一种掘进面湿式除尘装置的制作方法

本技术属于煤矿除尘，具体涉及一种掘进面湿式除尘装置。

背景技术：

1、粉尘不仅污染作业场所环境，而且严重威胁职工身心健康和企业的安全生产。在煤矿巷道的掘进工程中，会在短时内产生大量的粉尘，并且在掘进机掘进时也会产生大量的火花，然而仅在掘进机的切割臂安装喷水系统以降尘，远远不能满足掘进面降尘的需要。因此有必要在掘进机的切割臂上安装湿式除尘器，与喷水降尘一起对掘进面粉尘的浓度和传播起到良好的抑制作用。

2、cn201920968966.2披露了一种用于掘进工作面的湿式除尘器，其通过设置过滤水喷射装置，为过滤水在进风口管道内均匀喷洒，形成水雾，便于和含尘气流相结合，但滤水喷射装置的喷头易被堵塞，维护喷头的工作量大。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种掘进面湿式除尘装置。

2、为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种掘进面湿式除尘装置，包括具有进风口的进风段、与进风段后端相连的湿式除尘段、以及与湿式除尘段后端相连的出风段；湿式除尘段包括与进风段后端固接的第一外壳、以及位于第一外壳中的能够产生负压的叶轮，叶轮具有前端小于后端的锥形后盘、安装在锥形后盘外周的若干旋转叶片、以及驱动锥形后盘和旋转叶片旋转的电机，叶轮连接有进水管，进水管排出的水能够到达锥形后盘的外表面；出风段包括与第一外壳后端固接的第二外壳，第二外壳具有排污槽和出风口，含尘污水进入排污槽中，净化气流从出风口排出。

3、上述技术方案，湿式除尘段不使用喷嘴，而是使用直径更大的进水管，防止用于湿式降尘的喷嘴被堵塞；叶轮将含尘气流吸入，同时叶轮将进水管排出的水吸至叶轮前端的锥形后盘上形成水膜，该水膜对含尘气流进行第一次粉尘捕捉，水流在旋转叶片的作用下被充分破碎成为细微小液滴颗粒，与粉尘颗粒相结合，进行第二次粉尘捕捉，该湿式除尘段能够对粉尘进行二次捕捉，除尘效果好。

4、在本实用新型的一种优选实施方式中，出风段还包括位于第二外壳中的离心结构，进入出风段的含污水气流能够在离心结构的作用下加速分离为含尘污水和净化气流，含尘污水进入排污槽中，净化气流从出风口排出；排污槽位于第二外壳的底部，出风口位于第二外壳的后端。

5、上述技术方案，通过设置离心结构，能够更快速地将含尘污水从含污水气流中分离，而且含尘污水分离更彻底，提高除尘效果。

6、在本实用新型的一种优选实施方式中，离心结构包括安装在第二外壳内壁上的沿第二外壳的长度方向间隔设置的至少一组离心板。

7、上述技术方案，通过设置离心板以改变含污水气流的流动方向，改变含污水气流旋流速度，以增加含尘污水的离心力，利于将含尘污水从含污水气流中分离。

8、在本实用新型的一种优选实施方式中，第二外壳为圆筒结构，一组离心板周向均匀分布在第二外壳的内壁上，离心板沿第二外壳的轴向和周向延伸。

9、上述技术方案，离心板螺旋设置在第二外壳的内壁上，离心板将含污水气流的直线路径改为绕离心板螺旋轨迹运动的曲线路径，增加含尘污水的离心力，利于将含尘污水从含污水气流中分离。

10、在本实用新型的一种优选实施方式中，离心板的横截面为直线，离心板倾斜的安装在第二外壳的内壁上；或者离心板的横截面为从第二外壳内壁向第二外壳中间方向弯曲的弧线。

