一种全护筒跟进旋挖钻机的制作方法

本技术涉及旋挖钻机，具体为一种全护筒跟进旋挖钻机。

背景技术：

1、全护筒跟进旋挖钻机使一种新式的基础施工装置，用来传统的基础施工使用的挖机挖取面积较大，不易于施工，而全护筒跟进旋挖钻机，是一截一截将护筒打入地面，并逐渐将胡同内部土壤取出的装置，最终，将整条护筒打入土壤，再插入钢筋笼条，最后填入混凝土。

2、现有的全护筒跟进旋挖钻机，需要将护筒旋转打入土地中，由于护筒底部的结构多数较为简单，使得打入过程底部与土壤旋转深入过程较为费力，使得机械功耗较大，效率较慢。

3、为此，我们提出了一种全护筒跟进旋挖钻机。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种全护筒跟进旋挖钻机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全护筒跟进旋挖钻机，包括筒体和旋进机头，所述筒体的下部安装有旋进块和深入环，所述筒体的上部设置有固定杆，所述旋进块在深入环的表面圆周分布，所述旋进块的形状为倾斜弯曲，所述深入环为半截锥环形状。

3、优选的，所述旋进机头的两侧设置有连接块，所述旋进机头的下部安装有插杆，所述连接块与筒体活动连接。

4、优选的，所述连接块的下部固定连接有弧块，所述弧块与筒体活动连接，所述连接块在旋进机头的两侧对称分布，所述连接块与旋进机头活动连接。

5、优选的，所述筒体的两侧均开设有侧槽，所述侧槽在筒体的表面对称分布，所述弧块通过侧槽与筒体活动连接。

6、优选的，所述筒体的上部开设有上插槽，所述固定杆在上插槽的下侧圆周分布。

7、优选的，所述深入环的下部开设有下槽，所述下槽在深入环的下部圆周分布，所述深入环的外侧固定连接有固定块，所述固定块在深入环的表面圆周分布。

8、优选的，所述旋进机头的下部安装有插杆，所述插杆的内部开设有缺口，所述插杆通过缺口与固定杆插接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过在筒体的下部安装深入环和旋进块，使得筒体在旋转下移的过程中，深入环下部直径较小的部分，在旋转时如同钻头向下旋转，同时圆周分布旋进块在其倾斜曲面的作用下，旋进块在旋转时会把深入环外侧的泥土向泼洒，在二者的共同作用下，筒体可以极为省力的对土地进行掘进，以提高装置的使用效果与掘进效率。

技术特征：

1.一种全护筒跟进旋挖钻机，包括筒体(1)和旋进机头(2)，其特征在于：所述筒体(1)的下部安装有旋进块(6)和深入环(7)，所述筒体(1)的上部设置有固定杆(9)，所述旋进块(6)在深入环(7)的表面圆周分布，所述旋进块(6)的形状为倾斜弯曲，所述深入环(7)为半截锥环形状。

2.根据权利要求1所述的一种全护筒跟进旋挖钻机，其特征在于：所述旋进机头(2)的两侧设置有连接块(3)，所述旋进机头(2)的下部安装有插杆(8)，所述连接块(3)与筒体(1)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种全护筒跟进旋挖钻机，其特征在于：所述连接块(3)的下部固定连接有弧块(10)，所述弧块(10)与筒体(1)活动连接，所述连接块(3)在旋进机头(2)的两侧对称分布，所述连接块(3)与旋进机头(2)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种全护筒跟进旋挖钻机，其特征在于：所述筒体(1)的两侧均开设有侧槽(5)，所述侧槽(5)在筒体(1)的表面对称分布，所述弧块(10)通过侧槽(5)与筒体(1)活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种全护筒跟进旋挖钻机，其特征在于：所述筒体(1)的上部开设有上插槽(4)，所述固定杆(9)在上插槽(4)的下侧圆周分布。

6.根据权利要求5所述的一种全护筒跟进旋挖钻机，其特征在于：所述深入环(7)的下部开设有下槽(12)，所述下槽(12)在深入环(7)的下部圆周分布，所述深入环(7)的外侧固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)在深入环(7)的表面圆周分布。

7.根据权利要求6所述的一种全护筒跟进旋挖钻机，其特征在于：所述

技术总结
本技术公开了一种全护筒跟进旋挖钻机，涉及旋挖钻机领域，解决了护筒底部的结构多数较为简单的问题，包括筒体和旋进机头，所述筒体的下部安装有旋进块和深入环，所述筒体的上部设置有固定杆，所述旋进块在深入环的表面圆周分布，所述旋进块的形状为倾斜弯曲，所述深入环为半截锥环形状，本技术通过在筒体的下部安装深入环和旋进块，使得筒体在旋转下移的过程中，深入环下部直径较小的部分，在旋转时如同钻头向下旋转，同时圆周分布旋进块在其倾斜曲面的作用下，旋进块在旋转时会把深入环外侧的泥土向泼洒，在二者的共同作用下，筒体可以极为省力的对土地进行掘进，以提高装置的使用效果与掘进效率。

技术研发人员：王多荣,陈于卫,方碧锋,张根旺,李澎涛,罗齐鸣,严初华,王强,赵亚鹏,李源
受保护的技术使用者：中铁十一局集团有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/2/25