一种煤层气压裂钻孔的封孔装置的制作方法

本技术涉及封孔装置领域，尤其涉及一种煤层气压裂钻孔的封孔装置。

背景技术：

1、煤层气压裂钻孔的封孔装置主要是用于钻探或压裂后，进行封孔和封堵井眼，防止煤层气外泄，提高安全性和环保性，封孔装置是一种用于封堵井筒或管道的装置，以实现井下压裂作业的安全进行，封孔装置通常由密封材料、封堵器和封堵管组成，煤层气压裂钻孔是指在进行煤层气压裂前，首先通过钻孔将压裂液注入到目标煤层中的一种作业方式，这种方式通常是通过垂直钻井的方式，从地表开始向下钻井，钻出煤层后再进行侧向开采。

2、但是，部分封孔装置是进行封孔操作后需要再安放输气管，繁琐的步骤可能会使得输气管会对封好后的孔洞产生损伤，使得孔洞的密封效果较差，且部分封孔装置无法根据所封孔洞的大小而进行调整，这使得装置的适用范围较为低下。

3、因此，本领域技术人员提供了一种煤层气压裂钻孔的封孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤层气压裂钻孔的封孔装置，对比现有的部分封孔装置，该封孔装置在封堵管上设置有第二卡接件，使用人员能够通过控制固定块上的伺服电机进而转动，从而使得第一卡接件控制第二卡接件进行转动，第二卡接件能够通过第二连接杆带着丝杠进行转动，从而控制环形放置块带着铰接件进行移动，铰接件的移动能够使得支撑杆带着卡接板进行移动，从而使得封堵管能够稳固地固定在孔洞的内壁上，环形放置块的移动也能够通过第三连接杆带着封口塞进行移动，从而使得第二腔室内的所放置的密封液体流入所需封补的孔壁上，进而使得封堵管不但能够对孔洞进行补缝，还能够对煤层气进行输送，从而减少了对孔壁的损伤，使得封堵管密封的效果得到提升。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种煤层气压裂钻孔的封孔装置，包括底座，所述底座上表面后端的中心处固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的上表面固定连接有连接块，所述连接块前端的外壁固定连接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有封堵管，所述封堵管的上表面转动连接有多个第二卡接件，所述第二卡接件下表面的中心处固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的下表面固定连接有丝杠，所述丝杠外壁的上端螺纹连接有环形放置块，所述环形放置块下表面的四周均固定连接有铰接件，所述铰接件下表面的一侧铰接连接有支撑杆，所述环形放置块上表面的四周均固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的上表面固定连接有封口塞。

3、通过上述技术方案，对比现有的部分封孔装置，该封孔装置在封堵管上设置有第二卡接件，使用人员能够通过控制固定块上的伺服电机进而转动，从而使得第一卡接件控制第二卡接件进行转动，第二卡接件能够通过第二连接杆带着丝杠进行转动，从而控制环形放置块带着铰接件进行移动，铰接件的移动能够使得支撑杆带着卡接板进行移动，从而使得封堵管能够稳固地固定在孔洞的内壁上，环形放置块的移动也能够通过第三连接杆带着封口塞进行移动，从而使得第二腔室内的所放置的密封液体流入所需封补的孔壁上，进而使得封堵管不但能够对孔洞进行补缝，还能够对煤层气进行输送，从而减少了对孔壁的损伤，使得封堵管密封的效果得到提升。

4、进一步地，所述封堵管上表面的周边固定连接有第一卡块，所述第一卡块外壁的中部开设有多个固定孔，所述封堵管的下表面固定连接有第二卡块；

5、通过上述技术方案，从而使得多个封堵管之间能够进行固定连接。

6、进一步地，所述底座上表面两侧的中心处均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一侧的外壁固定连接有夹紧块；

7、通过上述技术方案，从而使得第一电动伸缩杆能够控制夹紧块对封堵管进行夹持固定。

8、进一步地，所述第二电动伸缩杆一侧外壁的上端固定连接有控制台，所述控制台的上表面固定连接有多个控制按钮；

9、通过上述技术方案，从而使得使用人员能够通过控制按钮对装置进行操控。

10、进一步地，所述固定块内部上端的中心处开设有第一腔室，所述第一腔室后端内壁的中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动锥齿轮；

11、通过上述技术方案，从而使得伺服电机能够控制主动锥齿轮进行转动。

12、进一步地，所述底座上表面的周边开设有多个定位孔；

13、通过上述技术方案，从而使得底座能够较为稳固地固定在所需的位置上。

14、进一步地，所述封堵管内部的上端开设有第二腔室，所述封堵管外壁的下端铰接连接有多个卡接板；

15、通过上述技术方案，从而使得封堵管能够通过卡接板固定在孔洞的内壁上。

16、进一步地，所述固定块下表面的四周均转动连接有第一卡接件，所述第一卡接件上表面的中心处固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的上表面固定连接有从动锥齿轮；

