一种井下井筒掘进用支护装置的制作方法

本技术属于支护装置，具体涉及一种井下井筒掘进用支护装置。

背景技术：

1、在金属非金属地下矿山基建过程中，井筒掘进属于必不可少的工程，竖井工程包括主井、副井、风井、溜井等。施工过程中，为最大程度保证作业安全，一般采用自上而下的方式掘进，辅以措施工程运送人员、材料，提升掘进过程中产生废石。掘进一段距离后，可先采用素喷混凝土或单层喷锚网进行初步支护，依次掘进支护，直至完成全部掘进作业。然后采用方木搭建“井”字形剁框，方木两端抵靠井壁，形成稳定的框架形结构，人员在木剁框内部进行下一步作业，以保证作业的安全性，最后采用单筋或双筋混凝土进行二次支护，完成井筒施工。

2、井筒掘进完成后，拆卸木剁框，可正常利用的方木循环利用，其余全部回填至采空区。现有方木剁框回收利用率低，而且木材属于易燃物，可能造成井下火灾事故的发生，存在安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种井下井筒掘进用支护装置，目的在于解决现有木剁框回收率低，浪费严重；且木材属于易燃物，存在失火的安全隐患问题。

2、为此，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种井下井筒掘进用支护装置，所述支护装置呈矩形框状，支护装置的四边分别由四个单体支撑件连接形成；

4、单体支撑件包括方钢，方钢正面的左右两侧分别焊接固定有水平的垫板，垫板垂直方钢的正面且垫板底面与方钢底面平齐，垫板的中心开设有第一通孔；垫板左右两侧焊接有三角形的加强肋板，加强肋板底面与方钢正面焊接固定；

5、方钢顶面的左右两侧处开设有第二通孔；两块方钢垂直连接时，水平方钢的第一通孔和竖直方钢的第二通孔相正对，第一通孔和第二通孔内连接有用于固定的螺栓。

6、进一步地，所述方钢边长100mm，横截面积100cm2。

7、进一步地，所述加强肋板的厚度为10mm。

8、进一步地，所述垫板的厚度为10mm，横截面边长为100mm，第一通孔的直径为20mm。

9、进一步地，所述第二通孔的直径为20mm。

10、本实用新型的有益效果在于：本实用新型的支护装置为方钢结构，方钢之间通过螺栓连接，相比原有木框结构，方钢的支撑强度不仅更高，而且该支护结构没有火灾风险；此外，该支护结构拆卸螺栓即可拆卸，方便后续回收再利用。

技术特征：

1.一种井下井筒掘进用支护装置，其特征在于，所述支护装置呈矩形框状，支护装置的四边分别由四个单体支撑件连接形成；

2.根据权利要求1所述的井下井筒掘进用支护装置，其特征在于，所述方钢（1）边长100mm，横截面积100cm2。

3.根据权利要求1所述的井下井筒掘进用支护装置，其特征在于，所述加强肋板（2）的厚度为10mm。

4.根据权利要求1所述的井下井筒掘进用支护装置，其特征在于，所述垫板（3）的厚度为10mm，横截面边长为100mm，第一通孔（4）的直径为20mm。

5.根据权利要求1所述的井下井筒掘进用支护装置，其特征在于，所述第二通孔（5）的直径为20mm。

技术总结
本技术公开了一种井下井筒掘进用支护装置，属于支护结构技术领域。支护装置呈矩形框状，支护装置的四边分别由四个单体支撑件连接形成；单体支撑件包括方钢，方钢正面的左右两侧分别焊接固定有水平的垫板，垫板垂直方钢的正面且垫板底面与方钢底面平齐，垫板的中心开设有第一通孔；垫板左右两侧焊接有三角形的加强肋板，加强肋板底面与方钢正面焊接固定；方钢顶面的左右两侧处开设有第二通孔；两块方钢垂直连接时，水平方钢的第一通孔和竖直方钢的第二通孔相正对，第一通孔和第二通孔内连接有用于固定的螺栓。

技术研发人员：白鹏鹏,朱大铭,魏明,贾稳宏,胡蜀威,高子泷,陈林,陈开锦,疏晓璐
受保护的技术使用者：金川集团股份有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/2/1