围岩充填再造式下分层开采用注浆装置的制作方法

本技术涉及煤矿生产，具体为围岩充填再造式下分层开采用注浆装置。

背景技术：

1、过去高落法等落后工艺无序开采遗留空区及老巷群影响的呆滞资源区，采出率仅16.2％且前期采掘活动集中于上分层，剩余资源量大、煤质好，是水煤公司可持续发展的唯一储备资源，为有效防治该区域下分层采掘过程因上分层空区(包括：老巷、局部空硐区、煤矸冒落区)存在导致的围岩失稳、瓦斯与水易集聚、浮煤易自燃等难题，采用注浆装置对空区进行充填注浆作业，现有技术中，注浆装置在使用时通过输送泵对充填料进行泵送，但是由于充填料具有一定的粘性，使得部分充填料处于装置内部，难以充分排出，造成物料残留，对充填料的利用率不够理想。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了围岩充填再造式下分层开采用注浆装置，解决了注浆装置在使用时通过输送泵对充填料进行泵送，但是由于充填料具有一定的粘性，使得部分充填料处于装置内部，难以充分排出，造成物料残留，对充填料的利用率不够理想的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：围岩充填再造式下分层开采用注浆装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内部设有搅拌机构和排料机构，所述搅拌箱顶部设有顶盖，所述顶盖顶部设有进料口，所述搅拌箱底部表面设置为倾斜面；

3、所述排料机构包括两对支撑座，两对所述支撑座之间均转动连接有排料螺杆，两个所述排料螺杆上均螺纹连接有连接座，两个所述连接座底端固定连接有排料刮架，所述排料刮架两侧表面均开设有活动槽，两个所述活动槽内部均滑动连接有活动刮板，所述活动刮板顶端固定连接有限位滑块，所述限位滑块底端固定连接有拉伸弹簧，两个所述排料螺杆端部均固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮一侧设有主动齿轮，两个所述主动齿轮之间固定连接有连接轴，所述连接轴端部固定连接有驱动电机。

4、优选的，两个所述支撑座安装在搅拌箱顶部两侧，且两个所述支撑座与搅拌箱可拆卸连接。

5、优选的，所述排料刮架的形状设置为倒u形，所述排料刮架两侧表面分别与搅拌箱两侧内壁相贴合。

6、优选的，所述限位滑块的宽度大于活动刮板的宽度，所述限位滑块和活动刮板均与活动槽内壁滑动连接。

7、优选的，所述从动齿轮和主动齿轮均设置为锥齿轮，且所述连接轴通过主动齿轮和从动齿轮与两个排料螺杆传动连接。

8、优选的，所述搅拌箱一侧设有输料泵，所述输料泵一侧设有注浆管，所述注浆管与输料泵之间设有连接密封机构。

9、优选的，所述连接密封机构包括第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和第二法兰之间设有多个螺栓和螺母。

10、优选的，所述第一法兰和第二法兰相对的一侧表面均开设有两个密封槽，两个所述密封槽内部均设有密封圈。

11、有益效果

12、本实用新型提供了围岩充填再造式下分层开采用注浆装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

13、1、该围岩充填再造式下分层开采用注浆装置，通过驱动电机带动排料刮架移动，并在移动的过程中，拉伸弹簧带动活动刮板移动，使其能够始终与底面接触，不断延长刮除高度，完全覆盖内壁，配合排料刮架将内壁上粘附的充填料充分排出，从而能够有效提高对充填料的利用率，避免造成浪费。

14、2、该围岩充填再造式下分层开采用注浆装置，通过将两个密封圈装入到密封槽中，然后利用螺栓和螺母对第一法兰和第二法兰进行固定，形成双重密封，有效提高密封效果。

技术特征：

1.围岩充填再造式下分层开采用注浆装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)内部设有搅拌机构(3)和排料机构(2)，所述搅拌箱(1)顶部设有顶盖(4)，所述顶盖(4)顶部设有进料口(5)，所述搅拌箱(1)底部表面设置为倾斜面；

2.根据权利要求1所述的围岩充填再造式下分层开采用注浆装置，其特征在于：两个所述支撑座(201)安装在搅拌箱(1)顶部两侧，且两个所述支撑座(201)与搅拌箱(1)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的围岩充填再造式下分层开采用注浆装置，其特征在于：所述排料刮架(204)的形状设置为倒u形，所述排料刮架(204)两侧表面分别与搅拌箱(1)两侧内壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的围岩充填再造式下分层开采用注浆装置，其特征在于：所述限位滑块(207)的宽度大于活动刮板(206)的宽度，所述限位滑块(207)和活动刮板(206)均与活动槽(205)内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的围岩充填再造式下分层开采用注浆装置，其特征在于：所述从动齿轮(212)和主动齿轮(211)均设置为锥齿轮，且所述连接轴(210)通过主动齿轮(211)和从动齿轮(212)与两个排料螺杆(202)传动连接。

6.根据权利要求1所述的围岩充填再造式下分层开采用注浆装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)一侧设有输料泵(6)，所述输料泵(6)一侧设有注浆管(7)，所述注浆管(7)与输料泵(6)之间设有连接密封机构(8)。

7.根据权利要求6所述的围岩充填再造式下分层开采用注浆装置，其特征在于：所述连接密封机构(8)包括第一法兰(801)和第二法兰(802)，所述第一法兰(801)和第二法兰(802)之间设有多个螺栓(803)和螺母。

8.根据权利要求7所述的围岩充填再造式下分层开采用注浆装置，其特征在于：所述第一法兰(801)和第二法兰(802)相对的一侧表面均开设有两个密封槽(804)，两个所述密封槽(804)内部均设有密封圈(805)。

技术总结
本技术公开了围岩充填再造式下分层开采用注浆装置，本技术涉及煤矿生产技术领域，包括搅拌箱，所述搅拌箱内部设有搅拌机构和排料机构，所述搅拌箱顶部设有顶盖，所述顶盖顶部设有进料口，所述搅拌箱底部表面设置为倾斜面，所述排料机构包括两对支撑座，两对所述支撑座之间均转动连接有排料螺杆，两个所述排料螺杆上均螺纹连接有连接座。该围岩充填再造式下分层开采用注浆装置，通过驱动电机带动排料刮架移动，并在移动的过程中，拉伸弹簧带动活动刮板移动，使其能够始终与底面接触，不断延长刮除高度，完全覆盖内壁，配合排料刮架将内壁上粘附的充填料充分排出，从而能够有效提高对充填料的利用率，避免造成浪费。

技术研发人员：崔恒,张恒,司尚金,巩春启,张东,白文廷,贾磊
受保护的技术使用者：彬县水帘洞煤炭有限责任公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/2/25