排水管顶管机头的制作方法

本技术涉及顶管施工，尤其涉及排水管顶管机头。

背景技术：

1、排水管顶管施工是采用人工挖土掘进的方法，将管道从工作井穿过土层一直顶进到接收井，人工挖土顶管采用先挖后顶，随挖随顶的原则。

2、现有技术中，在人工挖掘过程中，随着挖掘进度变深，根据土质情况的不同，通常越往深挖土不明情况，潜在危险越来越多，施工难度也越来越大很容易发生塌方，作业人员存在重大的危险。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中在人工挖掘过程中，随着挖掘进度变深，根据土质情况的不同，通常越往深挖土不明情况，潜在危险越来越多，施工难度也越来越大很容易发生塌方，作业人员存在重大的危险的问题，而提出的排水管顶管机头。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括排水管本体，所述排水管本体内表面靠近左端面位置固定连接有固定架，所述固定架左侧外表面均匀固定连接有多个液压缸，多个所述液压缸输出端均与固定架滑动贯穿，多个所述液压缸输出端均固定连接有液压杆，多个所述液压杆端面之间固定连接有推板，所述推板左侧外表面固定连接有第一钢护筒。

3、优选的，所述第一钢护筒外径与排水管本体外径大小相等。

4、优选的，所述推板外表面固定连接有第二钢护筒。

5、优选的，所述第二钢护筒内表面与排水管本体外表面贴合。

6、优选的，所述推板位于排水管本体外侧位置。

7、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

8、1、本实用新型中，在排水管顶管施工时，启动液压缸伸长可以带动第一钢护筒向左侧推进，第一钢护筒可以插入土层处于待挖掘位置，施工人员在挖掘时可以以第一钢护筒的内壁作为参照挖掘，有效避免了超挖欠挖现象的发生，第一钢护筒和第二钢护筒的配合设置可以保证待挖掘位置的土压平衡，有效降低了塌方风险。

技术特征：

1.排水管顶管机头，包括排水管本体(1)，其特征在于：所述排水管本体(1)内表面靠近左端面位置固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)左侧外表面均匀固定连接有多个液压缸(3)，多个所述液压缸(3)输出端均与固定架(2)滑动贯穿，多个所述液压缸(3)输出端均固定连接有液压杆(4)，多个所述液压杆(4)端面之间固定连接有推板(5)，所述推板(5)左侧外表面固定连接有第一钢护筒(6)。

2.根据权利要求1所述的排水管顶管机头，其特征在于：所述第一钢护筒(6)外径与排水管本体(1)外径大小相等。

3.根据权利要求1所述的排水管顶管机头，其特征在于：所述推板(5)外表面固定连接有第二钢护筒(7)。

4.根据权利要求3所述的排水管顶管机头，其特征在于：所述第二钢护筒(7)内表面与排水管本体(1)外表面贴合。

5.根据权利要求1所述的排水管顶管机头，其特征在于：所述推板(5)位于排水管本体(1)外侧位置。

技术总结
本技术提供排水管顶管机头，涉及顶管施工技术领域，包括排水管本体，所述排水管本体内表面靠近左端面位置固定连接有固定架，所述固定架左侧外表面均匀固定连接有多个液压缸，多个所述液压缸输出端均与固定架滑动贯穿，多个所述液压缸输出端均固定连接有液压杆，多个所述液压杆端面之间固定连接有推板。本技术中，在排水管顶管施工时，启动液压缸伸长可以带动第一钢护筒向左侧推进，第一钢护筒可以插入土层处于待挖掘位置，施工人员在挖掘时可以以第一钢护筒的内壁作为参照挖掘，有效避免了超挖欠挖现象的发生，第一钢护筒和第二钢护筒的配合设置可以保证待挖掘位置的土压平衡，有效降低了塌方风险。

技术研发人员：许康,曹方清,路勇,于全义
受保护的技术使用者：山东广志建设有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/2/19