一种自动调平衡立式抽油机的制作方法

本技术涉及立式抽油机，具体为一种自动调平衡立式抽油机。

背景技术：

1、目前石油采油用的抽油机中主要分为两大类，游梁式抽油机、无游梁式抽油机（立式抽油机）。抽油机在工作中时常因为地下油藏及井下工况的变化来调整与之相应的平衡重，来达到降低功耗节能的目的。（井下的挂泵深度不同，光杆的材料不同、油液的密度均影响井口端的重量，需要在抽油机上配置相应的重量后，达到前后端平衡或者是前后端的重量差不多，这样做功会小，能耗会低），但现在调节不平衡的方法基本是人工来装卸配重物，来实现的，这样做费时费力。

2、在公开的中国专利申请中，公开号：cn217841960u，专利名称：一种便于调节重量的平衡箱及立式抽油机，虽然，通过在平衡箱中增加或减少平衡块实现平衡箱配重的增减，进而实现立式抽油机的平衡；但是，该现有技术仍然需要通过人工手动操作，通过人工在平衡箱内增加或减少平衡块，以实现立式抽油机的平衡，其自动化水平较低，工作效率低下，工人劳动强度较大。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动调平衡立式抽油机，解决了上述背景技术中提出的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动调平衡立式抽油机，其安装在基础上且用于采油作业，包括安装在基础上的底座、以及架体，所述架体安装在底座上，所述架体中设置有配重箱，所述配重箱内设置有多个钢球，所述底座上设置有螺旋提升机，所述螺旋提升机用于增加或减少配重箱内钢球数量；还包括控制部件，所述控制部件分别包括电控箱、荷重传感器、位置传感器，所述位置传感器设置在架体的底部且用于检测配重箱的位置，所述荷重传感器设置在架体的上部且用于检测皮带两侧配重体的重量，所述控制部件与螺旋提升机电连接且用于控制螺旋提升机的启停。

5、可选的，所述架体上设置有驱动部件和吊升部件，所述驱动部件用于驱动配重箱在架体中实现上下移动，所述吊升部件用于吊挂位于井口的采油设备。

6、可选的，所述驱动部件分别包括曳引电机、下链轮座体、下链轮、上链轮座体、上链轮、以及锁链，所述曳引电机通过下链轮座体与所述下链轮传动连接，所述上链轮与所述上链轮座体转动连接，所述锁链缠绕在上链轮和下链轮上，所述锁链与配重箱的上部固定安装。

7、可选的，所述吊升部件分别包括上平台、滚筒、吊索、导向轮、皮带、光杆，所述上平台固定安装在架体的上端，所述滚筒和导向轮安装在上平台上，所述荷重传感器安装在上平台上且靠近滚筒，所述吊索的下端与配重箱的上部固定连接，所述吊索的上端与皮带固定连接，所述皮带绕过滚筒及导向轮的上部表面，所述皮带远离吊索的一端固定安装有皮带连接器，所述皮带连接器的下部固定安装有光杆卡悬绳器，所述光杆卡悬绳器与光杆的上端固定连接。

8、可选的，所述配重箱内底壁上设置有倾斜板，所述配重箱的一侧壁上分别开设有进料口和出料口。

9、可选的，所述螺旋提升机分别包括伺服电机、集料箱、筒体、螺旋叶片、以及轴杆，所述筒体固定安装在底座上，所述集料箱固定安装在筒体的一侧壁上且与筒体的内部连通，所述轴杆纵向安装在筒体内且与筒体转动连接，所述螺旋叶片套设在轴杆的外侧壁且与其固定连接，所述伺服电机固定安装筒体的上方，所述伺服电机的驱动轴与轴杆传动连接。

10、可选的，所述螺旋提升机还包括卸料槽板和上料槽板，所述卸料槽板呈倾斜状且固定安装在集料箱上，所述上料槽板呈倾斜状且固定安装在筒体的上部，所述筒体内部腔与上料槽板连通。

11、可选的，所述电控箱内设置有控制板，所述控制板分别与荷重传感器、位置传感器、伺服电机、以及曳引电机电连接。

12、（三）有益效果

13、本实用新型提供了一种自动调平衡立式抽油机，具备以下有益效果：

14、该一种自动调平衡立式抽油机，通过控制部件、配重箱、螺旋提升机的配合设置，使该一种自动调平衡立式抽油机具备了自动调节平衡的效果，通过控制部件中的荷重传感器检测滚筒两侧皮带的载重信息，利用控制板根据载重信息判断配重箱是否需要增加重量或减少重量，当配重箱需要增重时，控制板控制螺旋提升机对配重箱增加钢球数量，实现对配重箱增重；当配重箱需要减重时，控制板通过曳引电机驱动配重箱下降至低点，配重箱内部分钢球滚动脱离配重箱，实现配重箱减重；从而达到了立式抽油机自动调节平衡的效果，达到了提高立式抽油机工作效率的目的，大大降低了工人的劳动强度。

