一种双层隔热高附着性石油套管的制作方法

本技术涉及油气钻采用油套管结构，特别涉及一种双层隔热高附着性石油套管。

背景技术：

1、石油套管是油气开采领域常用的管路，其通常用于支撑油、气井井壁。石油套管为一次性耗材，其通常包括接箍型油套管和直连型油套管。随着技术的不断提高，行业内对石油套管的结构也在不断改进，以提高其性能，从而满足用户的使用需求。

技术实现思路

1、为满足用户的使用需求，本实用新型的目的在于提供一种双层隔热高附着性石油套管。

2、为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

3、一种双层隔热高附着性石油套管，包括内侧管体和外侧管体，所述外侧管体套接在所述内侧管体外侧且转动连接；

4、所述内侧管体外圆周面上，沿轴向间隔设置有多组固定块组件，每个固定块组件均包括沿同一圆周设置的多个安装槽，每个安装槽内均固定连接1个第一弹簧，所述第一弹簧的外侧端固定连接有固定块；

5、所述外侧管体上设置有与所述固定块相配合使用的穿孔；

6、所述外侧管体与内侧管体之间设置有隔热腔，所述隔热腔内填充有隔热材料。

7、其中，所述固定块组件为3组。

8、其中，每个固定块组件均包括4个或6个安装槽。

9、其中，包括旋转限位机构，所述旋转限位机构包括多组限位单元，每组限位单元均包括安装在内侧管体左端面的限位柱、与限位柱配合使用的弧形槽，所述限位柱位于所述弧形槽的一端且滑动连接，所述弧形槽内固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与弧形槽固定连接，另一端与限位柱侧面固定连接。

10、其中，所述固定块的端部为锥形。

11、其中，石油套管的左端设置有外螺纹连接机构，右端设置有内螺纹连接机构；

12、所述外螺纹连接机构包括从内到外依次设置的密封凹槽、外螺纹、外密封锥面、外扭矩台肩；

13、所述内螺纹连接机构包括从外到内依次设置的密封面、内螺纹、内密封锥面、内扭矩台肩；

14、所述外扭矩台肩与内扭矩台肩相配合使用，且过盈配合连接；所述外密封锥面与内密封锥面相配合使用，且过盈配合连接；所述外螺纹与内螺纹螺纹连接；所述密封凹槽内设置有密封圈，所述密封面与密封圈密封连接。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、通常石油套管外侧端面为光滑面，与外侧的固井水泥进行固定的时候，固定效果不佳，容易发生移动，因此，本申请设置了固定块组件，固定块组件中的固定块在石油套管入井过程中，与穿孔错位设置，不伸出；待入井后，旋转外侧管体使得固定块与穿孔位置对应，固定块在第一弹簧弹力的作用下，从穿孔伸出，利用此结构在于固井水泥固定的时候，能够提高附着力，固定效果较好，同时，在入井过程中，由于固定块未伸出，也不会影响入井，使用效果较好，便于在产业上推广和使用。

技术特征：

1.一种双层隔热高附着性石油套管，其特征在于，包括内侧管体(2)和外侧管体(5)，所述外侧管体(5)套接在所述内侧管体(2)外侧且转动连接；

2.根据权利要求1所述的双层隔热高附着性石油套管，其特征在于，所述固定块组件为3组。

3.根据权利要求2所述的双层隔热高附着性石油套管，其特征在于，每个固定块组件均包括4个或6个安装槽。

4.根据权利要求1所述的双层隔热高附着性石油套管，其特征在于，包括旋转限位机构，所述旋转限位机构包括多组限位单元，每组限位单元均包括安装在内侧管体(2)左端面的限位柱(9)、与限位柱(9)配合使用的弧形槽(7)，所述限位柱(9)位于所述弧形槽(7)的一端且滑动连接，所述弧形槽(7)内固定连接有第二弹簧(8)，所述第二弹簧(8)的一端与弧形槽(7)固定连接，另一端与限位柱(9)侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的双层隔热高附着性石油套管，其特征在于，所述固定块(32)的端部为锥形。

6.根据权利要求1所述的双层隔热高附着性石油套管，其特征在于，石油套管的左端设置有外螺纹连接机构，右端设置有内螺纹连接机构；

技术总结
本技术公开了一种双层隔热高附着性石油套管，包括内侧管体和外侧管体，所述外侧管体套接在所述内侧管体外侧且转动连接；所述内侧管体外圆周面上，沿轴向间隔设置有多组固定块组件，每个固定块组件均包括沿同一圆周设置的多个安装槽，每个安装槽内均固定连接1个第一弹簧，所述第一弹簧的外侧端固定连接有固定块；所述外侧管体上设置有与所述固定块相配合使用的穿孔。利用此结构在于固井水泥固定的时候，能够提高附着力，固定效果较好，同时，在入井过程中，由于固定块未伸出，也不会影响入井，使用效果较好，便于在产业上推广和使用。

技术研发人员：武磊,明胜
受保护的技术使用者：天津德华石油装备制造有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/15