一种用于保护井口的方井结构的制作方法

本技术涉及采油领域，具体地涉及一种用于保护井口的方井结构。

背景技术：

1、方井是在采油作业中设置在井口处的装置。这种装置的主要作用是在进口作业过程中保护井口处的作业工具和临时储存从井口渗漏出的钻井液等污染物。而当井口渗漏出的钻井液等污染物在方井内累积的较多时，会降低作业人员的作业空间，对井口作业产生干扰，影响现场人员的正常作业。因此，在实际的作业过程中，当作业时间较长导致污染物累计较多时，工作人员需要利用水泵等排液工具将井口渗出的污染物抽出。

2、而对于含硫天然气井的井口，作业人员在井口作业时需要背负空气呼吸器等保护装置，因此在作业过程中需要进行更繁琐的操作步骤，从而需要更长的作业时间，因此在作业过程中容易出现液体聚集过多而来不及抽离的情况。同时，由于空气呼吸器等保护装置的体积较大，因此作业人员也需要更大的操作空间。因此，现有的排液工具往往难以满足现场要求。

3、同时，由于方井的深度较深，因此现有在使用过程中也容易发生开裂的问题，从而会导致方井内的流体渗出，对井口环境造成污染。

技术实现思路

1、针对如上所述的技术问题，本实用新型旨在提出一种用于保护井口的方井结构。本实用新型的用于保护井口的方井结构尤其适用于含硫天然气井，能够有效地提高方井的排液效率，同时降低方井的渗漏风险。

2、根据本实用新型，提供了一种用于保护井口的方井结构，包括围在井口外周的箱体，所述箱体包括底板以及密闭连接的侧板，在所述箱体内形成有能够储存流体的腔体，所述腔体的下端面设置为低于所述井口的上端面。

3、其中，在所述箱体的下端还设置有连通所述腔体的通孔，所述通孔上连接有排流管，在所述排流管远离所述箱体的一端还设置有集液池。

4、在一个优选的实施例中，所述底板倾斜地布置，使得所述底板远离排流管的第一端高于靠近排流管的第二端。

5、在一个优选的实施例中，所述底板的倾斜角度设置为5°-15°。

6、在一个优选的实施例中，在所述腔体内还设置有多个能够支撑所述侧板的支撑体。

7、在一个优选的实施例中，所述支撑体设置在相邻的任意两个侧板连接部的阴角处。

8、在一个优选的实施例中，所述支撑体设置为大致“l”形，其包括竖直板体和连接在所述竖直板体下端的向所述腔体内延伸的水平板体。

9、在一个优选的实施例中，所述支撑体和所述箱体由钢筋混凝土材料制成。

10、在一个优选的实施例中，在所述箱体、集液池以及支撑体的内壁上还设置有防渗层。

11、在一个优选的实施例中，在所述排流管的内壁上还设置有防腐涂层。

12、在一个优选的实施例中，在所述排流管上还设置有能够控制排流管通断的排流阀。

技术特征：

1.一种用于保护井口的方井结构(100)，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于保护井口的方井结构，其特征在于，所述底板的倾斜角度设置为5°-15°。

3.根据权利要求1或2所述的用于保护井口的方井结构，其特征在于，所述支撑体设置在相邻的任意两个侧板连接部的阴角处。

4.根据权利要求3所述的用于保护井口的方井结构，其特征在于，所述支撑体设置为大致“l”形，其包括竖直板体(62)和连接在所述竖直板体下端的向所述腔体内延伸的水平板体(64)。

5.根据权利要求4所述的用于保护井口的方井结构，其特征在于，所述支撑体和所述箱体由钢筋混凝土材料制成。

6.根据权利要求5所述的用于保护井口的方井结构，其特征在于，在所述箱体、集液池以及支撑体的内壁上还设置有防渗层(70)。

7.根据权利要求1或2所述的用于保护井口的方井结构，其特征在于，在所述排流管的内壁上还设置有防腐涂层(42)。

8.根据权利要求1或2所述的用于保护井口的方井结构，其特征在于，在所述排流管上还设置有能够控制排流管通断的排流阀。

技术总结
本技术涉及一种用于保护井口的方井结构，围在井口外周的箱体，所述箱体包括底板以及密闭连接的侧板，在所述箱体内形成有能够储存流体的腔体，所述腔体的下端面设置为低于所述井口的上端面，其中，在所述箱体的下端还设置有连通所述腔体的通孔，所述通孔上连接有排流管，在所述排流管远离所述箱体的一端还设置有集液池。

技术研发人员：秦松柏,王东,胡永章,刘其明,刘善华,钱守泓
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15