个缓流叶片沿所述第二转轴的周向间隔分布。

7.根据权利要求1所述的通风设备,其特征在于,所述均流器包括第三转轴和均流板,所述第三转轴连接于所述出风管内,所述均流板有多个,多个所述均流板均连接于所述第三转轴,且多个均流板沿所述第三转轴的周向间隔分布,所述均流板在风力的作用下以所述第三转轴的轴线为回转中心转动。

8.根据权利要求1所述的通风设备,其特征在于,所述处理箱包括箱体和盖板,所述箱体上设有开口,所述盖板可拆卸连接于所述箱体上以封闭所述开口。

9.根据权利要求1所述的通风设备,其特征在于,所述过滤板有多个,多个过滤板沿第一方向间隔分布。

10.根据权利要求9所述的通风设备,其特征在于,定义靠近于所述进风管的所述过滤板为第一级,所述过滤板上的过滤孔的孔径逐级减小。


技术总结
本技术公开了一种通风设备,所述通风设备包括处理箱、过滤板和均流器,所述处理箱具有沿第一方向设置的进风管和出风管,所述过滤板连接于所述处理箱内,所述过滤板将所述处理箱的内腔分隔为进风腔和出风腔,所述进风管与所述进风腔连通,所述出风管与所述出风腔连通,所述均流器连接于所述进风管内以减小进入所述处理箱内空气的流速。本技术的通风设备将煤粉等颗粒物过滤,不仅减少了空气污染,而且减少了风机叶片的磨损,提高了通风设备的使用寿命。

技术研发人员:田雨申,马子康,孙岳
受保护的技术使用者:扎赉诺尔煤业有限责任公司
技术研发日:20230331
技术公布日:2024/1/13
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