一种瓦斯防喷孔装置的制作方法

本技术属于瓦斯防喷孔，具体涉及了一种瓦斯防喷孔装置。

背景技术：

1、为避免矿井钻孔时的瓦斯喷孔以及大量粉尘逸散，现有技术中通常在钻孔时将瓦斯气体抽出，并通过喷淋降尘以避免粉尘随瓦斯气体排出，进而达到气固分别处理的目的，例如专利cn201922070860.3中公开了一种瓦斯治理防尘防喷孔装置，通过设置捕尘筒并在捕尘筒上端连通用于抽放瓦斯的抽放接管以及伸入捕尘筒内用于喷淋降尘的冲刷接管，粉尘随瓦斯气体进入捕尘筒内后，粉尘受到冲刷接管喷淋出的水流发生沉降，而瓦斯气体则随着抽放接管的抽取排出。但由于冲刷接管和抽放接管均连通于捕尘筒的上侧，则冲刷接管只能位于抽放接管的侧方，则喷淋出的水流很难完全覆盖到抽放接管的下方，而当喷淋出的水流也无法完全覆盖捕尘筒内瓦斯气体运动至抽放接管处的路径时，即当喷淋出的水流无法完全覆盖捕尘筒的径向截面时，粉尘极有可能从靠近捕尘筒侧壁上部的位置避开喷淋出的水流而随瓦斯气体一同从抽放接管处排出，导致喷淋降尘效果不够理想。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种瓦斯防喷孔装置，以解决粉尘极有可能避开喷淋出的水流而随瓦斯气体一同排出，导致喷淋降尘效果不够理想的问题。

2、根据本实用新型的实施例，本实用新型采用了如下的技术方案：

3、一种瓦斯防喷孔装置，包括套管以及安装在套管上的抽气组件、喷淋组件，抽气组件包括连通在套管上侧的抽气管；喷淋组件包括安装在套管内壁的环形座、开设在环形座内的环形腔、若干沿环形座周向连通在环形座下端的第一雾化喷头以及若干沿环形座周向连通在环形座内壁的第二雾化喷头，环形座和抽气管插入套管内的端部同轴设置；第一雾化喷头的开口内壁呈圆台状且下端为其大径端；第二雾化喷头和第一雾化喷头交错设置，第二雾化喷头的喷淋方向呈水平方向，第二雾化喷头的位置高度和抽气管下端平齐。

4、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

5、1、第一雾化喷头主要用于喷淋降尘。通过围绕在抽气管下方周向的第一雾化喷头的喷淋，在抽气管下端周向形成围绕的水雾帷幕，含尘气体通过时，即可使得粉尘受到水雾的喷淋降落。而通过设计第一雾化喷头的数量，即可减小形成的水雾帷幕上部的空隙，进而减少到达抽气管下方的粉尘。

6、2、相邻第一雾化喷头喷淋出的水雾上端之间难免会产生空隙，可能导致粉尘从空隙处进入到抽气管下方，而通过围绕在抽气管下方周向的第二雾化喷头，第二雾化喷头的喷淋方向呈水平方向，则多个第二雾化喷头喷出的水雾在抽气管下方形成水平方向的遮挡，通过设计第二雾化喷头的数量，即可通过第二雾化喷头的水雾将环形座内壁的水平截面覆盖，进而对粉尘进一步拦截。

