一种液压支柱拆卸装置的制作方法

文档序号:36526754发布日期:2023-12-29 20:35阅读:23来源:国知局
一种液压支柱拆卸装置的制作方法

本技术涉及液压支柱拆卸领域,尤其是一种液压支柱拆卸装置。


背景技术:

1、液压支柱是一种新一代工作面单体支护设备,其不仅可用于高档机械化普采工作面的配套支护设备、综采工作面的端头支护设备、巷道掘进工作面超前支护设备,单体液压支柱是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱。

2、在液压支柱进行拆卸在制造时需要对顶盖和液压单柱进行拆卸,目前在液压支柱进行拆卸的时候,多采用人工进行拔取拆卸的方式,不仅具有一定的危险性,而且工作效率低下,为此,我们提出一种液压支柱拆卸装置解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种液压支柱拆卸装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种液压支柱拆卸装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有相对称的电动推杆,两个所述电动推杆的输出端均固定连接有夹板,两个所述夹板相互靠近的一侧面均固定连接有防护垫,所述底板的上表面固定连接有液压杆,所述液压杆的输出端固定连接有固定架,所述固定架的前后两面均开设有螺纹通孔,两个所述螺纹通孔的内壁均螺纹连接有定位螺杆,两个所述定位螺杆相互靠近的一端均固定连接有定位夹块。

4、在进一步的实施例中,所述底板的底面固定连接有相对称的支撑板,两个所述支撑板的底面均固定连接有防滑座。

5、在进一步的实施例中,两个所述支撑板相互靠近的一侧面共同固定连接有载板,所述载板的数量至少为两个。

6、在进一步的实施例中,所述载板的底面固定连接有定位框,所述定位框的内部设有蓄电池。

7、在进一步的实施例中,两个所述定位螺杆相互远离的一端均固定连接有旋转块,两个所述旋转块的外表面均固定连接有相对称的旋转杆。

8、在进一步的实施例中,所述底板的右侧面固定连接有操作说明板,所述操作说明板呈椭圆形状,所述螺纹通孔的内壁开设有与其定位螺杆的外表面相适配的螺纹。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、本装置通过电动推杆使两个夹板相互靠近对液压支柱的一端进行夹紧,通过旋转块转动定位螺杆,通过定位螺杆和定位夹块的配合,对液压支柱的顶盖或者液压单柱进行夹紧,通过液压杆回缩能够对顶盖或者液压单柱进行拔取拆卸,无需采用人工拔取的方式进行拆卸,安全性高,提高工作人员的工作效率,利用载板能够方便对拆卸后的工件进行收纳放置。



技术特征:

1.一种液压支柱拆卸装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上表面固定连接有相对称的电动推杆(2),两个所述电动推杆(2)的输出端均固定连接有夹板(3),两个所述夹板(3)相互靠近的一侧面均固定连接有防护垫(4),所述底板(1)的上表面固定连接有液压杆(5),所述液压杆(5)的输出端固定连接有固定架(6),所述固定架(6)的前后两面均开设有螺纹通孔(7),两个所述螺纹通孔(7)的内壁均螺纹连接有定位螺杆(8),两个所述定位螺杆(8)相互靠近的一端均固定连接有定位夹块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种液压支柱拆卸装置,其特征在于:所述底板(1)的底面固定连接有相对称的支撑板(13),两个所述支撑板(13)的底面均固定连接有防滑座(15)。

3.根据权利要求2所述的一种液压支柱拆卸装置,其特征在于:两个所述支撑板(13)相互靠近的一侧面共同固定连接有载板(14),所述载板(14)的数量至少为两个。

4.根据权利要求3所述的一种液压支柱拆卸装置,其特征在于:所述载板(14)的底面固定连接有定位框(16),所述定位框(16)的内部设有蓄电池(17)。

5.根据权利要求1所述的一种液压支柱拆卸装置,其特征在于:两个所述定位螺杆(8)相互远离的一端均固定连接有旋转块(10),两个所述旋转块(10)的外表面均固定连接有相对称的旋转杆(11)。

6.根据权利要求1所述的一种液压支柱拆卸装置,其特征在于:所述底板(1)的右侧面固定连接有操作说明板(12),所述操作说明板(12)呈椭圆形状,所述螺纹通孔(7)的内壁开设有与其定位螺杆(8)的外表面相适配的螺纹。


技术总结
本技术公开了一种液压支柱拆卸装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有相对称的电动推杆,两个所述电动推杆的输出端均固定连接有夹板,两个所述夹板相互靠近的一侧面均固定连接有防护垫,所述底板的上表面固定连接有液压杆,所述液压杆的输出端固定连接有固定架,所述固定架的前后两面均开设有螺纹通孔,两个所述螺纹通孔的内壁均螺纹连接有定位螺杆,两个所述定位螺杆相互靠近的一端均固定连接有定位夹块。本装置通过定位螺杆和定位夹块的配合,对液压支柱的顶盖或者液压单柱进行夹紧,通过液压杆回缩能够对顶盖或者液压单柱进行拔取拆卸,无需采用人工拔取的方式进行拆卸,安全性高,提高工作人员的工作效率。

技术研发人员:任维水,刘宗彬,任维举
受保护的技术使用者:山东金燕自动化科技有限公司
技术研发日:20230612
技术公布日:2024/1/15
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