一种超大行程夹持器总成的制作方法

本技术涉及一种夹持器总成，具体为一种超大行程夹持器总成，属于夹持器。

背景技术：

1、钻具是指凿洞、钻孔等与之有关使用的工具，主要包括钻探（钻井）钻具和冶金炉钻具等，而钻具在使用时需要与多种设备进行组合，通过多种设备的协同配合方可进行工作，而夹持器则属于这些设备其中的一员，使用之前需要通过夹持器将钻具夹紧。

2、然而现有的夹持器大多存在着各种问题，例如在公开号cn216691005u 所公开的一种无泄漏大行程易更换卡瓦夹持器中，其虽然可以速度进行卡瓦的更换，同时行程大能够提高使用寿命，并且在更换时极大降低泄漏风险，但是现有的采用固定式常闭式结构，卡瓦固定方式较为单一，只能固定单一型号的钻具，存在一定的局限性。

技术实现思路

1、本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地，本实用新型的目的是解决现有技术中存在的上述缺点，而提出的一种超大行程夹持器总成。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种超大行程夹持器总成，包括夹持器体、导轨和固定座，夹持器体呈对称式设置有两组，并在两组夹持器体的顶部设置有上盖板，两组夹持器体的前端设置有挡板，底端设置有下盖板 ，并在挡板中心处贯穿设置有圆形通孔，导轨连接在下盖板 两端，固定座连接在导轨上，夹持器体的一端侧壁上连接有接头和内六角螺塞，其二者对称设置，并在夹持器体另一端的侧壁上设置有固定销 ，固定销 连接有开口销 ，夹持器体的内部设置有夹持机构，夹持机构包括卡瓦和活塞，活塞滑动连接在夹持器体的内部空腔中，卡瓦连接在活塞的一端，夹持器体的内部还设置有油压松开机构。

4、作为本实用新型再进一步的方案：夹持机构还包括碟簧，碟簧设置在夹持器体的内部空腔中，且其一端与夹持器体抵接，另一端与活塞抵接。

5、作为本实用新型再进一步的方案：油压松开机构包括轴用密封圈、孔用格莱圈、端盖 、内六角圆柱头螺钉和注液孔，端盖 通过内六角圆柱头螺钉连接在夹持器体上且远离卡瓦的一端，注液孔设置在端盖 上，且其贯通至夹持器体的内部空腔中，且其出液端位于活塞与夹持器体之间空隙处，轴用密封圈、孔用格莱圈分别连接在活塞上，且其位于活塞与夹持器体之间空隙处的两侧。

6、作为本实用新型再进一步的方案：活塞上设置有导向环，导向环与夹持器体内壁滑动连接。

7、作为本实用新型再进一步的方案：内六角圆柱头螺钉上套设有第一弹性垫圈。

8、作为本实用新型再进一步的方案：夹持器体上靠近卡瓦的一侧旋拧连接有六角头螺栓，六角头螺栓上套设有第二弹性垫圈。

9、本实用新型的有益效果是：

10、在本夹持器中通过碟簧的弹力推动活塞移动，进而通过活塞带动卡瓦移动，并通过卡瓦将钻具快速夹紧，采用此种结构使卡瓦的移动行程可进行适当的调节，进而使该夹持器可以夹紧多种型号的钻具，大大地提高了其整体的实用性，解决了传统夹持器的固定方式较为单一，只能固定单一型号的钻具的问题，且在需要将卡瓦松开时，通过油压的作用推动活塞反向移动，进而带动卡瓦移动将被夹持的钻具解锁，进一步提高该夹持器的实用性。

技术特征：

1.一种超大行程夹持器总成，包括夹持器体（1）、导轨（18）和固定座（21），其特征在于，所述夹持器体（1）呈对称式设置有两组，并在两组夹持器体（1）的顶部设置有上盖板（13），两组夹持器体（1）的前端设置有挡板（14），底端设置有下盖板 （19），并在挡板（14）中心处贯穿设置有圆形通孔，所述导轨（18）连接在下盖板 （19）两端，所述固定座（21）连接在导轨（18）上，所述夹持器体（1）的一端侧壁上连接有接头（10）和内六角螺塞（22），其二者对称设置，并在夹持器体（1）另一端的侧壁上设置有固定销 （23），所述固定销 （23）连接有开口销（16），所述夹持器体（1）的内部设置有夹持机构，所述夹持机构包括卡瓦（2）和活塞（4），所述活塞（4）滑动连接在夹持器体（1）的内部空腔中，所述卡瓦（2）连接在活塞（4）的一端，所述夹持器体（1）的内部还设置有油压松开机构。

2.根据权利要求1所述的一种超大行程夹持器总成，其特征在于：所述夹持机构还包括碟簧（9），所述碟簧（9）设置在夹持器体（1）的内部空腔中，且其一端与夹持器体（1）抵接，另一端与活塞（4）抵接。

3.根据权利要求1所述的一种超大行程夹持器总成，其特征在于：所述油压松开机构包括轴用密封圈（3）、孔用格莱圈（5）、端盖 （8）、内六角圆柱头螺钉（11）和注液孔（20），所述端盖 （8）通过内六角圆柱头螺钉（11）连接在夹持器体（1）上且远离卡瓦（2）的一端，所述注液孔（20）设置在端盖 （8）上，且其贯通至夹持器体（1）的内部空腔中，且其出液端位于活塞（4）与夹持器体（1）之间空隙处，所述轴用密封圈（3）、孔用格莱圈（5）分别连接在活塞（4）上，且其位于活塞（4）与夹持器体（1）之间空隙处的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种超大行程夹持器总成，其特征在于：所述活塞（4）上设置有导向环（6），导向环（6）与夹持器体（1）内壁滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种超大行程夹持器总成，其特征在于：所述内六角圆柱头螺钉（11）上套设有第一弹性垫圈（12）。

6.根据权利要求1所述的一种超大行程夹持器总成，其特征在于：所述夹持器体（1）上靠近卡瓦（2）的一侧旋拧连接有六角头螺栓（15），六角头螺栓（15）上套设有第二弹性垫圈（17）。

技术总结
本技术公开了一种超大行程夹持器总成，包括夹持器体、卡瓦、轴用密封圈和活塞；本技术在本夹持器中通过碟簧的弹力推动活塞移动，进而通过活塞带动卡瓦移动，并通过卡瓦将钻具快速夹紧，采用此种结构使卡瓦的移动行程可进行适当的调节，进而使该夹持器可以夹紧多种型号的钻具，大大地提高了其整体的实用性，解决了传统夹持器的固定方式较为单一，只能固定单一型号的钻具的问题，且在需要将卡瓦松开时，通过油压的作用推动活塞反向移动，进而带动卡瓦移动将被夹持的钻具解锁，进一步提高该夹持器的实用性，内六角圆柱头螺钉上套设有第一弹性垫圈，通过第一弹性垫圈的弹性将内六角圆柱头螺钉撑紧，避免其松动。

技术研发人员：陈刚,杜长友,张全会,葛峰,陈亚东
受保护的技术使用者：徐州捷图机械有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/1/15