一种用于泥水平衡顶管机的纠偏装置的制作方法

本技术涉及土工施工，具体涉及一种用于泥水平衡顶管机的纠偏装置。

背景技术：

1、在土工施工过程中，顶管机借助始发井固定的推进油缸，依次推动顶铁、管片以及主机向前掘进，掘进大该一个管片长度的距离，停止前进；推进油缸缩回，顶铁复位，从地面起吊管片至始发井，推进油缸再依次推动顶铁、管片，主机掘进，重复上述过程。

2、但在长距离顶管情况下，顶管过程中管片自身存在失稳现象，除此之外复杂地层、软弱地层、临近既有构筑物等，也会导致顶管机偏离轴线，使顶管工作精度不够，影响施工质量，如果使用注浆和改变刀盘旋转方向进行纠偏，操作限制很多，其中包括操作人员的精细化控制及注浆材料的配比，不能很好的控制。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型设计了一种用于泥水平衡顶管机的纠偏装置，在泥水平衡顶管机的外侧安装导向鳍以及在泥水平衡顶管机的底部安装千斤顶组件；其中，千斤顶组件包括：千斤顶、油管、调速阀、发电机、油箱和分流器，千斤顶通过油管与分流器相连接，分流器通过油管与油箱相连接，油箱与发电机相连接，调速阀设置在千斤顶与分流器之间的油管上。

2、优选的，千斤顶的数量为多个，多个千斤顶绕泥水平衡顶管机的轴线方向环形等间隔阵列设置。

3、优选的，千斤顶的数量为6个，6个千斤顶呈正六边形结构布置在泥水平衡顶管机的底部。

4、优选的，导向鳍的数量为三组，三组导向鳍均匀的布置在泥水平衡顶管机的外侧。

5、优选的，千斤顶组件通过固定板组件固定安装在泥水平衡顶管机的底部，固定板组件包括：第一固定板、第二固定板和第三固定板；第一固定板固定安装在泥水平衡顶管机的底部，第二固定板固定安装在第三固定板上，且第二固定板可拆卸安装在第一固定板上，千斤顶组件均设置在第三固定板上，且千斤顶支撑在泥水平衡顶管机与第三固定板之间。

6、优选的，第一固定板、第二固定板和第三固定板的材料采用钢，导向鳍的材料为铝合金。

7、与最接近现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

8、1、本实用新型通过在泥水平衡顶管机的底部安装千斤顶组件，在泥水平衡顶管机在工作的时候，对泥水平衡顶管机进行纠偏，减少注浆纠偏的时间及误差，增加了顶管的质量，安全可靠，增加了施工的效率。

9、2、本实用新型在泥水平衡顶管机的外侧安装导向鳍，增加了泥水平衡顶管机的可操控性，提升规范化施工效率，降低使用成本。

技术特征：

1.一种用于泥水平衡顶管机的纠偏装置，其特征在于，在泥水平衡顶管机（1）的外侧安装导向鳍（2）以及在所述泥水平衡顶管机（1）的底部安装千斤顶组件（3）；

2.如权利要求1所述的用于泥水平衡顶管机的纠偏装置，其特征在于，所述千斤顶（34）的数量为多个，多个所述千斤顶（34）绕所述泥水平衡顶管机（1）的轴线方向环形等间隔阵列设置。

3.如权利要求2所述的用于泥水平衡顶管机的纠偏装置，其特征在于，所述千斤顶（34）的数量为6个，6个所述千斤顶（34）呈正六边形结构布置在所述泥水平衡顶管机（1）的底部。

4.如权利要求1所述的用于泥水平衡顶管机的纠偏装置，其特征在于，所述导向鳍（2）的数量为三组，三组所述导向鳍（2）均匀的布置在所述泥水平衡顶管机（1）的外侧。

5.如权利要求1所述的用于泥水平衡顶管机的纠偏装置，其特征在于，所述千斤顶组件（3）通过固定板组件固定安装在所述泥水平衡顶管机（1）的底部，所述固定板组件包括：第一固定板（31）、第二固定板（32）和第三固定板（33）；

6.如权利要求5所述的用于泥水平衡顶管机的纠偏装置，其特征在于，所述第一固定板（31）、所述第二固定板（32）和所述第三固定板（33）的材料采用钢，所述导向鳍（2）的材料为铝合金。

技术总结
本技术公开了一种用于泥水平衡顶管机的纠偏装置，在泥水平衡顶管机的外侧安装导向鳍以及在泥水平衡顶管机的底部安装千斤顶组件；其中，千斤顶组件包括：千斤顶、油管、调速阀、发电机、油箱和分流器，千斤顶通过油管与分流器相连接，分流器通过油管与油箱相连接，油箱与发电机相连接，调速阀设置在千斤顶与分流器之间的油管上。通过在泥水平衡顶管机的底部安装千斤顶组件，在泥水平衡顶管机在工作的时候，对泥水平衡顶管机进行纠偏，减少注浆纠偏的时间及误差，增加了顶管的质量，安全可靠，增加了施工的效率。在泥水平衡顶管机的外侧安装导向鳍，增加了泥水平衡顶管机的可操控性，提升规范化施工效率，降低使用成本。

技术研发人员：张锦泽,赵天琪,吴怀林,孙建鑫,张旭东,乔清波,朱雨晴,孙家宝,杜云霄,杨建泽,张好天
受保护的技术使用者：中建交通建设集团有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/14