一种盾构管片拼接密封结构的制作方法

本技术涉及盾构管片连接，特别是涉及一种盾构管片拼接密封结构。

背景技术：

1、盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。楔入式是防水结构安装在盾构管片上的方式。

2、现有的有些盾构管片拼接安装时，二者之间残留缝隙可能出现水渗出情况，影响盾构管片使用和防水效果的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种盾构管片拼接密封结构，以解决上述问题，达到管片之间稳定连接以及防水的目的。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

3、一种盾构管片拼接密封结构，包括连接凸起,所述连接凸起固定连接在管片的一端，所述管片另一端开设有管片沟槽，相邻两所述管片通过所述管片沟槽与所述连接凸起固定连接，所述连接凸起与所述管片沟槽之间设置有若干自锁机构，若干所述自锁机构沿所述管片的长度方向等间隔设置，相邻两所述管片之间设置有第一密封部；

4、所述连接凸起与所述管片沟槽相适配，所述连接凸起与所述管片沟槽之间设置有第二密封部。

5、优选的，所述连接凸起沿所述管片的长度方向设置，所述连接凸起的远离所述管片的一侧固接有两平行设置的第一凸起，两所述第一凸起分别位于所述连接凸起的上部与下部，两所述第一凸起之间设置有梯形凸起，所述梯形凸起固接在所述连接凸起上，所述梯形凸起的小端远离所述连接凸起。

6、优选的，所述管片沟槽开设在所述管片另一端，所述管片沟槽的槽底开设有梯形凹槽，所述梯形凹槽与所述梯形凸起相适配，所述梯形凹槽的侧壁与所述管片沟槽的侧壁留有距离，所述梯形凹槽的侧壁与所述管片沟槽的侧壁之间开设有第一凹槽，两所述第一凹槽与两所述第一凸起相适配。

7、优选的，所述第一密封部包括开设在所述管片端部的两第一密封凹槽，两所述第一密封凹槽分别位于所述管片的上部与下部，相邻两所述管片上的所述第一密封凹槽一一对应设置，相邻两所述管片上的所述第一密封凹槽之间设置有第一密封垫。

8、优选的，所述第二密封部包括开设在所述梯形凸起小端的第二密封凹槽，所述第二密封凹槽与所述梯形凹槽的槽底之间设置有第二密封垫。

9、优选的，所述自锁机构包括竖直开设在所述连接凸起上的通孔，所述通孔内固接有弹簧的中间位置，所述的两端分别固接有自锁块，所述自锁块滑动连接在所述通孔内，所述自锁块穿出所述通孔且伸入自锁槽内，所述自锁槽开设在所述管片沟槽的侧壁上，所述自锁块不脱出所述通孔。

10、优选的，所述管片的凹面上开设有沉头孔，所述沉头孔与所述管片沟槽内腔连通，所述沉头孔内穿设有螺栓，所述螺栓螺纹连接在螺纹孔内，所述螺纹孔开设在所述连接凸起的底端。

11、本实用新型具有如下技术效果：本实用新型在使用时，将连接凸起插入至管片沟槽中，连接凸起中的自锁机构将连接凸起卡在管片沟槽中，使得连接凸起与管片沟槽的连接更加稳固；连接凸起与管片沟槽之间设置有第一密封部，可以有效防止两相邻的管片之间出现渗水的情况，连接凸起上同样设置有第二密封部，可以进一步达到防水效果。本实用新型通过设置自锁机构和密封部，达到了管片之间稳定连接以及防水的目的。

技术特征：

1.一种盾构管片拼接密封结构，其特征在于,包括连接凸起(2),所述连接凸起(2)固定连接在管片(1)的一端，所述管片(1)另一端开设有管片沟槽(3)，相邻两所述管片(1)通过所述管片沟槽(3)与所述连接凸起(2)固定连接，所述连接凸起(2)与所述管片沟槽(3)之间设置有若干自锁机构，若干所述自锁机构沿所述管片(1)的长度方向等间隔设置，相邻两所述管片(1)之间设置有第一密封部；

2.根据权利要求1所述的一种盾构管片拼接密封结构，其特征在于，所述连接凸起(2)沿所述管片(1)的长度方向设置，所述连接凸起(2)的远离所述管片(1)的一侧固接有两平行设置的第一凸起(10)，两所述第一凸起(10)分别位于所述连接凸起(2)的上部与下部，两所述第一凸起(10)之间设置有梯形凸起(11)，所述梯形凸起(11)固接在所述连接凸起(2)上，所述梯形凸起(11)的小端远离所述连接凸起(2)。

3.根据权利要求2所述的一种盾构管片拼接密封结构，其特征在于，所述管片沟槽(3)开设在所述管片(1)另一端，所述管片沟槽(3)的槽底开设有梯形凹槽(13)，所述梯形凹槽(13)与所述梯形凸起(11)相适配，所述梯形凹槽(13)的侧壁与所述管片沟槽(3)的侧壁留有距离，所述梯形凹槽(13)的侧壁与所述管片沟槽(3)的侧壁之间开设有第一凹槽(14)，两所述第一凹槽(14)与两所述第一凸起(10)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种盾构管片拼接密封结构，其特征在于，所述第一密封部包括开设在所述管片(1)端部的两第一密封凹槽(6)，两所述第一密封凹槽(6)分别位于所述管片(1)的上部与下部，相邻两所述管片(1)上的所述第一密封凹槽(6)一一对应设置，相邻两所述管片(1)上的所述第一密封凹槽(6)之间设置有第一密封垫(8)。

5.根据权利要求3所述的一种盾构管片拼接密封结构，其特征在于，所述第二密封部包括开设在所述梯形凸起(11)小端的第二密封凹槽(4)，所述第二密封凹槽(4)与所述梯形凹槽(13)的槽底之间设置有第二密封垫(5)。

6.根据权利要求1所述的一种盾构管片拼接密封结构，其特征在于，所述自锁机构包括竖直开设在所述连接凸起(2)上的通孔，所述通孔内固接有弹簧(9)的中间位置，所述弹簧(9)的两端分别固接有自锁块(16)，所述自锁块(16)滑动连接在所述通孔内，所述自锁块(16)穿出所述通孔且伸入自锁槽(17)内，所述自锁槽(17)开设在所述管片沟槽(3)的侧壁上，所述自锁块(16)不脱出所述通孔。

7.根据权利要求1所述的一种盾构管片拼接密封结构，其特征在于，所述管片(1)的凹面上开设有沉头孔，所述沉头孔与所述管片沟槽(3)内腔连通，所述沉头孔内穿设有螺栓(7)，所述螺栓(7)螺纹连接在螺纹孔内，所述螺纹孔开设在所述连接凸起(2)的底端。

技术总结
本技术涉及盾构管片连接技术领域，特别是涉及一种盾构管片拼接密封结构，包括连接凸起,连接凸起固定连接在管片的一端，管片另一端开设有管片沟槽，相邻两管片通过管片沟槽与连接凸起固定连接，连接凸起与管片沟槽之间设置有若干自锁机构，若干自锁机构沿管片的长度方向等间隔设置，相邻两管片之间设置有第一密封部；连接凸起与管片沟槽相适配，连接凸起与管片沟槽之间设置有第二密封部。本技术可以达到管片之间稳定连接以及防水的目的。

技术研发人员：潘倩倩,谢炜煜,李宏福
受保护的技术使用者：中科华坤（北京）科技有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/13