一种套管注浆机械锚固全锚锚索的制作方法

本技术涉及锚固，尤其涉及到锚固用的锚索，具体是指一种套管注浆机械锚固全锚锚索。

背景技术：

1、随着矿山行业的不断发展，多种多样的岩层条件不断出现，一般岩石普氏系数大于6（单轴抗压强度≥60mpa）的砂岩、灰岩、花岗岩等钻孔成型好，巷道支护时，适合采用机械锚固方式对锚索进行端锚。尤其在非煤矿山，施工钻头成型锚孔直径大，更加适用于机械端锚锚固，端锚后，对锚孔进行注浆全锚，这种方式能达到很好的支护效果。

2、申请号为“2021231479164”，名称为“一种涨壳式锚索”的专利提出一种可以中空注浆的涨壳锚索，其不足之处是中空索体承载力较同种规格的实心索体小20%，且索体加工制作工序较多，价格较普通钢绞线贵很多。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足，提供一种套管注浆机械锚固全锚锚索，采用实心索体，它能实现锚索钻孔内注浆全锚，且剪切力与承载力较大，加工制作简便 ，施工方便。

2、本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种套管注浆机械锚固全锚锚索，包括索体，以及安装在索体上的托盘和注浆块，所述索体为实心索体，索体的末端安装有机械锚固组件，索体上套设有注浆套管，注浆套管与索体之间形成正向浆液通道，注浆套管与钻孔孔壁之间形成反向浆液通道，注浆套管靠近机械锚固组件一端的管壁上开设有连通正向浆液通道与反向浆液通道的出浆口；所述注浆块位于托盘与岩壁形成的空腔内，便于利用托盘对注浆套管与注浆块的 连接处形成防护，注浆块上安装有与所述正向浆液通道连通的注浆接头，所述注浆接头远离注浆块的一端延伸出托盘，以便于与注浆设备连接。

3、本方案的索体采用实心结构，提高了剪切强度和承载能力，通过注浆接头向注浆套管内的正向浆液通道注浆，浆液经出浆口流至反向浆液通道，沿反向浆液通道流动并填满反向浆液通道，实现全锚。

4、作为优化，所述注浆块套设在索体上，注浆块的侧壁开设有注浆孔，所述注浆接头与所述注浆孔通过螺纹连接，注浆块朝向岩壁的一端与注浆套管之间密封设置，注浆块的另一端与索体之间密封设置。本优化方案的结构设置，便于通过注浆接头注浆，同时便于注浆块与注浆套管、索体之间密封，从而防止浆液从注浆处泄漏。

5、作为优化，所述注浆套管为波纹管。本优化方案利用波纹管关闭的凹凸结构，增加了凝固后的浆液对注浆套管沿轴向的限位能力，从而提高了锚固效果。

6、作为优化，所述注浆套管上套设有位于钻孔孔口处的孔口塞，所述孔口塞上套设固定有挡条，所述挡条的外径与钻孔孔径适配。本优化方案通过在钻孔孔口处设置孔口塞，使注浆套管在钻孔内居中，并且通过设置的挡条实现封堵浆液浆液，避免浆液自行流出。

7、作为优化，注浆套管伸入钻孔底部的一端安装有孔内居中塞，孔内居中塞的一端延伸至注浆套管与索体之间，孔内居中塞的另一端外径大于注浆套管的外径且与钻孔孔径适配，孔内居中塞、索体和注浆套管同轴。本优化方案通过设置孔内居中塞，使索体在注浆套管中居中，并使注浆套管在钻孔中居中，从而提高注浆后锚固材料柱的抗拉、抗压及抗剪切效果。

8、本实用新型的有益效果为：通过注浆套管的设置，使得浆液从正向浆液通道经出浆口进入反向浆液通道，实现了浆液自内向外的反向注浆，从而实现锚索全锚；将注浆块设置在托盘拱形内，能减少索体外露尺寸，保证井下有效的施工空间；采用实心结构的索体，较同型号的中空钢绞线提高25%，能显著提高支护效果。

技术特征：

1.一种套管注浆机械锚固全锚锚索，包括索体（6），以及安装在索体上的托盘（9）和注浆块（10），其特征在于：所述索体（6）为实心索体，索体的末端安装有机械锚固组件（12），索体上套设有注浆套管（11），注浆套管（11）与索体（6）之间形成正向浆液通道，注浆套管与钻孔孔壁之间形成反向浆液通道，注浆套管靠近机械锚固组件一端的管壁上开设有连通正向浆液通道与反向浆液通道的出浆口（2）；

2.根据权利要求1所述的一种套管注浆机械锚固全锚锚索，其特征在于：所述注浆块套设在索体上，注浆块的侧壁开设有注浆孔，所述注浆接头与所述注浆孔通过螺纹连接，注浆块朝向岩壁的一端与注浆套管之间密封设置，注浆块的另一端与索体之间密封设置。

3.根据权利要求1所述的一种套管注浆机械锚固全锚锚索，其特征在于：所述注浆套管（11）为波纹管。

4.根据权利要求1所述的一种套管注浆机械锚固全锚锚索，其特征在于：所述注浆套管上套设有位于钻孔孔口处的孔口塞（3），所述孔口塞（3）上套设固定有挡条，所述挡条的外径与钻孔孔径适配。

5.根据权利要求4所述的一种套管注浆机械锚固全锚锚索，其特征在于：注浆套管伸入钻孔底部的一端安装有孔内居中塞（1），孔内居中塞（1）的一端延伸至注浆套管与索体之间，孔内居中塞的另一端外径大于注浆套管的外径且与钻孔孔径适配，孔内居中塞、索体和注浆套管同轴。

技术总结
本技术涉及一种套管注浆机械锚固全锚锚索，包括索体，以及安装在索体上的托盘和注浆块，所述索体为实心索体，索体的末端安装有机械锚固组件，索体上套设有注浆套管，注浆套管与索体之间形成正向浆液通道，注浆套管与钻孔孔壁之间形成反向浆液通道，注浆套管靠近机械锚固组件一端开设有出浆口；注浆块上安装有与所述正向浆液通道连通的注浆接头。本技术通过注浆套管的设置，使得浆液从正向浆液通道经出浆口进入反向浆液通道，实现了浆液自内向外的反向注浆，从而实现锚索全锚；将注浆块设置在托盘拱形内，能减少索体外露尺寸，保证井下有效的施工空间；采用实心结构的索体，较同型号的中空钢绞线提高25%，能显著提高支护效果。

技术研发人员：宋晓红,孙尚尚,李建建,蒋敬平,徐洪山
受保护的技术使用者：山东安科矿山支护技术有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15