本技术涉及封隔器领域,特别是涉及一种用于过电缆封隔器坐封液控堵塞工具。
背景技术:
1、海上油田电潜泵井过电缆封隔器坐封通常使用钢丝作业投入堵塞器、平衡杆至工作筒位置,然后在油管内打压坐封。钢丝坐封方式对于场地占用很大,需要大型的牵引设备,在部分稠油、含腊油井,投捞钢丝工具很难投捞到位,影响坐封效果,无法重新作业。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于过电缆封隔器坐封液控堵塞工具,通过液控管线对液压推杆机构提供动力进而控制中心推动的运动,不需要钢丝作业,使用更加方便快速,操作难度更低,堵塞工具可重复使用,降低作业成本。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于过电缆封隔器坐封液控堵塞工具,包括工作筒、中心推筒、阀板、复位弹簧和液压推杆机构;
3、所述工作筒的内部滑动配合有所述中心推筒,所述工作筒的上部设置有仅允许向上通过的阀板,所述中心推筒的中部外围设置有传动环,所述工作筒外套有复位弹簧,所述复位弹簧将所述中心推筒向上推动,所述工作筒的侧壁设置有所述液压推杆机构,所述液压推杆机构位于所述传动环的上方,所述液压推杆机构的输入端位于所述工作筒的外壁,所述液压推杆机构的输出端行下抵靠至所述传动环。
4、在复位弹簧的弹力作用下中心推筒向上将阀板顶开,借助液控管线连接至液压推杆机构,液压推杆机构通过液压的方式向下推动传动环,进而使得中心推筒克服复位弹簧的弹力向下滑动,中心推筒的上端滑动到阀板的下方,阀板关闭工作筒,在撤销液压推杆机构的推力之后,中心推筒在复位弹簧的弹力作用下向上滑动,重新将阀板顶开,以上完整驱动中心推筒的一个工作循环。
5、优选地,所述工作筒包括上接头、中间本体和下接头;
6、所述上接头设置内螺纹,所述阀板设置于所述上接头的下部,所述下接头设置有外螺纹。
7、以便更好的设置阀板的位置,以及与上下部的结构进行连接。
8、优选地,所述上接头的下端内壁设置有环形密封台,所述阀板的一侧铰接于所述环形密封台,所述阀板铰接处设置有将阀板向下推动的扭簧。通过扭簧可以带动阀板自动向下密封,实现单向开启的效果。
9、优选地,所述中间本体包括上部的滑动腔和下部的复位腔,所述复位腔的圆径大于所述滑动腔的圆径,所述复位弹簧和所述传动环位于所述复位腔。以便更好的设置传动环和复位弹簧的位置,提供容纳空间。
10、优选地,所述复位弹簧的两端分别抵靠至所述复位腔的底部和所述传动环。以便通过复位弹簧推动中心筒向上滑动。
11、优选地,所述复位腔的底部设置有挡圈。以便提高复位腔下部的耐磨性。
12、优选地,所述液压推杆机构位于所述滑动腔的侧壁。巧妙利用滑动腔侧壁更厚的特点,以便更好的设置液压推杆机构的位置。
13、优选地,所述液压推杆机构包括液压筒和柱塞,所述液压筒轴向设置于所述滑动腔的侧壁,所述液压筒的下端敞口设置,所述液压筒的上端设置有与所述工作筒的外部连通的进液口,所述柱塞滑动配合于所述液压筒,所述柱塞的下端抵靠至所述传动环。通过对液压筒内提供高压油可以推动柱塞向下滑动,以便推动传动环和中心筒向下滑动。
14、本实用新型的有益效果:
15、本方案通过液控管线对液压推杆机构提供动力进而控制中心推动的运动,不需要钢丝作业,使用更加方便快速,操作难度更低,堵塞工具可重复使用,降低作业成本,即使复位弹簧失效不能开启阀板也不会影响油井生产以及后期反循环洗井作业。
1.一种用于过电缆封隔器坐封液控堵塞工具,其特征在于,包括工作筒、中心推筒(6)、阀板(8)、复位弹簧(5)和液压推杆机构;
2.根据权利要求1所述的一种用于过电缆封隔器坐封液控堵塞工具,其特征在于:所述工作筒包括上接头(1)、中间本体(2)和下接头(3);
3.根据权利要求2所述的一种用于过电缆封隔器坐封液控堵塞工具,其特征在于:所述上接头(1)的下端内壁设置有环形密封台,所述阀板(8)的一侧铰接于所述环形密封台,所述阀板(8)铰接处设置有将阀板(8)向下推动的扭簧。
4.根据权利要求2所述的一种用于过电缆封隔器坐封液控堵塞工具,其特征在于:所述中间本体(2)包括上部的滑动腔(9)和下部的复位腔(10),所述复位腔(10)的圆径大于所述滑动腔(9)的圆径,所述复位弹簧(5)和所述传动环(7)位于所述复位腔(10)。
5.根据权利要求4所述的一种用于过电缆封隔器坐封液控堵塞工具,其特征在于:所述复位弹簧(5)的两端分别抵靠至所述复位腔(10)的底部和所述传动环(7)。
6.根据权利要求4所述的一种用于过电缆封隔器坐封液控堵塞工具,其特征在于:所述复位腔(10)的底部设置有挡圈(4)。
7.根据权利要求4所述的一种用于过电缆封隔器坐封液控堵塞工具,其特征在于:所述液压推杆机构位于所述滑动腔(9)的侧壁。
8.根据权利要求7所述的一种用于过电缆封隔器坐封液控堵塞工具,其特征在于:所述液压推杆机构包括液压筒(12)和柱塞(11),所述液压筒(12)轴向设置于所述滑动腔(9)的侧壁,所述液压筒(12)的下端敞口设置,所述液压筒(12)的上端设置有与所述工作筒的外部连通的进液口,所述柱塞(11)滑动配合于所述液压筒(12),所述柱塞(11)的下端抵靠至所述传动环(7)。