本技术涉及油井开采设备，更具体地说，特别涉及一种分级箍封堵机构。
背景技术：
1、固井过程一般通过将套管下到设计井深，并在套管与井眼环空中注入水泥浆，利用水泥浆的凝固来封固环空以阻止层流体之间相互窜漏，从而保护产层、加固井壁、支撑套管同时防止层流体对套管的腐蚀，并且建立安全钻井通道和油、气生产通道。固井是油气井建井过程的重要环节。
2、在固井过程中需要暂时对分级箍底部进行封堵，目前大多采用滑塞进行封堵，通过滑塞贴合分级箍的内壁，起到堵塞作用，但由于滑塞滑落时会与分级箍的内壁发生摩擦，容易破损，破损后滑塞与分级箍的内壁间隙较大，容易影响封堵的密封性，同时滑塞无法方便的回收，造成成本增加。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种分级箍封堵机构。
2、为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种分级箍封堵机构，包括分级箍本体，还包括堵塞，所述分级箍本体下端安装有下接头，分级箍本体内部在下接头位置固定安装有限位轴套，所述堵塞用于投入分级箍本体内将限位轴套封闭，且堵塞上安装有气封机构，气封机构用于密封堵塞与限位轴套之间的缝隙，所述堵塞上端固定连接有钢丝绳。
3、优选地， 所述气封机构包括硅胶空心球和气囊圈，所述堵塞包括塞头，塞头内部开设有用于装填硅胶空心球的装置腔，装置腔内侧壁开设有一圈容纳槽道，容纳槽道贯穿塞头外侧，所述气囊圈位于容纳槽道内，气囊圈与硅胶空心球连通连接，所述塞头顶部开设有连通于装置腔的进压口。
4、优选地，所述限位轴套上端开口为圆锥形，限位轴套上端开口底部开设有一圈承载环槽，所述塞头外侧表面上端位置固定安装有环肋，当所述塞头插设于限位轴套内圈时，所述环肋与承载环槽贴合。
5、优选地，所述塞头顶部固定安装有挂耳，挂耳用于连接钢丝绳。
6、优选地，所述硅胶空心球为受压状态时，所述气囊圈一端伸出于容纳槽道外部。
7、优选地，所述硅胶空心球内部填充有惰性气体。
8、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
9、本实用新型结构简单，操作方便，当需要封堵分级箍本体下端时，只需将堵塞投入分级箍本体内，然后井内加压，压力能够传导至气封机构，气封机构能够将限位轴套与堵塞之前的间隙紧密贴合，提高密封性；
10、当需要打开级箍本体下端时，只需停止加压，然后通过钢丝绳将堵塞拉出即可，能够重复利用，减低成本。
1.一种分级箍封堵机构，包括分级箍本体，其特征在于：还包括堵塞，所述分级箍本体下端安装有下接头，分级箍本体内部在下接头位置固定安装有限位轴套，所述堵塞用于投入分级箍本体内将限位轴套封闭，且堵塞上安装有气封机构，气封机构用于密封堵塞与限位轴套之间的缝隙，所述堵塞上端固定连接有钢丝绳。
2.根据权利要求1所述的一种分级箍封堵机构，其特征在于： 所述气封机构包括硅胶空心球和气囊圈，所述堵塞包括塞头，塞头内部开设有用于装填硅胶空心球的装置腔，装置腔内侧壁开设有一圈容纳槽道，容纳槽道贯穿塞头外侧，所述气囊圈位于容纳槽道内，气囊圈与硅胶空心球连通连接，所述塞头顶部开设有连通于装置腔的进压口。
3.根据权利要求2所述的一种分级箍封堵机构，其特征在于：所述限位轴套上端开口为圆锥形，限位轴套上端开口底部开设有一圈承载环槽，所述塞头外侧表面上端位置固定安装有环肋，当所述塞头插设于限位轴套内圈时，所述环肋与承载环槽贴合。
4.根据权利要求3所述的一种分级箍封堵机构，其特征在于：所述塞头顶部固定安装有挂耳，挂耳用于连接钢丝绳。
5.根据权利要求2所述的一种分级箍封堵机构，其特征在于：所述硅胶空心球为受压状态时，所述气囊圈一端伸出于容纳槽道外部。
6.根据权利要求2所述的一种分级箍封堵机构，其特征在于：所述硅胶空心球内部填充有惰性气体。