割煤机传动对轮保护装置的制作方法

：本技术涉及一种保护装置，具体为一种割煤机传动对轮保护装置，属于割煤机防护。

背景技术

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背景技术：

1、割煤机按矿用防爆电器标准制造，适用露天的煤矿、硫磺矿、石膏矿的施工作业，是切割煤层、岩石、混凝土、钢筋混凝土、管道、砖石、石头和其它石材的理想工具。

2、割煤机传动轴对轮装置一般通过挡板和螺栓固定，由于固定螺栓位于割煤机前部且长期裸露在外，割煤机在运行时前方较坚硬的物体和煤矸长期撞击和摩擦螺栓，导致螺栓磨损严重，甚至断裂，影响设备正常运行，给设备的维护带来很大困扰，为此，提出一种割煤机传动对轮保护装置。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于提供割煤机传动对轮保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

2、本实用新型由如下技术方案实施：割煤机传动对轮保护装置，包括防护组件，所述防护组件包括第一筒体、连接板、限位孔、第二筒体、转轴、端盖、弹性卡扣、支撑块、连接块、连接杆、弹簧、限位块和滑槽；

3、所述第一筒体的外侧壁对称固定连接有四个连接板，所述第一筒体的外侧壁对称开设有两个限位孔，所述第一筒体的外侧壁对称开设有两个滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有第二筒体，所述第二筒体的外侧壁固定连接有转轴，所述转轴的外侧壁转动连接有端盖，所述端盖的一侧安装有弹性卡扣，所述第二筒体的一端对称固定连接有两个支撑块，所述支撑块的内侧壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有连接块，所述连接杆的外侧壁套设有弹簧，所述连接杆的一端固定连接有限位块，所述限位块设置于限位孔的内部。

4、作为本技术方案的进一步优选的：所述防护组件的内部设置有主体组件，所述主体组件包括安装座、传动轴、传动轮、连接法兰、轴承座、轴承、挡板、固定螺栓和螺母；

5、所述安装座的一侧固定连接有连接法兰。

6、作为本技术方案的进一步优选的：所述连接法兰的一侧固定连接有轴承座，所述轴承座的内部安装有轴承。

7、作为本技术方案的进一步优选的：所述轴承的内部转动连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有传动轮。

8、作为本技术方案的进一步优选的：所述传动轴的一侧设置有挡板。

9、作为本技术方案的进一步优选的：所述挡板通过固定螺栓与传动轴固定连接。

10、作为本技术方案的进一步优选的：所述固定螺栓的外侧壁螺纹连接有螺母。

11、作为本技术方案的进一步优选的：所述连接板通过螺栓固定连接于安装座的一侧。

12、本实用新型的优点：本实用新型通过第一筒体和第二筒体对固定螺栓起到保护作用，防止割煤机在运行时前方较坚硬的物体和煤矸长期撞击和摩擦螺栓，避免螺栓磨损严重或断裂，保证设备正常运行，降低设备维护频率，通过端盖将筒体封闭，减少固定螺栓与外部水汽和杂质接触，避免螺栓腐蚀，延长螺栓使用寿命，通过推动第二筒体移动，方便工作人员检查传动轴和固定螺栓的使用情况，无需拆除筒体进行检修，提高检修效率。

技术特征：

1.割煤机传动对轮保护装置，包括防护组件(20)，其特征在于，所述防护组件(20)包括第一筒体(21)、连接板(22)、限位孔(23)、第二筒体(24)、转轴(25)、端盖(26)、弹性卡扣(27)、支撑块(28)、连接块(29)、连接杆(210)、弹簧(211)、限位块(212)和滑槽(213)；

2.根据权利要求1所述的割煤机传动对轮保护装置，其特征在于，所述防护组件(20)的内部设置有主体组件(10)，所述主体组件(10)包括安装座(11)、传动轴(12)、传动轮(13)、连接法兰(14)、轴承座(15)、轴承(16)、挡板(17)、固定螺栓(18)和螺母(19)；

3.根据权利要求2所述的割煤机传动对轮保护装置，其特征在于，所述连接法兰(14)的一侧固定连接有轴承座(15)，所述轴承座(15)的内部安装有轴承(16)。

4.根据权利要求3所述的割煤机传动对轮保护装置，其特征在于，所述轴承(16)的内部转动连接有传动轴(12)，所述传动轴(12)的一端固定连接有传动轮(13)。

5.根据权利要求4所述的割煤机传动对轮保护装置，其特征在于，所述传动轴(12)的一侧设置有挡板(17)。

6.根据权利要求5所述的割煤机传动对轮保护装置，其特征在于，所述挡板(17)通过固定螺栓(18)与传动轴(12)固定连接。

7.根据权利要求6所述的割煤机传动对轮保护装置，其特征在于，所述固定螺栓(18)的外侧壁螺纹连接有螺母(19)。

8.根据权利要求2所述的割煤机传动对轮保护装置，其特征在于，所述连接板(22)通过螺栓固定连接于安装座(11)的一侧。

技术总结
本技术公开了割煤机传动对轮保护装置，包括防护组件，所述防护组件包括第一筒体、连接板、限位孔、第二筒体、转轴、端盖、弹性卡扣、支撑块、连接块、连接杆、弹簧、限位块和滑槽；所述第一筒体的外侧壁对称固定连接有四个连接板。本技术通过第一筒体和第二筒体对固定螺栓起到保护作用，防止割煤机在运行时前方较坚硬的物体和煤矸长期撞击和摩擦螺栓，避免螺栓磨损严重或断裂，保证设备正常运行，降低设备维护频率，通过端盖将筒体封闭，减少固定螺栓与外部水汽和杂质接触，避免螺栓腐蚀，延长螺栓使用寿命，通过推动第二筒体移动，方便工作人员检查传动轴和固定螺栓的使用情况，无需拆除筒体进行检修，提高检修效率。

技术研发人员：尹波,郭海军,吴寻云,周小钦,熊先隆,王成富,张世源
受保护的技术使用者：四川川煤华荣能源有限责任公司小河嘴煤矿
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/3/11