一种矿井除尘吸附装置的制作方法

本技术属于煤矿开采设备的，特别是涉及一种矿井除尘吸附装置。

背景技术：

1、煤矿开采需要工人下到地下矿井进行作业，开采的过程中，煤矿粉尘容易扬在空中，煤矿粉尘随人的呼吸进入人体呼吸器官，其中较大的尘粒被阻留在呼吸道内易于被排出体外，而粒径小于5微米的粉尘大部都能进入人体肺部而引发各类尘肺病。同时空气中达到一定的粉尘饱和度容易引发爆炸，非常的危险。因此，本实用新型提供一种矿井下的煤尘过滤装置，可以过滤细小颗粒飘散在空气中的粉尘，保证健康和正常作业的进行。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种矿井除尘吸附装置，提供一种矿井下的煤尘过滤装置，可以过滤细小颗粒飘散在空气中的粉尘，保证健康和正常作业的进行。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种矿井除尘吸附装置，包括呈长方体状的壳体，所述壳体顶部为开口侧，并作为进气口，所述壳体的底部侧壁开设排气口，并连通有负压装置，所述壳体内部排布有多个吸附板，所述吸附板为板状，所述吸附板可拆卸安装，所述吸附板由壳体一侧向另一侧延伸排列，相邻的吸附板之间在壳体内部形成扁平状的气流通道，气流通道与壳体长度方向平行，所述壳体内部对应排气口的位置具有汇流腔。

4、进一步地，所述吸附板为毛毡吸附层和边框组成，所述吸附板为长方形，所述边框固定于毛毡吸附层的边侧。

5、进一步地，所述壳体内侧壁对应具有固定边框的限位槽，供边框滑动插接安装，所述壳体内侧壁对应边框的上下侧均具有限位槽，底部限位槽具有用于限位吸附板位置的挡块。

6、进一步地，所述负压装置包括连通汇流腔的负压方管，所述负压方管与壳体对应排气口的位置可拆卸安装，所述负压方管连通有负压圆管，所述负压圆管中安装有扇叶，通过电机进行驱动。

7、进一步地，所述负压圆管的开口侧安装有挡网。

8、进一步地，所述壳体对应上侧开口的位置套接有罩体，所述壳体外侧壁具有限位并支撑罩体的支撑条，所述罩体向上呈弧形拱起，所述罩体弧形拱起的部分为网状结构。

9、本实用新型具有以下有益效果：吸附板组成的气流通道为主要的过滤单元，气流由壳体顶部开口侧进入，然后通过气流通道的过程中，煤尘被吸附板吸附达到过滤的效果，该过滤方式为非截留式过滤，气流在通过吸附板的时候，不会受到太大的阻力，气流的流通更加的顺畅，过滤效果更高，同时便于更换和清理过滤板。

技术特征：

1.一种矿井除尘吸附装置，其特征在于：包括呈长方体状的壳体(1)，所述壳体(1)顶部为开口侧，并作为进气口，所述壳体(1)的底部侧壁开设排气口，并连通有负压装置(2)，所述壳体(1)内部排布有多个吸附板(3)，所述吸附板(3)为板状，所述吸附板可拆卸安装，所述吸附板(3)由壳体(1)一侧向另一侧延伸排列，相邻的吸附板(3)之间在壳体(1)内部形成扁平状的气流通道，气流通道与壳体(1)长度方向平行，所述壳体(1)内部对应排气口的位置具有汇流腔(11)。

2.根据权利要求1所述一种矿井除尘吸附装置，其特征在于：所述吸附板(3)为毛毡吸附层(31)和边框(32)组成，所述吸附板(3)为长方形，所述边框(32)固定于毛毡吸附层(31)的边侧。

3.根据权利要求2所述一种矿井除尘吸附装置，其特征在于：所述壳体(1)内侧壁对应具有固定边框(32)的限位槽(12)，供边框(32)滑动插接安装，所述壳体(1)内侧壁对应边框(32)的上下侧均具有限位槽(12)，底部限位槽(12)具有用于限位吸附板(3)位置的挡块(13)。

4.根据权利要求1所述一种矿井除尘吸附装置，其特征在于：所述负压装置(2)包括连通汇流腔(11)的负压方管(21)，所述负压方管(21)与壳体(1)对应排气口的位置可拆卸安装，所述负压方管(21)连通有负压圆管(22)，所述负压圆管(22)中安装有扇叶(24)，通过电机(23)进行驱动。

5.根据权利要求4所述一种矿井除尘吸附装置，其特征在于：所述负压圆管(22)的开口侧安装有挡网(25)。

6.根据权利要求1所述一种矿井除尘吸附装置，其特征在于：所述壳体(1)对应上侧开口的位置套接有罩体(4)，所述壳体(1)外侧壁具有限位并支撑罩体(4)的支撑条(14)，所述罩体(4)向上呈弧形拱起，所述罩体(4)弧形拱起的部分为网状结构。

技术总结
本技术公开了一种矿井除尘吸附装置，包括呈长方体状的壳体，壳体顶部为开口侧，并作为进气口，壳体的底部侧壁开设排气口，并连通有负压装置，壳体内部排布有多个吸附板，吸附板由壳体一侧向另一侧延伸排列，相邻的吸附板之间在壳体内部形成扁平状的气流通道，壳体内部对应排气口的位置具有汇流腔。吸附板组成的气流通道为主要的过滤单元，气流由壳体顶部开口侧进入，然后通过气流通道的过程中，煤尘被吸附板吸附达到过滤的效果，该过滤方式为非截留式过滤，气流在通过吸附板的时候，不会受到太大的阻力，气流的流通更加的顺畅，过滤效果更高，同时便于更换和清理过滤板。

技术研发人员：陈苏安,陈子俊,王新远
受保护的技术使用者：淮南菲利普斯采矿机械制造有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/1/15