一种一体化气砂双防装置的制作方法

文档序号:35250924发布日期:2023-08-27 09:08阅读:20来源:国知局
一种一体化气砂双防装置的制作方法

本技术涉及油气藏开发装备,具体涉及一种一体化气砂双防装置。


背景技术:

1、在油田勘探开发和油气、煤岩气生产过程中,为了提高油气井、煤岩气井产量和开发效果,需要对生产井泵下悬挂防砂装置。常规泵下防砂装置存在以下缺点:一是普通泵下防砂装置无法气砂分离,需要后期通过大量的其他工序进行油气分离,生产效果不理想。二是普通泵下防砂装置耐腐蚀性差,容易吸附性堵塞和架桥堵塞,需要频繁更换防砂装置,人力物力成本高。


技术实现思路

1、本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供了一种一体化气砂双防装置。

2、本实用新型的技术方案是:一种一体化气砂双防装置,包括双悬挂接头、外管柱和内管柱,所述外管柱包括由上到下依次固定连接的外过滤管a、外接箍、外过滤管b和丝堵,所述外过滤管a的上端连接在双悬挂接头的外侧,且外过滤管a上设有若干过滤缝;所述内管柱包括由上到下依次固定连接的内过滤管a、内接箍、内过滤管b和内尾管,所述内过滤管a的上端连接在双悬挂接头的内侧,所述内尾管的下端口为转换口,所述转换口与丝堵之间留有走液空间。

3、优选的,所述外管柱和内管柱之间的环空为滤液通道。

4、优选的,所述外过滤管b设有多根,多根外过滤管b之间均通过外接箍相连;所述内过滤管b设有多根,多根内过滤管b之间均通过内接箍相连。

5、优选的,若干所述过滤缝上下交错设置。

6、优选的,除双悬挂接头外,其他零部件均采用高压高强玻璃纤维复合材料。

7、本实用新型与现有技术相比较,具有以下优点:

8、本装置可用于对油井或者煤层气井中砂粒和气体进行过滤,使得地层砂不能进入到一体化气砂双防装置内部,同时使得气体不随着井液产出,气体进入油套环空采出;双悬挂接头可用于同时悬挂外管柱和内管柱;本装置可应用于含气、出砂等油气井或煤层气井的泵下防砂,不易吸附堵塞和架桥堵塞,耐腐蚀性强,不需频繁更换,操作工序简单、性能可靠,降低了人力物力成本。



技术特征:

1.一种一体化气砂双防装置,其特征在于:包括双悬挂接头、外管柱和内管柱,所述外管柱包括由上到下依次固定连接的外过滤管a、外接箍、外过滤管b和丝堵,所述外过滤管a的上端连接在双悬挂接头的外侧,且外过滤管a上设有若干过滤缝;所述内管柱包括由上到下依次固定连接的内过滤管a、内接箍、内过滤管b和内尾管,所述内过滤管a的上端连接在双悬挂接头的内侧,所述内尾管的下端口为转换口,所述转换口与丝堵之间留有走液空间。

2.根据权利要求1所述的一种一体化气砂双防装置,其特征在于:所述外管柱和内管柱之间的环空为滤液通道。

3.根据权利要求1所述的一种一体化气砂双防装置,其特征在于:所述外过滤管b设有多根,多根外过滤管b之间均通过外接箍相连;所述内过滤管b设有多根,多根内过滤管b之间均通过内接箍相连。

4.根据权利要求1所述的一种一体化气砂双防装置,其特征在于:若干所述过滤缝上下交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种一体化气砂双防装置,其特征在于:除双悬挂接头外,其他零部件均采用高压高强玻璃纤维复合材料。


技术总结
本技术公开了一种一体化气砂双防装置,涉及油气藏开发装备技术领域,包括双悬挂接头、外管柱和内管柱,外管柱包括由上到下依次固定连接的外过滤管A、外接箍、外过滤管B和丝堵,外过滤管A的上端连接在双悬挂接头的外侧,并且外过滤管A上设有若干过滤缝;内管柱包括由上到下依次固定连接的内过滤管A、内接箍、内过滤管B和内尾管,内过滤管A的上端连接在双悬挂接头的内侧,内尾管的下端口为转换口,转换口与丝堵之间留有走液空间;本装置可用于对油井或者煤层气井中砂粒和气体进行过滤,使得地层砂不能进入到一体化气砂双防装置内部,同时使得气体不随着井液产出,气体进入油套环空采出。

技术研发人员:王玉婷,张南,邢秀贵,张玉涛,刘智仁,王鹏
受保护的技术使用者:山东普瑞思德石油技术有限公司
技术研发日:20230731
技术公布日:2024/1/13
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