技术特征：

1.一种自动调平衡立式抽油机，其安装在基础（10）上且用于采油作业，包括安装在基础（10）上的底座（9）、以及架体（11），所述架体（11）安装在底座（9）上，其特征在于：所述架体（11）中设置有配重箱（1），所述配重箱（1）内设置有多个钢球（23），所述底座（9）上设置有螺旋提升机（2），所述螺旋提升机（2）用于增加或减少配重箱（1）内钢球（23）数量；还包括控制部件，所述控制部件分别包括电控箱（8）、荷重传感器（15）、位置传感器（7），所述位置传感器（7）设置在架体（11）的底部且用于检测配重箱（1）的位置，所述荷重传感器（15）设置在架体（11）的上部且用于检测皮带（18）两侧配重体的重量，所述控制部件与螺旋提升机（2）电连接且用于控制螺旋提升机（2）的启停；所述螺旋提升机（2）分别包括伺服电机（202）、集料箱（203）、筒体（207）、螺旋叶片（201）、以及轴杆（206），所述筒体（207）固定安装在底座（9）上，所述集料箱（203）固定安装在筒体（207）的一侧壁上且与筒体（207）的内部连通，所述轴杆（206）纵向安装在筒体（207）内且与筒体（207）转动连接，所述螺旋叶片（201）套设在轴杆（206）的外侧壁且与其固定连接，所述伺服电机（202）固定安装筒体（207）的上方，所述伺服电机（202）的驱动轴与轴杆（206）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动调平衡立式抽油机，其特征在于：所述架体（11）上设置有驱动部件和吊升部件，所述驱动部件用于驱动配重箱（1）在架体（11）中实现上下移动，所述吊升部件用于吊挂位于井口的采油设备（22）。

3.根据权利要求2所述的一种自动调平衡立式抽油机，其特征在于：所述驱动部件分别包括曳引电机（5）、下链轮座体（4）、下链轮（3）、上链轮座体（12）、上链轮（13）、以及锁链（25），所述曳引电机（5）通过下链轮座体（4）与所述下链轮（3）传动连接，所述上链轮（13）与所述上链轮座体（12）转动连接，所述锁链（25）缠绕在上链轮（13）和下链轮（3）上，所述锁链（25）与配重箱（1）的上部固定安装。

4.根据权利要求2所述的一种自动调平衡立式抽油机，其特征在于：所述吊升部件分别包括上平台（14）、滚筒（16）、吊索（24）、导向轮（17）、皮带（18）、光杆（21），所述上平台（14）固定安装在架体（11）的上端，所述滚筒（16）和导向轮（17）安装在上平台（14）上，所述荷重传感器（15）安装在上平台（14）上且靠近滚筒（16），所述吊索（24）的下端与配重箱（1）的上部固定连接，所述吊索（24）的上端与皮带（18）固定连接，所述皮带（18）绕过滚筒（16）及导向轮（17）的上部表面，所述皮带（18）远离吊索（24）的一端固定安装有皮带连接器（19），所述皮带连接器（19）的下部固定安装有光杆卡悬绳器（20），所述光杆卡悬绳器（20）与光杆（21）的上端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动调平衡立式抽油机，其特征在于：所述配重箱（1）内底壁上设置有倾斜板（103），所述配重箱（1）的一侧壁上分别开设有进料口（101）和出料口（102）。

6.根据权利要求1所述的一种自动调平衡立式抽油机，其特征在于：所述螺旋提升机（2）还包括卸料槽板（204）和上料槽板（205），所述卸料槽板（204）呈倾斜状且固定安装在集料箱（203）上，所述上料槽板（205）呈倾斜状且固定安装在筒体（207）的上部，所述筒体（207）内部腔与上料槽板（205）连通。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种自动调平衡立式抽油机，其特征在于：所述电控箱（8）内设置有控制板，所述控制板分别与荷重传感器（15）、位置传感器（7）、伺服电机（202）、以及曳引电机（5）电连接。

技术总结
本技术公开了一种自动调平衡立式抽油机，涉及立式抽油机技术领域，具体为一种自动调平衡立式抽油机，其安装在基础上且用于采油作业，包括安装在基础上的底座、以及架体，所述架体安装在底座上；通过控制部件中的荷重传感器检测滚筒两侧皮带的载重信息，利用控制板根据载重信息判断配重箱是否需要增加重量或减少重量，当配重箱需要增重时，控制板控制螺旋提升机对配重箱增加钢球数量，实现对配重箱增重；当配重箱需要减重时，控制板通过曳引电机驱动配重箱下降至低点，配重箱内部分钢球滚动脱离配重箱，实现配重箱减重；从而达到了立式抽油机自动调节平衡的效果，达到了提高立式抽油机工作效率的目的，大大降低了工人的劳动强度。

技术研发人员：王付全,高志炜
受保护的技术使用者：克拉玛依市圣起钻采设备有限责任公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/1/15