本技术涉及隧道施工装置,具体为一种预埋钢筋定位装置。
背景技术:
1、在索道施工过程中,为了防止混凝土拱顶出现坍塌的现象,保证固定具有足够的强度,一般会在拱顶的内部埋入预埋钢筋,而预埋钢筋呈纵向和横向交错设置,在安装纵向预埋钢筋的过程中,需要将钢筋紧贴在拱顶的内壁上,需要对其进行弯曲,实际工作效率较慢,且在实际安装预埋钢筋的过程中不方便对钢筋进行定位,导致预埋钢筋的铺设效率较慢,会影响到整体的施工效率。
2、为此,我们提出一种预埋钢筋定位装置来解决此问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种预埋钢筋定位装置,以解决背景技术中提出的现有技术预埋钢筋的铺设效率较慢的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种预埋钢筋定位装置,包括安装底板,所述安装底板的底端固定安装有多个万向轮,且安装底板的顶端固定连接有推杆和罩体,所述安装底板的顶端设置有纵向钢筋定位组件以及横向钢筋定位组件;
5、所述纵向钢筋定位组件包括电机一和滑块,所述电机一固定安装在安装底板的顶端,且滑块滑动设置在安装底板的顶端,所述电机一的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆与滑块螺装,所述滑块的顶端固定安装有电机二,所述电机二的输出端固定连接有安装板一,所述安装板一的顶端固定安装有电动缸一和两个对称设置的液压伸缩缸,所述电动缸一的顶端固定连接有安装板二,所述安装板二的顶端固定安装有电动缸二,且安装板二的内部滑动连接有滑板,所述电动缸二的输出端固定连接有钢筋支撑块,所述滑板与钢筋支撑块固定连接,所述液压伸缩缸的输出端固定连接有安装块,所述安装块的侧壁上固定连接有两个固定板,两个所述固定板之间转动连接有限位套筒,且两个固定板之间固定连接有挡板;
6、所述横向钢筋定位组件包括多个电动缸三,所述电动缸三固定安装在罩体的外壁上,所述电动缸三的输出端固定连接有安装板三,所述安装板三的顶端固定连接有多个限位块。
7、优选的,所述安装板二的顶端固定连接有伸缩杆一,所述伸缩杆一与安装板二固定连接。
8、优选的,所述罩体的外壁上固定连接有多个伸缩杆二,所述伸缩杆二与安装板三固定连接。
9、优选的,所述限位套筒的内壁上设置有防滑垫。
10、优选的,所述安装板一的底端固定连接有辅助支撑块。
11、优选的,所述安装底板的顶端固定连接有固定块,所述螺杆转动设置在固定块的内部。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比,本实用新型提供了一种预埋钢筋定位装置,具备以下
14、有益效果:
15、该预埋钢筋定位装置通过将纵向设置的预埋钢筋的两端插入到两个限位套筒的内部,然后启动液压伸缩缸,能够使得钢筋弯曲,同时,电动缸一工作时能够使得钢筋支撑块竖直移动,电动缸二工作时能够使得钢筋支撑块横向移动,从而能够对弯曲的钢筋的顶端进行支撑,使得钢筋更加的稳定,且电机二工作时能够带动钢筋旋转,电机一工作时能够使得钢筋横向移动,也就方便对纵向设置的钢筋进行定位,同时,通过将横向设置的钢筋穿过限位块放置到安装板三的顶端,且电动缸三工作时能够使得安装板三移动,也就方便对横向设置的钢筋进行定位,因此,该预埋钢筋定位装置对比现有技术方便对纵向设置的钢筋以及横向设置的钢筋进行定位,能够大大提高钢筋的铺设效率,便于实际应用。
1.一种预埋钢筋定位装置,包括安装底板,其特征在于:所述安装底板的底端固定安装有多个万向轮,且安装底板的顶端固定连接有推杆和罩体,所述安装底板的顶端设置有纵向钢筋定位组件以及横向钢筋定位组件;
2.根据权利要求1所述的一种预埋钢筋定位装置,其特征在于:所述安装板二的顶端固定连接有伸缩杆一,所述伸缩杆一与安装板二固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种预埋钢筋定位装置,其特征在于:所述罩体的外壁上固定连接有多个伸缩杆二,所述伸缩杆二与安装板三固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种预埋钢筋定位装置,其特征在于:所述限位套筒的内壁上设置有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种预埋钢筋定位装置,其特征在于:所述安装板一的底端固定连接有辅助支撑块。
6.根据权利要求1所述的一种预埋钢筋定位装置,其特征在于:所述安装底板的顶端固定连接有固定块,所述螺杆转动设置在固定块的内部。