本技术涉及矿用排水，尤其涉及一种自动放水器。
背景技术：
1、矿井下抽采瓦斯时伴有大量矿渣及废水，要去除这些矿渣与废水时一般采用人工定时排放放水器，也有部分采用自动放水器的，但由于放水器结构不太合理，时常会出现堵塞现象，还得靠人工进行疏通，这样操作会带来很多不便。
技术实现思路
1、为解决现有技术的缺点和不足，提供一种自动放水器，本放水器结构简单，易于维护，且放水、排渣效果很好，基本不出现堵塞现象。
2、为实现本实用新型目的而提供的一种自动放水器，包括有筒体，所述筒体上设置有筒盖，所述筒盖的下端底部设置有二位三通换向阀，所述筒体的上部一侧连通有90°弯头，所述90°弯头的上端连通有缓冲分配器，所述缓冲分配器上连通有三个半通，左、右两端的两个半通用以连接瓦斯抽采单元，上端的半通用以连接瓦斯抽采主管，所述90°弯头在筒体内的末端设置有止回阀，所述90°弯头与二位三通换向阀的一个阀体通道通过气管连通，所述二位三通换向阀的第二个阀体通道通过气管与过滤器连接，所述过滤器位于筒体外部，所述筒体内设置有浮球，所述浮球上设置有浮杆，所述浮杆与二位三通换向阀的阀杆连接，所述二位三通换向阀的第三个阀体通道与筒体内部连通，所述筒体的底部设置有弯头出料管，所述弯头出料管的末端设置有止回阀，所述筒体的下端设置有支腿。
3、作为上述方案的进一步改进，所述筒体的底部中央设置有导向块，所述导向块对应浮杆设置有导向槽。
4、作为上述方案的进一步改进，所述支腿设置为可调节支腿。
5、作为上述方案的进一步改进，所述筒体的上端设置有环形台，所述筒盖与环形台之间通过螺栓紧固连接。
6、作为上述方案的进一步改进，所述环形台上设置有环形槽，所述环形槽内设置有密封圈。
7、作为上述方案的进一步改进，所述筒盖与二位三通换向阀通过紧固件固定连接。
8、本实用新型的有益效果是：
9、与现有技术相比，本实用新型提供的一种自动放水器，具体原理如下：
10、当放水器处于初始工作状态时，90°弯头通过气管、换向阀与筒体连通，两者之间压力平衡，均处于负压状态，经两端的半通流入90°弯头的矿渣与废水在重力作用下，打开90°弯头底部的止回阀流入筒体内；
11、当矿渣与废水量达到一定量时，浮球在浮力作用下上浮，带动浮杆向上运动，并突破二位三通换向阀的换向阻力进行换向，此时二位三通换向阀关闭进入90°弯头的负压通道，打开过滤器连接的阀体通道，筒体与外面常压贯通，矿渣与废水在重力作用下打开筒体底部弯头出料管末端的止回阀进行排放工作；
12、当筒体内的矿渣、废水减少时，浮球下沉，带动二位三通换向阀换向，整体放水器进入到初始状态，放水器进入下一个循环。
13、本实用新型提供的一种自动放水器，无需人工管理，通过负压实现自动化机械排水排渣，降低了职工的劳动强度；不需要使用电源，纯机械结构，减小了矿井生产的安全隐患。
1.一种自动放水器，其特征在于：包括有筒体，所述筒体上设置有筒盖，所述筒盖的下端底部设置有二位三通换向阀，所述筒体的上部一侧连通有90°弯头，所述90°弯头的上端连通有缓冲分配器，所述缓冲分配器上连通有三个半通，左、右两端的两个半通用以连接瓦斯抽采单元，上端的半通用以连接瓦斯抽采主管，所述90°弯头在筒体内的末端设置有止回阀，所述90°弯头与二位三通换向阀的一个阀体通道通过气管连通，所述二位三通换向阀的第二个阀体通道通过气管与过滤器连接，所述过滤器位于筒体外部，所述筒体内设置有浮球，所述浮球上设置有浮杆，所述浮杆与二位三通换向阀的阀杆连接，所述二位三通换向阀的第三个阀体通道与筒体内部连通，所述筒体的底部设置有弯头出料管，所述弯头出料管的末端设置有止回阀，所述筒体的下端设置有支腿。
2.根据权利要求1所述的一种自动放水器，其特征在于：所述筒体的底部中央设置有导向块，所述导向块对应浮杆设置有导向槽。
3.根据权利要求1所述的一种自动放水器，其特征在于：所述支腿设置为可调节支腿。
4.根据权利要求1所述的一种自动放水器，其特征在于：所述筒体的上端设置有环形台，所述筒盖与环形台之间通过螺栓紧固连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动放水器，其特征在于：所述环形台上设置有环形槽，所述环形槽内设置有密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种自动放水器，其特征在于：所述筒盖与二位三通换向阀通过紧固件固定连接。