一种用于模拟充填采矿技术中充填情况的发生装置

本技术涉及一种用于模拟充填采矿技术中充填情况的发生装置。

背景技术：

1、充填采矿技术在我国矿产资源开采中发展时间早，尤其是在金属矿山的开采工作中充当了重要的角色，但还存在成本较高、生产效率低、环境情况多变等问题。为了解决这些问题，需要研究人员能够直观地观察到充填采矿过程中矿下情况。目前，我国还未存在实体的模拟充填采矿技术中充填情况的装置。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的是提供一种用于模拟充填采矿技术中充填情况的发生装置，此装置能够模拟充填采矿过程中充填物流动和最终充填情况，可以解决采矿技术人员运用采矿充填法时对于充填情况的不确定性问题，可以观察充填物流动与最终充填情况，能够起到体现充填体强度、挡墙承载强度、滤水材料的滤水性等。此装置可以对充填物起到塑形作用，便于研究人员取出已凝固且完成塑形的充填物并对其进行进一步实验，得出充填物的各类性质，解决研究人员不能确定合理充填物的问题。

2、本发明采用以下方案实现：一种用于模拟充填采矿技术中充填情况的发生装置，包括底座，所述底座上设置有防飞溅槽，所述底座上于防飞溅槽内设置有填充容纳槽，所述填充容纳槽外周上开设有液体流出通道，所述底座上于填充容纳槽侧壁与防飞溅槽侧壁之间设置有导出孔，所述底座下对应导出孔设置有量筒，所述填充容纳槽外周上于液体流出通道下设置有导流结构。

3、进一步的，所述底座包括支撑板，所述支撑板上设置有方形台座，所述填充容纳槽卡固于方形台座上，所述防飞溅槽卡固于支撑板上，所述支撑板下设置有支撑脚。

4、进一步的，所述填充容纳槽为对应方形台座设置的方形槽，所述填充容纳槽包括四个依次对接的容纳槽板，所述容纳槽板的水平横截面为梯形，容纳槽板的其一梯形腰部对应的侧壁上设置有嵌入块a，另一梯形腰部对应的侧壁上设置有与嵌入块a配合的嵌入槽a，相邻的容纳槽板之间通过嵌入块a与嵌入槽a的配合实现连接。

5、进一步的，所述容纳槽板的板面下部上左右对称开设有插槽a，所述方形台座侧部上对应插槽a设置有插块a，所述容纳槽板的板面下部上于两个插槽a之间的上方设置液体流出通道，所述液体流出通道为半圆形口。

6、进一步的，所述防飞溅槽为对应支撑板设置的方形槽，所述防飞溅槽包括四个依次对接的防飞溅槽板，所述防飞溅槽板的水平横截面为梯形，防飞溅槽板的其一梯形腰部对应的侧壁上设置有嵌入块b，另一梯形腰部对应的侧壁上设置有与嵌入块b配合的嵌入槽b，相邻的防飞溅槽板之间通过嵌入块b与嵌入槽b的配合实现连接。

7、进一步的，所述防飞溅槽板的板面下部上左右对称开设有插槽b，所述支撑板侧部上对应插槽b设置有插块b。

8、进一步的，所述导流结构为带缺口的矩形环，缺口对应导出孔设置，所述矩形环由四个矩形斜块组成，四个矩形斜块依次对接，四个矩形斜块的斜面依次对接，形成一个回形斜面通道。

9、进一步的，所述矩形斜块的底部设置有卡块，所述支撑板上对应卡块设置有相配合的卡槽，所述矩形斜块通过卡块与卡槽的配合铺设于防飞溅槽板与容纳槽板之间的支撑板区域上，回形斜面通道的最低处导向导出孔。

10、进一步的，所述容纳槽板外于液体流出通道处安装有半圆导向管，所述半圆导向管的一端卡接于液体流出通道外，另一端为开放端连通防飞溅槽板与容纳槽板之间的区域。

11、进一步的，其中一个容纳槽板上设置有注入孔。

12、与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：设计合理，此装置能够模拟充填采矿过程中充填物流动和最终充填情况，可以解决采矿技术人员运用采矿充填法时对于充填情况的不确定性问题，可以观察充填物流动与最终充填情况，能够起到体现充填体强度、挡墙承载强度、滤水材料的滤水性等。此装置可以对充填物起到塑形作用，便于研究人员取出已凝固且完成塑形的充填物并对其进行进一步实验，得出充填物的各类性质，解决研究人员不能确定合理充填物的问题。