7、进一步，套管包括依次连通的小径部、扩口部以及大径部，环形座、抽气管均安装在大径部的上侧。

8、进一步，喷淋组件还包括安装在扩口部内壁上侧的第三雾化喷头，第三雾化喷头的喷淋方向呈水平方向。

9、进一步，第三雾化喷头的开口呈沿水平方向的条形，且第三雾化喷头的开口横截面呈等腰梯形。

10、进一步，环形座转动连接在套管内壁，环形座上端开设有与环形腔连通的环形孔，套管上固定有喷淋管，喷淋管端部插入环形孔内。

11、进一步，大径部下侧开设有可封闭的排渣孔。

12、进一步，大径部背向扩口部的一侧端部固定有挡板，挡板上开设有供钻杆安装的安装孔，安装孔内壁设有密封件。

13、进一步，挡板上沿横向滑动连接有滑板，滑板用于密封大径部下侧空间。

14、进一步，第一雾化喷头的开口的母线和其轴线之间的夹角大于45度。

技术特征：

1.一种瓦斯防喷孔装置，包括套管以及安装在套管上的抽气组件、喷淋组件，抽气组件包括连通在套管上侧的抽气管；其特征在于：所述喷淋组件包括安装在套管内壁的环形座、开设在环形座内的环形腔、若干沿环形座周向连通在环形座下端的第一雾化喷头以及若干沿环形座周向连通在环形座内壁的第二雾化喷头，环形座和抽气管插入套管内的端部同轴设置；第一雾化喷头的开口内壁呈圆台状且下端为其大径端；第二雾化喷头和第一雾化喷头交错设置，第二雾化喷头的喷淋方向呈水平方向，第二雾化喷头的位置高度和抽气管下端平齐。

2.根据权利要求1所述的一种瓦斯防喷孔装置，其特征在于：所述套管包括依次连通的小径部、扩口部以及大径部，环形座、抽气管均安装在大径部的上侧。

3.根据权利要求2所述的一种瓦斯防喷孔装置，其特征在于：所述喷淋组件还包括安装在扩口部内壁上侧的第三雾化喷头，第三雾化喷头的喷淋方向呈水平方向。

4.根据权利要求3所述的一种瓦斯防喷孔装置，其特征在于：所述第二雾化喷头、第三雾化喷头的开口均呈沿水平方向的条形，且第二雾化喷头、第三雾化喷头的开口横截面均呈等腰梯形。

5.根据权利要求1所述的一种瓦斯防喷孔装置，其特征在于：所述环形座转动连接在套管内壁，环形座上端开设有与环形腔连通的环形孔，套管上固定有喷淋管，喷淋管端部插入环形孔内。

6.根据权利要求2所述的一种瓦斯防喷孔装置，其特征在于：所述大径部下侧开设有可封闭的排渣孔。

7.根据权利要求6所述的一种瓦斯防喷孔装置，其特征在于：所述大径部背向扩口部的一侧端部固定有挡板，挡板上开设有供钻杆安装的安装孔，安装孔内壁设有密封件。

8.根据权利要求7所述的一种瓦斯防喷孔装置，其特征在于：所述挡板上沿横向滑动连接有滑板，滑板用于密封大径部下侧空间。

9.根据权利要求1所述的一种瓦斯防喷孔装置，其特征在于：所述第一雾化喷头的开口的母线和其轴线之间的夹角大于45度。

技术总结
本技术属于瓦斯防喷孔技术领域，具体公开了一种瓦斯防喷孔装置，包括套管以及安装在套管上的抽气组件、喷淋组件，抽气组件包括连通在套管上侧的抽气管；喷淋组件包括安装在套管内壁的环形座、开设在环形座内的环形腔、若干沿环形座周向连通在环形座下端的第一雾化喷头以及若干沿环形座周向连通在环形座内壁的第二雾化喷头，环形座和抽气管插入套管内的端部同轴设置；第一雾化喷头的开口内壁呈圆台状且下端为其大径端；第二雾化喷头的喷淋方向呈水平方向，第二雾化喷头的位置高度和抽气管下端平齐。采用本技术的方案，可以解决粉尘极有可能避开喷淋出的水流而随瓦斯气体一同排出，导致喷淋降尘效果不够理想的问题。

技术研发人员：罗元彬,罗小龙,杨柳,胡明,朱来金,王俊安,宋卫华,程志豪
受保护的技术使用者：重庆千牛建设工程有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/3/17