一种矿山凿孔机的制作方法

本技术涉及矿山凿孔机，具体为一种矿山凿孔机。

背景技术：

1、矿山凿孔机是在矿山开采前进行打孔的设备，使孔内部的岩块进行检测判断岩层的情况。

2、例如授权公告号为“cn213510595u”的一种矿山凿孔机，该矿山凿孔机，通过设置的两个锥形齿轮，让一个电机带动两个钻头同时工作，这样节约了能源，或者根据需求在一个方向上凿孔，另一个方向可以暂时不用，便捷性强，在钻孔的过程中，通过设置伞和第三齿轮轴可以更换成电扇，增加操作人员的舒适性，但是在矿山凿孔机使用中采用单动力源同时控制两个钻头工作，可是钻头在打孔时钻头和钻杆是要向孔洞内移动的，如果两个方向同时进行打孔，会导致矿山凿孔机发生冲突，而且两个钻头增加了矿山凿孔机的整体重量，操作者使用中会显得笨重，影响操作，导致矿山凿孔机的使用降低了工作效率，而且冲突时影响矿山凿孔机的正常使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决导致矿山凿孔机的使用降低了工作效率，而且冲突时影响矿山凿孔机的正常使用的问题，而提出的一种矿山凿孔机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种矿山凿孔机，包括支架和竖板，所述支架的内侧右方连接有控制结构，所述控制结构的右侧固接有曲板，所述曲板的内侧固接有电机，所述电机的输出端固接有钻杆，所述钻杆的右端固接有钻头，所述竖板的内壁连接有支撑结构。

4、优选的，所述控制结构包括圆杆和曲块，所述圆杆的外壁与支架的内侧右方转动相连，所述圆杆的内侧与曲块的外壁相固接，所述曲块的外壁圆口插接有第一螺杆，所述第一螺杆的外壁螺纹连接有方板，所述方板的左侧与支架的右侧相固接，所述第一螺杆的外侧固接有转杆。

5、优选的，所述曲块的右侧与曲板的左侧相固接。

6、优选的，所述支架的外侧与竖板的内侧相固接，所述支架的顶部右侧固接有竖杆，所述竖杆的外壁顶部固接有护套。

7、优选的，所述支撑结构包括第二螺杆和凹板，所述第二螺杆的外壁与竖板的内壁螺纹连接，所述第二螺杆的外壁底部与凹板的顶部转动相连，所述凹板的内壁转动连接有滚轮。

8、本实用新型提出的一种矿山凿孔机，有益效果是：通过控制结构中曲块配合圆杆向上转动，接着配合转杆带动第一螺杆通过方板向内侧转动，使第一螺杆的外壁内侧与曲块的外壁圆口相插接，完成钻杆和钻头的位置调整，实现不同角度的打孔工作，便于操作，保证了矿山凿孔机的工作效率，确保矿山凿孔机的正常使用。

技术特征：

1.一种矿山凿孔机，包括支架（1）和竖板（4），其特征在于：所述支架（1）的内侧右方连接有控制结构（2），所述控制结构（2）的右侧固接有曲板（5），所述曲板（5）的内侧固接有电机（6），所述电机（6）的输出端固接有钻杆（7），所述钻杆（7）的右端固接有钻头（8），所述竖板（4）的内壁连接有支撑结构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种矿山凿孔机，其特征在于：所述曲块（202）的右侧与曲板（5）的左侧相固接。

3.根据权利要求1所述的一种矿山凿孔机，其特征在于：所述支架（1）的外侧与竖板（4）的内侧相固接，所述支架（1）的顶部右侧固接有竖杆（9），所述竖杆（9）的外壁顶部固接有护套（10）。

4.根据权利要求1所述的一种矿山凿孔机，其特征在于：所述支撑结构（3）包括第二螺杆（301）和凹板（302），所述第二螺杆（301）的外壁与竖板（4）的内壁螺纹连接，所述第二螺杆（301）的外壁底部与凹板（302）的顶部转动相连，所述凹板（302）的内壁转动连接有滚轮（303）。

技术总结
本技术涉及矿山凿孔机技术领域，尤其是一种矿山凿孔机，包括支架和竖板，所述支架的内侧右方连接有控制结构，所述控制结构的右侧固接有曲板，所述曲板的内侧固接有电机，所述电机的输出端固接有钻杆，所述钻杆的右端固接有钻头，所述竖板的内壁连接有支撑结构，通过控制结构中曲块配合圆杆向上转动，接着配合转杆带动第一螺杆通过方板向内侧转动，使第一螺杆的外壁内侧与曲块的外壁圆口相插接，完成钻杆和钻头的位置调整，实现不同角度的打孔工作，便于操作，保证了矿山凿孔机的工作效率，确保矿山凿孔机的正常使用。

技术研发人员：杨立功
受保护的技术使用者：杨立功
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/14