一种油田用中心管组件的制作方法

本技术涉及油田通用设备，具体是一种油田用中心管组件。

背景技术：

1、这里的陈述仅提供与本发明创造相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

2、目前，在油田通用的可钻桥塞的中心管底部为平底，顶部无防转装置，在多级钻磨回采生产时，上一级桥塞会在下一级桥塞上打滑，使得动力扭矩不能完全传递，这样不但浪费磨鞋，钻磨时间也很长，从而导致工作效率低下；中国专利公开了一种带有扭矩传递装置的桥塞中心管，(授权公告号cn2130915y)，该专利技术能够使桥塞之间相互传递扭矩，节省磨鞋消耗、降低钻磨时间、提高工作效率，但是，由于缺少自锁装置，连接后的桥塞受到振动时容易脱落；因此，本专利的技术人员针对现有技术的缺陷又作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是基于该前提下产生的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型的油田用中心管组件，以解决上述背景技术中提出的连接后的桥塞受到振动时容易脱落的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种油田用中心管组件，包括桥塞中心管，在其端部开有轴向槽，在桥塞中心管的另一端有可与轴向槽镶嵌的分水爪，在多级钻磨回采生产时上级桥塞中心管的分水爪可与下一级桥塞中心管上部的轴向槽相嵌，以传递动力扭矩；

4、所述分水爪的端部和轴向槽的底部均设有磁铁，使得连接后更稳定，所述轴向槽的外端活动连接有弹性压片，弹性压片在轴向槽的槽孔内移动，弹性压片的端部固定有挤压头，分水爪的侧面对应挤压头设有卡接槽，所述弹性压片的中部连接联动塞，联动塞滑动连接在轴向槽之间的连接孔内，连接孔连通桥塞中心管的内部，联动塞与桥塞中心管的端部之间连接有复位弹簧。

5、优选的，所述分水爪的轴线处设有中心台，轴向槽的轴线处设有相匹配的凹槽，中心台的作用是对安装时进行导向，使得中线快速重合，减少入井阻力。

6、优选的，相邻所述挤压头错位设置，且挤压头之间相互接触的面均设有锯齿状的摩擦片，进行卡接。

7、优选的，所述挤压头的头部为椭圆体，方便插入卡接槽内。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过中心台的引导，凸起的弹性压片进行导向，使得分水爪快速卡入轴向槽内，使用方便。

10、2、本实用新型通过挤压头伸入卡接槽内，提高连接后的稳定性，并利用磁铁进行固定。

技术特征：

1.一种油田用中心管组件，包括桥塞中心管(1)，在其端部开有轴向槽(2)，在桥塞中心管(1)的另一端有可与轴向槽(2)镶嵌的分水爪(3)，其特征在于，所述分水爪(3)的端部和轴向槽(2)的底部均设有磁铁(7)，所述轴向槽(2)的外端活动连接有弹性压片(41)，弹性压片(41)在轴向槽(2)的槽孔内移动，弹性压片(41)的端部固定有挤压头(5)，分水爪(3)的侧面对应挤压头(5)设有卡接槽(42)；

2.根据权利要求1所述的一种油田用中心管组件，其特征在于，所述分水爪(3)的轴线处设有中心台(8)，轴向槽(2)的轴线处设有相匹配的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种油田用中心管组件，其特征在于，相邻所述挤压头(5)错位设置，且挤压头(5)之间相互接触的面均设有锯齿状的摩擦片(6)。

4.根据权利要求1所述的一种油田用中心管组件，其特征在于，所述挤压头(5)的头部为椭圆体。

技术总结
本技术公开了一种油田用中心管组件，包括桥塞中心管，在其端部开有轴向槽，在桥塞中心管的另一端有可与轴向槽镶嵌的分水爪，分水爪的轴线处设有中心台，轴向槽的轴线处设有相匹配的凹槽，所述分水爪的端部和轴向槽的底部均设有磁铁，使得连接后更稳定，所述轴向槽的外端活动连接有弹性压片，本技术通过中心台的引导，凸起的弹性压片进行导向，使得分水爪快速卡入轴向槽内，使用方便，本技术通过挤压头伸入卡接槽内，提高连接后的稳定性，并利用磁铁进行固定。

技术研发人员：王汝滨,王树坦,李建
受保护的技术使用者：滨州华闻机械有限责任公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15