隧道二衬智能养护装置的制作方法

文档序号:37364116发布日期:2024-03-22 10:17阅读:13来源:国知局
隧道二衬智能养护装置的制作方法

本技术涉及隧道养护,具体为一种隧道二衬智能养护装置。


背景技术:

1、二次衬砌是隧道工程施工在初期支护内侧施作的模筑混凝土或钢筋混凝土衬砌,与初期支护共同组成复合式衬砌,二次衬砌和初期支护相对而言,指在隧道已经进行初期支护的条件下,用混凝土等材料修建的内层衬砌,以达到加固支护、优化路线防排水系统、美化外观、方便设置通讯、照明、监测等设施的作用,隧道二衬养护是指在还没有出现严重病害或将要出现严重病害之前就进行的养护维修,区别于矫正性养护,预防性养护是一种事先的、主动的养护,预防性养护可以始终保持隧道良好的服务水平,延长隧道使用寿命,但是受限于人力资源以及隧道内车流的影响,依靠传统养护设备养护时需要人力进行操作,且操作时为了更加均匀准确的进行养护,需要人员等高进行作业,不仅养护效率低下,且对与养护用水的水温以及喷洒频率都不能较好的控制。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种隧道二衬智能养护装置,以解决上述背景技术中提出的养护不便的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:隧道二衬智能养护装置,包括箱体、箱盖、注水接头、通槽和电机,所述箱体的上表面通过螺栓固定安装有箱盖,且箱盖的上端固定安装有注水接头,所述箱体的正中间开设有通槽,所述箱体的外侧表面固定安装有电机,所述箱体的正中间安装有转动的切换桶,且切换桶的外表面开设有过滤孔,并且过滤孔的两端均固定安装有金属滤网,所述箱体的一端空腔内部固定设置有分隔板,且分隔板的侧表面与箱体内侧表面之间固定设置有沉降板,所述通槽的下端被连通管的一端所贯穿,且连通管的另一端贯穿分隔板的侧表面,所述分隔板所在箱体的一端侧表面固定安装有电磁阀,且电磁阀的一端固定连接有污水管,所述箱体远离分隔板的一端侧表面固定安装有加压泵,且加压泵的出水端通过软管连接有喷头,所述箱体的两端内部分别固定安装有第一液位传感器和第二液位传感器,且第二液位传感器所在的箱体内部空腔底表面固定安装有温度传感器,所述箱体的外侧表面固定安装有压缩机,且箱体的外侧表面固定安装有蒸发器,所述蒸发器的进水端连接有吸水管,且蒸发器的出水端连接有回水管,所述吸水管与蒸发器连接的一端内固定安装有水泵。

3、优选的,所述注水接头位于通槽的正上方,且通槽与切换桶的外表面相贴合。

4、采用上述技术方案,使得切换桶能够通过转动改变通槽与箱体两端空腔之间的连通状态以控制注水接头的注水状态。

5、优选的,所述切换桶与电机的输出轴固定连接,且切换桶与电机的输出轴同心设置。

6、采用上述技术方案,使得电机能够带动切换桶转动。

7、优选的,相邻的所述过滤孔为错位设计,且相邻的过滤孔之间相互垂直设计。

8、采用上述技术方案,使得2组过滤孔能够交替进行水的过滤和过滤孔的清洁。

9、优选的,所述沉降板均为向下倾斜设计,且相邻的沉降板朝向相反,所述分隔板的上端面低于箱体的上端面。

10、采用上述技术方案,使得分隔板能够将水漏至切换桶处,而杂质通过向下倾斜的沉降板逐渐向下滑落沉降。

11、优选的,所述连通管贯穿分隔板的一端垂直朝上设置,且连通管垂直朝上设置的一端为上大下小的喇叭口设计。

12、采用上述技术方案,使得连通管排出的杂质能够被沉降板阻挡向下沉降且降低对下方已经沉降的杂质的扰动。

13、优选的,所述吸水管和回水管均贯穿箱体的内侧表面,且蒸发器与压缩机通过管道相连接。

14、采用上述技术方案,使得压缩机能够为蒸发器提供换热介质配合吸水管和回水管对箱体内部的水进行加热。

15、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该隧道二衬智能养护装置:

16、1.通过第一液位传感器、第二液位传感器和温度传感器对箱体内部的水位以及水温进行控制,利用压缩机配合蒸发器以及切换桶的转动进行箱体内部水位和水温的智能调节,保证加压泵能够通过喷头将合适水温的水喷出进行养护;

