一种新型钻机用低噪声钻进装置的制作方法

本技术涉及钻机钻进设备，特别公开了一种新型钻机用低噪声钻进装置。

背景技术：

1、随着我国经济的飞速发展，城市交通网络的不断完善，高架桥、交通场站枢纽等建设工程越来越多。桩基础作为施工中的关键组成部分，施工进度在整个施工过程中也起着至关重要的作用。目前桩基础的施工一般采用钻孔灌注的施工方法，旋挖钻凭借其成孔速度快、对周围土体扰动小被广泛应用。

2、根据《中华人民共和国环境噪声污染防治法》建筑施工场界环境噪声排放限值规定:昼间排放限值为70分贝，夜间为55分贝。旋挖钻在夜间施工过程中稍不注意产生的噪声就会高于规定值，影响周围居民正常生活状态，容易引起社会冲突，从而造成工期拖延。

3、公告号为：cn104747074b的中国发明专利公开了一种钻机加压钻进装置，该发明的技术方案为：包括钢丝绳、钢丝绳连接器、压力张紧液压缸和惰轮，其中钢丝绳的第一端通过钢丝绳连接器安装在固定井架侧面，钢丝绳第二端通过钢丝绳连接器安装在压力张紧液压缸很缩短，压力张紧液压缸与动力头活动链接，动力头能够活动井架上自由运动，压力张紧液压缸初始状态下处于收缩状态，但该发明在工作过程中由于各个零部件之间的摩擦和与地面之间的碰撞会产生巨大的噪音，从而影响周围居民的正常生活，因此针对该缺陷发明了一种新型钻机用低噪声钻进装置。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种新型钻机用低噪声钻进装置，包括钻杆连接头和钻筒,钻杆连接头固定安装在钻筒上部，一种新型钻机用低噪声钻进装置还包括外围隔音罩、钢护筒和动力组件，外围隔音罩内部中空下部设置有开口上部设置有孔洞，孔洞的尺寸大于钻杆连接头的尺寸小于钻筒的尺寸，钻筒滑动安装在外围隔音罩内壁上，外围隔音罩的外壳为夹层式，外围隔音罩和钻筒之间通过滑动环绕组件相连。

2、钢护筒安装在坑洞内壁上，钢护筒的横截面形状为上宽下窄的倒“凸”字形，外围隔音罩外壁的尺寸大于钢护筒下部横截面内壁尺寸，外围隔音罩外壁的尺寸小于钢护筒上部横截面内壁尺寸，钻筒外壁的尺寸小于钢护筒下部横截面内壁尺寸，动力组件穿过外围隔音罩的上部孔洞与钻筒相连，钻筒下部安装有钻筒截齿。

3、进一步地，滑动环绕组件包括隔音罩固定块和钻头固定槽,隔音罩固定块设置有多个在外围隔音罩内壁上侧呈圆周状等间距的分布，钻头固定槽安装在钻筒上部，钻头固定槽上设置有环形滑轨，隔音罩固定块滑动安装在钻头固定槽上。

4、进一步地，隔音罩固定块与钻头固定槽接触的两个侧面均为圆弧形。

5、进一步地，外围隔音罩包括多孔钢板、吸音棉和钢板,钢板位于多孔钢板和吸音棉之间，多孔钢板与钻筒滑动连接，钢板外壁上安装有两组阻挡块，每组阻挡块设置有多个并在钢板外表面呈圆周状等间距分布。

6、进一步地，相对的两个阻挡块最远端的距离大于钢护筒上部横截面内壁尺寸。

7、进一步地，钻杆连接头侧面设置有穿销固定孔，动力组件设置有钻杆，钻杆穿过外围隔音罩通过穿销固定孔与钻杆连接头相连，钻杆与动力机构相连，通过钻杆带动钻筒转动。

8、进一步地，钻筒外表面沿圆周方向等间距设置有多个钻筒泄水孔，通过钻筒泄水孔将挖掘下来的钻渣送入钻筒中。

9、本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型通过外围隔音罩和钻筒的分离与外围隔音罩的开口朝下的设置降低了传统钻头在倾倒钻渣时发出的巨大噪声，使夜间进行钻孔作业成为可能；同时各个零部件之间均可拆卸从而降低了旋挖钻的使用成本，提高了生产效率，响应了绿色施工号召，缩短了下部结构的施工工期；并且本产品结构简单，便于安装和操作，且能够和多直径钻筒之间共同使用通用，从而实现便于推广应用的目的。

