一种方钻杆旋塞阀的制作方法

本技术涉及石油钻采设备，具体为一种方钻杆旋塞阀。

背景技术：

1、方钻杆旋塞阀就是一种常见的防喷工具，在钻井作业中，为了避免井喷恶性事故的发生，会在方钻杆上、下两端组接方钻杆旋塞阀，现有的方钻杆旋塞阀内部设有阀球、阀座和内层环等结构，方钻杆旋塞阀用专用扳手按指示要求转动90度，使得内部的球阀旋转，就可以实现方钻杆旋塞阀的开启或关闭。

2、现有方钻杆旋塞阀在使用过程中，由于冲蚀磨损，内部各零件之间的会失去原有的尺寸配合精度，导致内部各零件之间出现间隙，从而导致方钻杆旋塞阀在使用过程中出现渗漏，因此，我们提出了一种方钻杆旋塞阀。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方钻杆旋塞阀，具备密封效果好，还能避免因冲蚀磨损各零件出现间隙而渗漏的现象等优点，解决了由于冲蚀磨损出现间隙而渗漏的问题。

2、为实现上述不仅密封效果好，还能避免因冲蚀磨损各零件出现间隙而渗漏的现象的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方钻杆旋塞阀，包括阀体，所述阀体的内腔设置有阀球，所述阀球的外表面设置有旋塞，所述旋塞的外表面与阀体的内部之间活动连接，所述阀体的内腔设置有密封自锁结构。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封自锁结构包括弹性挡圈，所述弹性挡圈与阀体的内腔之间固定连接，所述弹性挡圈的内部设置有钢球，所述弹性挡圈的内部设置有封座，所述封座与钢球之间活动连接，以便于保持弹性挡圈与封座间保持轴向压缩状态，且确保密封性，进而避免因冲蚀磨损各零件出现间隙而渗漏的现象。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性挡圈的内部开设有环形槽，所述环形槽的内腔与钢球之间活动连接，所述环形槽的内腔与封座之间活动卡接，以便于钢球和封座安装在弹性挡圈内。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封座包括弹性卡接环，所述弹性卡接环的外表面与环形槽的内腔之间活动卡接，所述弹性卡接环的外表面固定套接有密封圈，所述密封圈与弹性挡圈之间活动连接，以便于保持弹性挡圈与密封圈之间的密封性。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性卡接环的外表面直径、形状与环形槽的内腔直径、形状均相适配，以便于确保弹性卡接环卡接在环形槽内腔时更加的契合。

7、与现有技术相比，本实用新型提供了一种方钻杆旋塞阀，具备以下有益效果：

8、该方钻杆旋塞阀，当阀体内腔中的压力使封座向下运动，并且轴向挤压固定有密封圈的弹性卡接环，此时处于环形槽内腔中的钢球与弹性挡圈挤压力最小，因此摩擦力也最小，在此期间，封座对钢球提供一定的弹力，并且确保钢球始终与弹性挡圈内部开设的环形槽内腔壁接触，当石油开采施工过程中，若压力使封座向下运动，从而有带动环形槽内腔中的钢球向环形槽内腔中小空间处运动的趋势，此时钢球与弹性挡圈挤压力增大，因此摩擦力也增大，最终使钢球、封座位置固定，从而保持弹性挡圈与弹性卡接环、密封圈间保持轴向压缩状态，且确保密封性，进而避免因冲蚀磨损各零件出现间隙而渗漏的现象。

技术特征：

1.一种方钻杆旋塞阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的内腔设置有阀球（2），所述阀球（2）的外表面设置有旋塞（3），所述旋塞（3）的外表面与阀体（1）的内部之间活动连接，所述阀体（1）的内腔设置有密封自锁结构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种方钻杆旋塞阀，其特征在于：所述密封自锁结构（4）包括弹性挡圈（41），所述弹性挡圈（41）与阀体（1）的内腔之间固定连接，所述弹性挡圈（41）的内部设置有钢球（42），所述弹性挡圈（41）的内部设置有封座（43），所述封座（43）与钢球（42）之间活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种方钻杆旋塞阀，其特征在于：所述弹性挡圈（41）的内部开设有环形槽（411），所述环形槽（411）的内腔与钢球（42）之间活动连接，所述环形槽（411）的内腔与封座（43）之间活动卡接。

4.根据权利要求3所述的一种方钻杆旋塞阀，其特征在于：所述封座（43）包括弹性卡接环（431），所述弹性卡接环（431）的外表面与环形槽（411）的内腔之间活动卡接，所述弹性卡接环（431）的外表面固定套接有密封圈（432），所述密封圈（432）与弹性挡圈（41）之间活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种方钻杆旋塞阀，其特征在于：所述弹性卡接环（431）的外表面直径、形状与环形槽（411）的内腔直径、形状均相适配。

技术总结
本技术涉及石油钻采设备技术领域，且公开了一种方钻杆旋塞阀，包括阀体，所述阀体的内腔设置有阀球，所述阀球的外表面设置有旋塞，所述旋塞的外表面与阀体的内部之间活动连接，所述阀体的内腔设置有密封自锁结构，所述密封自锁结构包括弹性挡圈，所述弹性挡圈与阀体的内腔之间固定连接，所述弹性挡圈的内部设置有钢球，所述弹性挡圈的内部设置有封座，所述封座与钢球之间活动连接，所述弹性挡圈的内部开设有环形槽，所述环形槽的内腔与钢球之间活动连接，所述环形槽的内腔与封座之间活动卡接，所述封座包括弹性卡接环。本技术不仅密封效果好，还能避免因冲蚀磨损各零件出现间隙而渗漏的现象。

技术研发人员：谷慧丽,张河权,王位,吕忠石,刘海涛
受保护的技术使用者：大连瑞晟石油装备有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/3/24