本技术涉及工业钻机,尤其涉及一种气动架柱式钻机。
背景技术:
1、架柱式钻机结构简单,搬运方便,广泛应用于煤矿井下打孔作业,一般的架柱式钻机可分为液压架柱式钻机和气动架柱式钻机,气动架柱钻机的动力源是压缩空气,这个在标准的矿井下,巷道内间隔一段距离就有高压空气接口,使用起来安全方便,气动架柱钻机结构简单,它具有质量轻,扭矩大,转速高,体积小,结构简单等。
2、但是目前市场上常见的气动架柱式钻机在实际使用过程中还是具有些许不足的地方,例如:常见的气动架柱式钻机在实际使用过程中由于其比较轻便,所以在实际使用过程中的稳定性较差,在实际使用过程中不便于调节,且不具备冷却结构,导致钻头主体相对于具备冷却效果的钻机来说钻孔效果不佳,且容易导致钻头主体受损。
3、因此,有必要提供一种气动架柱式钻机解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种气动架柱式钻机,解决了目前气动架柱式钻机使用稳定性较差、不便调节以及不具备冷却效果钻头易损坏的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的气动架柱式钻机,包括:
3、第一架柱机构和第二架柱机构,所述第一架柱机构和第二架柱机构皆包括安装支柱;
4、冷却机构,所述冷却机构包括第一安装横板;
5、钻机机构,所述钻机机构包括第一电动滑台组件和第二电动滑台组件;
6、其中冷却机构固定安装于安装支柱表面的上端,所述钻机机构滑动安装于安装支柱表面的中间位置处。
7、优选的,所述安装支柱的底部呈尖锥状,所述安装支柱表面的上端开设有第一齿槽导轨部件,所述安装支柱表面的下端开设有限位孔槽,所述限位孔槽外侧的安装支柱表面套设有固定环。
8、优选的,所述固定环的表面设置有与限位孔槽相互配合的限位支柱,所述固定环的两侧皆固定焊接有安装金属块,所述安装金属块的表面开设有插槽,所述插槽处设置有插杆。
9、优选的,所述第一安装横板的两端皆开设有装配孔,所述第一安装横板的一侧表面设置有冷却喷头,所述第一安装横板的另一侧表面固定安装有放置架,所述放置架上设置有储液箱,所述储液箱的内部固定安装有水泵部件,所述水泵部件的输出端通过输液管与冷却喷头的输入端固定连接。
10、优选的,所述第一电动滑台组件和第二电动滑台组件之间固定连接有第二安装横板,所述第二安装横板的表面开设有第二齿槽导轨部件,所述第二齿槽导轨部件上的第二安装横板顶部滑动安装有第三电动滑台组件,所述第三电动滑台组件的顶部固定安装有驱动电机组件,所述驱动电机组件的输出端固定连接有钻头主体。
11、与相关技术相比较,本实用新型提供的气动架柱式钻机具有如下有益效果:
12、本实用新型提供一种气动架柱式钻机,通过在本钻机上设置带有限位孔槽、固定环、限位支柱、安装金属块、插槽、插杆等结构的安装支柱,使得本钻机整体在实际使用过程中不仅便于加固两个架柱机构,更能够在安装支柱稳固后通过插杆对安装支柱的使用进行进一步的加固,提高钻机整体的使用稳定性,通过在本钻机上设置有冷却机构和便于调节钻头主体高度和位置的第一电动滑台组件、第二电动滑台组件以及第三电动滑台组件等结构,使得本钻机整体在实际使用过程中不仅便于调节钻头主体的使用高度和位置,便于钻孔工作的进行,更便于在钻孔过程中对钻头主体进行冷却,从而提高了钻头主体的钻孔效果和钻孔效率,也起到了钻头主体的保护作用。
1.一种气动架柱式钻机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的气动架柱式钻机,其特征在于,所述安装支柱的底部呈尖锥状,所述安装支柱表面的上端开设有第一齿槽导轨部件,所述安装支柱表面的下端开设有限位孔槽,所述限位孔槽外侧的安装支柱表面套设有固定环。
3.根据权利要求2所述的气动架柱式钻机,其特征在于,所述固定环的表面设置有与限位孔槽相互配合的限位支柱,所述固定环的两侧皆固定焊接有安装金属块,所述安装金属块的表面开设有插槽,所述插槽处设置有插杆。
4.根据权利要求1所述的气动架柱式钻机,其特征在于,所述第一安装横板的两端皆开设有装配孔,所述第一安装横板的一侧表面设置有冷却喷头,所述第一安装横板的另一侧表面固定安装有放置架,所述放置架上设置有储液箱,所述储液箱的内部固定安装有水泵部件,所述水泵部件的输出端通过输液管与冷却喷头的输入端固定连接。
5.根据权利要求1所述的气动架柱式钻机,其特征在于,所述第一电动滑台组件和第二电动滑台组件之间固定连接有第二安装横板,所述第二安装横板的表面开设有第二齿槽导轨部件,所述第二齿槽导轨部件上的第二安装横板顶部滑动安装有第三电动滑台组件,所述第三电动滑台组件的顶部固定安装有驱动电机组件,所述驱动电机组件的输出端固定连接有钻头主体。