11、上述技术方案，提供了离心板横截面的两种结构，根据实际情况进行选择。

12、在本实用新型的另一种优选实施方式中，第二外壳内壁为前端大于后端的锥形。

13、上述技术方案，锥形能够增加含污水气流向后流动的阻力，利于含尘污水的分离。

14、在本实用新型的另一种优选实施方式中，进风段包括与第一外壳前端固接的进气管路、以及设在进气管路前端的过滤网。

15、上述技术方案，通过设置过滤网以滤除大颗粒杂质，避免大颗粒杂质损伤叶轮，延长叶轮的使用寿命。

16、在本实用新型的另一种优选实施方式中，进风段还包括设在过滤网前端的防护罩。

17、上述技术方案，防护罩一方面可以保护过滤网，避免过滤网直接爆露在外而损坏，另一方面防护罩还起引风的作用，利于含尘气流进入进风段。

18、在本实用新型的另一种优选实施方式中，进风段上固接有能够与掘进机切割臂固接的固定法兰。

19、上述技术方案，通过固定法兰将该湿式除尘装置安装在掘进机切割臂上，安装方式简单可靠。

20、在本实用新型的另一种优选实施方式中，进风段靠近掘进机切割臂的外表面与掘进机切割臂相配合、且能够紧贴掘进机切割臂的外表面。

21、上述技术方案，进风段紧贴掘进机切割臂的外表面设置，能够最大程度大的利用可用空间，不影响掘进机的正常工作，且最大限度的不影响掘进面的局部通风。

22、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种掘进面湿式除尘装置，其特征在于，包括具有进风口的进风段、与进风段后端相连的湿式除尘段、以及与湿式除尘段后端相连的出风段；

2.根据权利要求1所述的一种掘进面湿式除尘装置，其特征在于，所述出风段还包括位于所述第二外壳中的离心结构，进入出风段的含污水气流能够在离心结构的作用下加速分离为含尘污水和净化气流，含尘污水进入排污槽中，净化气流从出风口排出；

3.根据权利要求2所述的一种掘进面湿式除尘装置，其特征在于，所述离心结构包括安装在所述第二外壳内壁上的沿第二外壳的长度方向间隔设置的至少一组离心板。

4.根据权利要求3所述的一种掘进面湿式除尘装置，其特征在于，所述第二外壳为圆筒结构，一组离心板周向均匀分布在第二外壳的内壁上，所述离心板沿第二外壳的轴向和周向延伸。

5.根据权利要求4所述的一种掘进面湿式除尘装置，其特征在于，所述离心板的横截面为直线，所述离心板倾斜的安装在所述第二外壳的内壁上；

6.根据权利要求3所述的一种掘进面湿式除尘装置，其特征在于，所述第二外壳内壁为前端大于后端的锥形。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种掘进面湿式除尘装置，其特征在于，所述进风段包括与第一外壳前端固接的进气管路、以及设在进气管路前端的过滤网。

8.根据权利要求7所述的一种掘进面湿式除尘装置，其特征在于，所述进风段还包括设在所述过滤网前端的防护罩。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的一种掘进面湿式除尘装置，其特征在于，所述进风段上固接有能够与掘进机切割臂固接的固定法兰。

10.根据权利要求9所述的一种掘进面湿式除尘装置，其特征在于，所述进风段靠近掘进机切割臂的外表面与掘进机切割臂相配合、且能够紧贴掘进机切割臂的外表面。

技术总结
本技术提出了一种掘进面湿式除尘装置，包括进风段、与进风段相连的湿式除尘段、与湿式除尘段相连的出风段；湿式除尘段包括与进风段固接的第一外壳、以及位于第一外壳中的叶轮，叶轮具有前端小于后端的锥形后盘、安装在锥形后盘上的旋转叶片、以及驱动旋转叶片旋转的电机，叶轮连接有进水管，进水管排出的水能够到达锥形后盘的外表面。本技术的湿式除尘段不使用喷嘴，而是使用直径更大的进水管，防止用喷嘴被堵塞；湿式除尘段能够对粉尘进行二次捕捉，除尘效果好。安装在掘进机的切割臂下方，能够随着掘进机共同运动，始终处于距离切割头最近的地点进行除尘工作，与喷水降尘共同对掘进面粉尘的浓度和传播起到良好的抑制作用。

技术研发人员：韩院生,余方超,孙彦波,吴培林,刘军伟
受保护的技术使用者：山西潞安环保能源开发股份有限公司王庄煤矿
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/2/19