本技术涉及旋挖钻机,具体为一种配重可调节的旋挖钻机。
背景技术:
1、旋挖钻机在进行工作时,前后两端的重量差异较大,此时旋挖钻机就需要安装配重,保持前后两端重量无差异,使旋挖钻机保持在工作中的稳定性,如中国专利文献资料公开的一种旋挖钻机配重结构和旋挖钻机(专利号:cn202022143610.0)中对通过限位块对配重块进行固定,限位杆上设置有多组限位槽对配重块固定,但通过一个限位杆对配重块固定,需要将多组配重块放置整齐,限位杆才能对所有配重块进行固,且装置中对配重块进行固定,不能根据旋挖钻机的使用需求进行调节,当需要增加配重或减少配重时,只能增加配重块和减少配重块,较为复杂和麻烦。为此,我们提出一种配重可调节的旋挖钻机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种配重可调节的旋挖钻机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种配重可调节的旋挖钻机,包括旋挖钻机车体,所述旋挖钻机车体的左侧设置有固定架,所述固定架的前后内壁设置有滑槽,所述固定架中部设置有固定杆,所述固定杆的中部设置有螺纹杆,所述固定杆的底部设置有固定柱,所述固定柱的底端设置有底座,所述底座的顶部设置有配重块,所述配重块底部设置有通槽,所述配重块表面设置有卡口,所述配重块表面设置有安装槽,所述安装槽内上部设置有转杆,所述转杆底部设置有套筒,所述套筒内设置有压力弹簧。
3、优选的,所述旋挖钻机车体上设置有正反电机和减速机,所述减速机的右侧与正反电机连接,所述螺纹杆的右端穿过旋挖钻机车体的左侧与减速机连接。
4、优选的,所述固定杆的中部设置有与螺纹杆相配合的螺纹孔,所述螺纹杆的左右两端分别与固定架和旋挖钻机车体之间活动连接。
5、优选的,所述配重块中部设置有与固定柱相配合的开口。
6、优选的,所述转杆上部通过销轴安装在安装槽内,且转杆与销轴之间活动连接。
7、优选的,所述压力弹簧两端分别与转杆和套筒内壁固定连接。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:正反电机通过减速机带动螺纹杆进行转动,固定杆中部设置有与螺纹相配合的螺纹孔,固定杆在螺纹杆的转动下左右移动,固定杆通过固定柱带动底座进行移动,使配重块进行移动,改变配重块至旋挖钻机车体之间的力臂,调节配重块至合适位置,使旋挖钻机拥有最合适的配重,转杆带动套筒转动,当套筒转动与卡口平齐后,松开套筒,压力弹簧推动套筒,套筒卡住卡口,对配重块进行固定,单个配重块上均设置有转杆与套筒,对单个配重块进行固定,及时多组配重块之间未放置整齐也可将配重块固定。
1.一种配重可调节的旋挖钻机,包括旋挖钻机车体(1),其特征在于:所述旋挖钻机车体(1)的左侧设置有固定架(2),所述固定架(2)的前后内壁设置有滑槽(3),所述固定架(2)中部设置有固定杆(4),所述固定杆(4)的中部设置有螺纹杆(5),所述固定杆(4)的底部设置有固定柱(6),所述固定柱(6)的底端设置有底座(7),所述底座(7)的顶部设置有配重块(8),所述配重块(8)底部设置有通槽(9),所述配重块(8)表面设置有卡口(10),所述配重块(8)表面设置有安装槽(11),所述安装槽(11)内上部设置有转杆(12),所述转杆(12)底部设置有套筒(13),所述套筒(13)内设置有压力弹簧(14)。
2.根据权利要求1所述的一种配重可调节的旋挖钻机,其特征在于:所述旋挖钻机车体(1)上设置有正反电机(101)和减速机(102),所述减速机(102)的右侧与正反电机(101)连接,所述螺纹杆(5)的右端穿过旋挖钻机车体(1)的左侧与减速机(102)连接。
3.根据权利要求2所述的一种配重可调节的旋挖钻机,其特征在于:所述固定杆(4)的中部设置有与螺纹杆(5)相配合的螺纹孔,所述螺纹杆(5)的左右两端分别与固定架(2)和旋挖钻机车体(1)之间活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种配重可调节的旋挖钻机,其特征在于:所述配重块(8)中部设置有与固定柱(6)相配合的开口(81)。
5.根据权利要求1所述的一种配重可调节的旋挖钻机,其特征在于:所述转杆(12)上部通过销轴安装在安装槽(11)内,且转杆(12)与销轴之间活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种配重可调节的旋挖钻机,其特征在于:所述压力弹簧(14)两端分别与转杆(12)和套筒(13)内壁固定连接。