一种钢带的支护托板的制作方法

本技术涉及锚杆支护，具体涉及一种钢带的支护托板。

背景技术：

1、锚杆支护广泛应用于巷道支护领域，锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中。锚杆能够将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。

2、锚杆、托板和钢带通常配套使用，锚杆的一端深入地层，另一端再依次贯穿钢带、托板后用螺母进行固定。通过拧紧螺母以挤压托板，从而对锚杆施加预应力，提高锚杆的支护强度。

3、其中钢带常选用v形钢带，常见的v形钢带有v形、m形和w形钢带，相较于平顶钢带其刚性更好、抗拉强度更高，能够更大程度地提高对巷道的支护强度；v形钢带和平顶钢带常联立使用，v形钢带能够增强整体支护强度，平顶钢带作为一对相邻v形钢的过渡连接段，便于与托板受力面适配。现有的托板大多为平顶托板或拱形托板，托板直接与平顶钢带抵接，在冲击地压巷道中，如果发生冲击地压显现或者巷道应力集中使巷道变形时易使托板压入或压穿平顶钢带，使v形钢带和平顶钢带的支护失效，对巷道的安全生产带来不利因素，形成安全隐患；且在后期巷道维修过程中需耗费大量人工，劳动强度大。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、鉴于现有技术的上述缺点和不足，本实用新型提供一种钢带的支护托板，其解决了现有的托板受冲击地压易剪断v形钢带的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为了达到上述目的，本实用新型的钢带的支护托板包括：

5、顶板；

6、拱板，所述拱板设置于所述顶板的底端；

7、一对侧板，一对所述侧板一一对应地设置于所述顶板的两侧；

8、其中，所述侧板的自由端朝向所述拱板弯曲，且所述侧板与所述顶板的底端的夹角为钝角。

9、可选地，所述侧板包括延伸板和连接板；

10、所述连接板的一端与所述延伸板连接，另一端与所述顶板连接。

11、可选地，所述连接板为弧形板，所述弧形板朝向所述顶板的顶端凸起。

12、可选地，所述延伸板与所述顶板的底端的夹角为100°～170°。

13、可选地，所述拱板包括弧形环板和圆盘；

14、所述弧形环板的一端与所述顶板连接，另一端与所述圆盘连接；

15、所述圆盘、所述弧形环板同轴设置，且轴线垂直于所述顶板的两端面。

16、可选地，所述顶板和所述拱板均与所述侧板连接。

17、可选地，所述圆盘上开设有第一通孔，所述顶板上开设有第二通孔；

18、所述第一通孔和所述第二通孔同轴且同径。

19、可选地，所述顶板、所述拱板和所述侧板一体化设置。

20、(三)有益效果

21、本实用新型的有益效果是：在现有支护托板的基础上，在顶板的两侧对应增加一对侧板或将顶板的两侧弯折，新增了支护托板与v形钢带的抵接面，支护托板不易被压入或压穿平顶钢带，延长了钢带的使用寿命；一对侧板的设置使得支护托板的受力状态改变，即支护托板能够同时与v形钢带的一侧面以及一对相邻v形钢带之间的平顶钢带抵接，提高了支护托板的抗剪切能力，延长了支护托板的使用寿命；一对侧板的设置增加了支护托板的受力面，有效地避免了局部应力集中的情况，有效地避免了应力集中于螺母处的锚杆上，因此也延长了锚杆的使用寿命，保证和提高了对巷道的支护强度，降低了人工后期巷道维修的劳动强度。

技术特征：

1.一种钢带的支护托板，其特征在于，所述支护托板包括：

2.根据权利要求1所述的钢带的支护托板，其特征在于，所述侧板(3)包括延伸板(31)和连接板(32)；

3.根据权利要求2所述的钢带的支护托板，其特征在于，所述连接板(32)为弧形板，所述弧形板朝向所述顶板(1)的顶端凸起。

4.根据权利要求2所述的钢带的支护托板，其特征在于，所述延伸板(31)与所述顶板(1)的底端的夹角为100°～170°。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的钢带的支护托板，其特征在于，所述拱板(2)包括弧形环板(21)和圆盘(22)；

6.根据权利要求5所述的钢带的支护托板，其特征在于，所述顶板(1)和所述拱板(2)均与所述侧板(3)连接。

7.根据权利要求5所述的钢带的支护托板，其特征在于，所述圆盘(22)上开设有第一通孔(23)，所述顶板(1)上开设有第二通孔(11)；

8.根据权利要求1-4中任意一项所述的钢带的支护托板，其特征在于，所述顶板(1)、所述拱板(2)和所述侧板(3)一体化设置。

技术总结
本技术涉及锚杆支护技术领域，具体涉及一种钢带的支护托板，支护托板包括顶板、拱板和一对侧板。拱板设置于顶板的底端；一对侧板一一对应地设置于顶板的两侧；其中，侧板的自由端朝向拱板弯曲，且侧板与顶板的底端的夹角为钝角。在顶板的两侧对应增加一对侧板或将顶板的两侧弯折，新增了支护托板与V形钢带的抵接面，支护托板不易被压入或压穿平顶钢带，延长了钢带的使用寿命；一对侧板的设置使得支护托板的受力状态改变，提高了支护托板的抗剪切能力，延长了支护托板的使用寿命；一对侧板的设置增加了支护托板的受力面，有效地避免了局部应力集中的情况，有效地避免了应力集中于螺母处的锚杆上，延长了锚杆的使用寿命。

技术研发人员：刘洋,郭荣峰,王晓文,蒲鑫,刘周
受保护的技术使用者：华亭煤业集团有限责任公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/3/17