投球式水射流冲孔装置的制作方法

本技术涉及射流冲孔装置，具体为一种投球式水射流冲孔装置，属于射流冲孔装置。

背景技术：

1、水力冲孔设备是核心井下高压水射流煤层割缝设备，由于国内煤矿开采的深度不断增加，高瓦斯、低透气、煤与瓦斯突出矿井随之增多，造成了瓦斯抽采难、钻孔有效影响范围小等难题，针对井下施工时的现实难题，水力冲孔设备就是基于该种情况开发，并能应用于快速消突石门揭煤、穿层钻孔预抽煤巷条带（区域）瓦斯、顺层钻孔预抽工作面瓦斯等作业，水力冲孔设备是以穿层钻孔进行“钻”“割”“抽”三位一体为技术基础的高压水射流割缝卸压增透技术，同时添加前混式磨料添加系统打造而成的专业化设备，能够一次性解决瓦斯和地应力问题，起到卸压、增透作用。该设备耐压等级高，切割能力强，切割直径可达1米以上，有效钻孔影响范围半径达5～10米。在高效施工的同时，能够大幅节约工人劳动强度和劳动时间，节约生产成本和生产能耗。

2、现有的射流冲孔装置，例如专利号cn113090190b所公开的矿用水力冲孔转向阀，其解决了以往水力冲孔转向阀使用时冲孔效果差，易损坏、难维修、更换费用高等问题，提高了矿井区域瓦斯抽采效果，降低施工人员劳动强度，减少材料费用支出，但是该种射流冲孔装置采用钢珠对高压水流通道进行封堵，由于钢珠质量相对较大，在弹簧的作用下，水流需要克服较大的压力才能使得高压水流通道露出。

技术实现思路

1、 本实用新型的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种投球式水射流冲孔装置。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种投球式水射流冲孔装置，包括

3、导向杆一，其设置在冲孔装置的前端，且其内部插设有导向杆二，导向杆一和导向杆二螺纹连接；

4、冷却水头；其固定在导向杆二远离导向杆一的一端，且其内部开设有冷却水孔；

5、塑料球，其用于对冷却水孔进行封堵，其插设在导向杆二的内部，且其和导向杆二滚动连接。

6、作为本实用新型再进一步的方案：导向杆一的表面对称开设有喷水嘴。

7、作为本实用新型再进一步的方案：导向杆一的内部开设有贯穿孔一，导向杆二的内部开设有贯穿孔二，贯穿孔一的孔径大于贯穿孔二的孔径，塑料球的球径大于贯穿孔二的孔径。

8、作为本实用新型再进一步的方案：导向杆二远离冷却水头的一端固定连接有外螺纹筒，外螺纹筒插设在导向杆一内，外螺纹筒和导向杆一螺纹连接，导向杆二通过外螺纹筒和导向杆一相连接。

9、作为本实用新型再进一步的方案：导向杆一和导向杆二的表面对称开设有防滑凹槽。

10、本实用新型的有益效果是：

11、在使用时，可以根据实际使用需求对导向杆一和导向杆二进行组装，将塑料球通过贯穿孔一放入到导向杆一内，然后向导向杆一内注入水流，水流将塑料球冲到水射流装置内部，堵住贯穿孔二，使得冷却水孔无法排水，此时导向杆一侧面的喷水嘴开始喷水，即可开始冲孔割缝作业，当压力大于兆帕时塑料球产生塑形变形被冲出导向杆二，冲孔作业结束，通过采用塑料球，水流无需克服较大的阻力即可将喷水嘴露出，方便对碳层进行冲孔割缝。

技术特征：

1.一种投球式水射流冲孔装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的投球式水射流冲孔装置，其特征在于：所述导向杆一（1）的表面对称开设有喷水嘴（3）。

3.根据权利要求1或2所述的投球式水射流冲孔装置，其特征在于：所述导向杆一（1）的内部开设有贯穿孔一（4），所述导向杆二（2）的内部开设有贯穿孔二（10），所述贯穿孔一（4）的孔径大于所述贯穿孔二（10）的孔径，所述塑料球（8）的球径大于贯穿孔二（10）的孔径。

4.根据权利要求3所述的投球式水射流冲孔装置，其特征在于：所述导向杆二（2）远离所述冷却水头（7）的一端固定连接有外螺纹筒（6），所述外螺纹筒（6）插设在所述导向杆一（1）内，所述外螺纹筒（6）和所述导向杆一（1）螺纹连接，所述导向杆二（2）通过外螺纹筒（6）和所述导向杆一（1）相连接。

5.根据权利要求1所述的投球式水射流冲孔装置，其特征在于：所述导向杆一（1）和所述导向杆二（2）的表面对称开设有防滑凹槽（5）。

技术总结
本技术公开了一种投球式水射流冲孔装置，包括导向杆一、冷却水头和塑料球；本技术在使用时，可以根据实际使用需求对导向杆一和导向杆二进行组装，将塑料球通过贯穿孔一放入到导向杆一内，然后向导向杆一内注入水流，水流将塑料球冲到水射流装置内部，堵住贯穿孔二，使得冷却水孔无法排水，此时导向杆一侧面的喷水嘴开始喷水，即可开始冲孔割缝作业，当压力大于兆帕时塑料球产生塑形变形被冲出导向杆二，冲孔作业结束，通过采用塑料球，水流无需克服较大的阻力即可将喷水嘴露出，方便对碳层进行冲孔割缝。

技术研发人员：陈刚,杜长友,张全会,葛峰,陈亚东
受保护的技术使用者：徐州捷图机械有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15