技术特征：

1.一种新型钻机用低噪声钻进装置，包括钻杆连接头（1）和钻筒（9）,钻杆连接头（1）固定安装在钻筒（9）上部，其特征在于：一种新型钻机用低噪声钻进装置还包括外围隔音罩（6）、钢护筒（15）和动力组件，外围隔音罩（6）内部中空下部设置有开口上部设置有孔洞，孔洞的尺寸大于钻杆连接头（1）的尺寸小于钻筒（9）的尺寸，钻筒（9）滑动安装在外围隔音罩（6）内壁上，外围隔音罩（6）的外壳为夹层式，外围隔音罩（6）和钻筒（9）之间通过滑动环绕组件相连；

2.根据权利要求1所述的一种新型钻机用低噪声钻进装置，其特征在于：滑动环绕组件包括隔音罩固定块（7）和钻头固定槽（8）,隔音罩固定块（7）设置有多个在外围隔音罩（6）内壁上侧呈圆周状等间距的分布，钻头固定槽（8）安装在钻筒（9）上部，钻头固定槽（8）上设置有环形滑轨，隔音罩固定块（7）滑动安装在钻头固定槽（8）上。

3.根据权利要求2所述的一种新型钻机用低噪声钻进装置，其特征在于：隔音罩固定块（7）与钻头固定槽（8）接触的两个侧面均为圆弧形。

4.根据权利要求1所述的一种新型钻机用低噪声钻进装置，其特征在于：外围隔音罩（6）包括多孔钢板（61）、吸音棉（62）和钢板（63）,钢板（63）位于多孔钢板（61）和吸音棉（62）之间，多孔钢板（61）与钻筒（9）滑动连接，钢板（63）外壁上安装有两组阻挡块（5），每组阻挡块（5）设置有多个并在钢板（63）外表面呈圆周状等间距分布。

5.根据权利要求4所述的一种新型钻机用低噪声钻进装置，其特征在于：相对的两个阻挡块（5）最远端的距离大于钢护筒（15）上部横截面内壁尺寸。

6.根据权利要求4所述的一种新型钻机用低噪声钻进装置，其特征在于：钻杆连接头（1）侧面设置有穿销固定孔（2），动力组件设置有钻杆（13），钻杆（13）穿过外围隔音罩（6）通过穿销固定孔（2）与钻杆连接头（1）相连，钻杆（13）与动力机构相连，通过钻杆（13）带动钻筒（9）转动。

7.根据权利要求1~6任意一项所述的一种新型钻机用低噪声钻进装置，其特征在于：钻筒（9）外表面沿圆周方向等间距设置有多个钻筒泄水孔（10），通过钻筒泄水孔（10）将挖掘下来的钻渣送入钻筒（9）中。

技术总结
本技术公开了一种新型钻机用低噪声钻进装置，属于钻机钻进设备技术领域，包括外围隔音罩、钻筒、钢护筒和动力组件，外围隔音罩为筒状下部上设置有开口，外围隔音罩为中空式，钻筒滑动安装在外围隔音罩内部，钢护筒设置在坑洞内，动力组件穿过外围隔音罩与钻筒相连，通过动力组件将钻筒伸入钢护筒中，钻筒下部安装有钻筒截齿，通过钻筒截齿对坑洞进行挖掘，钻筒内部中空通过钻筒截齿挖掘出来的钻渣进入钻筒中。

技术研发人员：裴兆波,张杰,蒋鹏,王辉,韩希金,杜龙杰,陈洪坤
受保护的技术使用者：天元建设集团有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/3/5