技术特征：

1.一种用于模拟充填采矿技术中充填情况的发生装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有防飞溅槽，所述底座上于防飞溅槽内设置有填充容纳槽，所述填充容纳槽外周上开设有液体流出通道，所述底座上于填充容纳槽侧壁与防飞溅槽侧壁之间设置有导出孔，所述底座下对应导出孔设置有量筒，所述填充容纳槽外周上于液体流出通道下设置有导流结构。

2.根据权利要求1所述的发生装置，其特征在于；所述底座包括支撑板，所述支撑板上设置有方形台座，所述填充容纳槽卡固于方形台座上，所述防飞溅槽卡固于支撑板上，所述支撑板下设置有支撑脚。

3.根据权利要求2所述的发生装置，其特征在于；所述填充容纳槽为对应方形台座设置的方形槽，所述填充容纳槽包括四个依次对接的容纳槽板，所述容纳槽板的水平横截面为梯形，容纳槽板的其一梯形腰部对应的侧壁上设置有嵌入块a，另一梯形腰部对应的侧壁上设置有与嵌入块a配合的嵌入槽a，相邻的容纳槽板之间通过嵌入块a与嵌入槽a的配合实现连接。

4.根据权利要求3所述的发生装置，其特征在于；所述容纳槽板的板面下部上左右对称开设有插槽a，所述方形台座侧部上对应插槽a设置有插块a，所述容纳槽板的板面下部上于两个插槽a之间的上方设置液体流出通道，所述液体流出通道为半圆形口。

5.根据权利要求4所述的发生装置，其特征在于；所述防飞溅槽为对应支撑板设置的方形槽，所述防飞溅槽包括四个依次对接的防飞溅槽板，所述防飞溅槽板的水平横截面为梯形，防飞溅槽板的其一梯形腰部对应的侧壁上设置有嵌入块b，另一梯形腰部对应的侧壁上设置有与嵌入块b配合的嵌入槽b，相邻的防飞溅槽板之间通过嵌入块b与嵌入槽b的配合实现连接。

6.根据权利要求5所述的发生装置，其特征在于；所述防飞溅槽板的板面下部上左右对称开设有插槽b，所述支撑板侧部上对应插槽b设置有插块b。

7.根据权利要求6所述的发生装置，其特征在于；所述导流结构为带缺口的矩形环，缺口对应导出孔设置，所述矩形环由四个矩形斜块组成，四个矩形斜块依次对接，四个矩形斜块的斜面依次对接，形成一个回形斜面通道。

8.根据权利要求7所述的发生装置，其特征在于；所述矩形斜块的底部设置有卡块，所述支撑板上对应卡块设置有相配合的卡槽，所述矩形斜块通过卡块与卡槽的配合铺设于防飞溅槽板与容纳槽板之间的支撑板区域上，回形斜面通道的最低处导向导出孔。

9.根据权利要求4所述的发生装置，其特征在于；所述容纳槽板外于液体流出通道处安装有半圆导向管，所述半圆导向管的一端卡接于液体流出通道外，另一端为开放端连通防飞溅槽板与容纳槽板之间的区域。

10.根据权利要求4所述的发生装置，其特征在于；其中一个容纳槽板上设置有注入孔。

技术总结
本技术提供了一种用于模拟充填采矿技术中充填情况的发生装置，包括底座，底座上设置有防飞溅槽，底座上于防飞溅槽内设置有填充容纳槽，填充容纳槽外周上开设有液体流出通道，底座上于填充容纳槽侧壁与防飞溅槽侧壁之间设置有导出孔，底座下对应导出孔设置有量筒，填充容纳槽外周上于液体流出通道下设置有导流结构。本实用设计合理，此装置能够模拟充填采矿过程中充填物流动和最终充填情况，可以观察充填物流动与最终充填情况，能够起到体现充填体强度、挡墙承载强度、滤水材料的滤水性等。便于研究人员取出已凝固且完成塑形的充填物并对其进行进一步实验，得出充填物的各类性质。

技术研发人员：李兵磊,蔡雄意,冯信杰
受保护的技术使用者：福州大学
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15