17、2.通过过滤孔对注水接头通过通槽注入的水进行过滤,利用切换桶的转动实现两组错位的过滤孔交替进行过滤,不进行过滤的过滤孔则移动至通槽处被流动的水进行冲洗,使得杂质能够进入分隔板所在一侧的箱体的空腔中被沉淀,避免水中的杂质喷出影响隧道的美观;

18、3.通过连通管上端的喇叭口设计使得连通管注入的水能够降低流速,从而使得水中的沉淀物能够在与沉降板下表面接触后缓慢沉降,在养护的间隙通过打开电磁阀的方式将沉淀物从污水管排出。



技术特征:

1.隧道二衬智能养护装置,包括箱体(1)、箱盖(2)、注水接头(3)、通槽(4)和电机(5),其特征在于:所述箱体(1)的上表面通过螺栓固定安装有箱盖(2),且箱盖(2)的上端固定安装有注水接头(3),所述箱体(1)的正中间开设有通槽(4),所述箱体(1)的外侧表面固定安装有电机(5),所述箱体(1)的正中间安装有转动的切换桶(6),且切换桶(6)的外表面开设有过滤孔(7),并且过滤孔(7)的两端均固定安装有金属滤网,所述箱体(1)的一端空腔内部固定设置有分隔板(8),且分隔板(8)的侧表面与箱体(1)内侧表面之间固定设置有沉降板(9),所述通槽(4)的下端被连通管(10)的一端所贯穿,且连通管(10)的另一端贯穿分隔板(8)的侧表面,所述分隔板(8)所在箱体(1)的一端侧表面固定安装有电磁阀(11),且电磁阀(11)的一端固定连接有污水管(12),所述箱体(1)远离分隔板(8)的一端侧表面固定安装有加压泵(13),且加压泵(13)的出水端通过软管连接有喷头(14),所述箱体(1)的两端内部分别固定安装有第一液位传感器(15)和第二液位传感器(16),且第二液位传感器(16)所在的箱体(1)内部空腔底表面固定安装有温度传感器(17),所述箱体(1)的外侧表面固定安装有压缩机(18),且箱体(1)的外侧表面固定安装有蒸发器(19),所述蒸发器(19)的进水端连接有吸水管(20),且蒸发器(19)的出水端连接有回水管(21),所述吸水管(20)与蒸发器(19)连接的一端内固定安装有水泵(22)。

2.根据权利要求1所述隧道二衬智能养护装置,其特征在于:所述注水接头(3)位于通槽(4)的正上方,且通槽(4)与切换桶(6)的外表面相贴合。

3.根据权利要求1所述隧道二衬智能养护装置,其特征在于:所述切换桶(6)与电机(5)的输出轴固定连接,且切换桶(6)与电机(5)的输出轴同心设置。

4.根据权利要求1所述隧道二衬智能养护装置,其特征在于:相邻的所述过滤孔(7)为错位设计,且相邻的过滤孔(7)之间相互垂直设计。

5.根据权利要求1所述隧道二衬智能养护装置,其特征在于:所述沉降板(9)均为向下倾斜设计,且相邻的沉降板(9)朝向相反,所述分隔板(8)的上端面低于箱体(1)的上端面。

6.根据权利要求1所述隧道二衬智能养护装置,其特征在于:所述连通管(10)贯穿分隔板(8)的一端垂直朝上设置,且连通管(10)垂直朝上设置的一端为上大下小的喇叭口设计。

7.根据权利要求1所述隧道二衬智能养护装置,其特征在于:所述吸水管(20)和回水管(21)均贯穿箱体(1)的内侧表面,且蒸发器(19)与压缩机(18)通过管道相连接。


技术总结
本技术公开了一种隧道二衬智能养护装置,包括箱体、箱盖、注水接头、通槽和电机,所述箱体的上表面通过螺栓固定安装有箱盖,且箱盖的上端固定安装有注水接头,所述箱体的正中间开设有通槽,所述箱体的外侧表面固定安装有电机,所述蒸发器的进水端连接有吸水管,且蒸发器的出水端连接有回水管,所述吸水管与蒸发器连接的一端内固定安装有水泵。该隧道二衬智能养护装置,通过第一液位传感器、第二液位传感器和温度传感器对箱体内部的水位以及水温进行控制,利用压缩机配合蒸发器以及切换桶的转动进行箱体内部水位和水温的智能调节,保证加压泵能够通过喷头将合适水温的水喷出进行养护。

技术研发人员:石福林,费发樱,龙贵云,殷显禄,甘贺德,罗藏青排,刘帅军,李建军,王志发,李玉祥,康晓乐
受保护的技术使用者:中国水利水电第四工程局有限公司
技术研发日:20230904
技术公布日:2024/3/21
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