17、通过上述技术方案，从而使得从动锥齿轮能够通过第一连接杆带着第一卡接件进行转动。

18、本实用新型具有如下有益效果：

19、1、本实用新型提出的一种煤层气压裂钻孔的封孔装置，对比现有的部分封孔装置，该封孔装置在封堵管上设置有第二卡接件，使用人员能够通过控制固定块上的伺服电机进而转动，从而使得第一卡接件控制第二卡接件进行转动，第二卡接件能够通过第二连接杆带着丝杠进行转动，从而控制环形放置块带着铰接件进行移动，铰接件的移动能够使得支撑杆带着卡接板进行移动，从而使得封堵管能够稳固地固定在孔洞的内壁上，环形放置块的移动也能够通过第三连接杆带着封口塞进行移动，从而使得第二腔室内的所放置的密封液体流入所需封补的孔壁上，进而使得封堵管不但能够对孔洞进行补缝，还能够对煤层气进行输送，从而减少了对孔壁的损伤，使得封堵管密封的效果得到提升。

20、2、本实用新型提出的一种煤层气压裂钻孔的封孔装置，对比现有的部分封孔装置，该封孔装置在封堵管的上部和下部分别设置有第一卡块和第二卡块，通过第一卡块和第二卡块使得封堵管与封堵管之间能够进行固定连接，且在封堵管的底部也设置有第一卡接件，能够与封堵管上部设置的第二卡接件进行卡接固定，从而使得使用人员能够根据孔洞的深度而对封堵管的固定进行调节，进而使得装置的适用范围得到提升，拼接的结构也便于使用人员进行运输。

21、3、本实用新型提出的一种煤层气压裂钻孔的封孔装置，对比现有的部分封孔装置，该封孔装置通过第二电动伸缩杆控制封堵管进行向下的移动，使用人员能够通过控制台上设置的多个控制按钮对装置进行操控，简单的操控方式增加的使用人员操控的便捷性。

技术特征：

1.一种煤层气压裂钻孔的封孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面后端的中心处固定连接有第二电动伸缩杆(5)，所述第二电动伸缩杆(5)的上表面固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)前端的外壁固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的下表面固定连接有封堵管(16)，所述封堵管(16)的上表面转动连接有多个第二卡接件(19)，所述第二卡接件(19)下表面的中心处固定连接有第二连接杆(20)，所述第二连接杆(20)的下表面固定连接有丝杠(21)，所述丝杠(21)外壁的上端螺纹连接有环形放置块(22)，所述环形放置块(22)下表面的四周均固定连接有铰接件(23)，所述铰接件(23)下表面的一侧铰接连接有支撑杆(26)，所述环形放置块(22)上表面的四周均固定连接有第三连接杆(24)，所述第三连接杆(24)的上表面固定连接有封口塞(25)。

2.根据权利要求1所述的一种煤层气压裂钻孔的封孔装置，其特征在于：所述封堵管(16)上表面的周边固定连接有第一卡块(17)，所述第一卡块(17)外壁的中部开设有多个固定孔(18)，所述封堵管(16)的下表面固定连接有第二卡块(29)。

3.根据权利要求1所述的一种煤层气压裂钻孔的封孔装置，其特征在于：所述底座(1)上表面两侧的中心处均固定连接有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)一侧的外壁固定连接有夹紧块(4)。

4.根据权利要求1所述的一种煤层气压裂钻孔的封孔装置，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(5)一侧外壁的上端固定连接有控制台(6)，所述控制台(6)的上表面固定连接有多个控制按钮(7)。

5.根据权利要求1所述的一种煤层气压裂钻孔的封孔装置，其特征在于：所述固定块(9)内部上端的中心处开设有第一腔室(10)，所述第一腔室(10)后端内壁的中心处固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端固定连接有主动锥齿轮(12)。

6.根据权利要求1所述的一种煤层气压裂钻孔的封孔装置，其特征在于：所述底座(1)上表面的周边开设有多个定位孔(2)。

7.根据权利要求1所述的一种煤层气压裂钻孔的封孔装置，其特征在于：所述封堵管(16)内部的上端开设有第二腔室(27)，所述封堵管(16)外壁的下端铰接连接有多个卡接板(28)。

8.根据权利要求1所述的一种煤层气压裂钻孔的封孔装置，其特征在于：所述固定块(9)下表面的四周均转动连接有第一卡接件(13)，所述第一卡接件(13)上表面的中心处固定连接有第一连接杆(14)，所述第一连接杆(14)的上表面固定连接有从动锥齿轮(15)。

技术总结
本技术涉及封孔装置领域，公开了一种煤层气压裂钻孔的封孔装置，包括底座，所述底座上表面后端的中心处固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的上表面固定连接有连接块，所述连接块前端的外壁固定连接有固定块，本技术中，对比现有的部分封孔装置，该封孔装置在封堵管的上部和下部分别设置有第一卡块和第二卡块，通过第一卡块和第二卡块使得封堵管与封堵管之间能够进行固定连接，且在封堵管的底部也设置有第一卡接件，能够与封堵管上部设置的第二卡接件进行卡接固定，从而使得使用人员能够根据孔洞的深度而对封堵管的固定进行调节，进而使得装置的适用范围得到提升，拼接的结构也便于使用人员进行运输。

技术研发人员：杨宇鸿,姚明昊,万志杰
受保护的技术使用者：西安天舒能源科技有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15