本技术属于搅拌桩钻头,尤其涉及一种自控喷浆流量防回灌的搅拌桩钻头。
背景技术:
1、水泥搅拌桩多用于复合地基工程中,它是处理饱和软粘土等软基础的一种有效方法,具有环保、高效和经济等特点,它将水泥作为固化剂,通过特定的搅拌机械及钻头将水泥浆喷入土体并进行搅拌使软土硬结而提高地基强度。
2、现阶段传统搅拌桩普遍存在不能很好的适应不同地层的情况,造成搅拌的均匀性较差,施工质量参差不齐并且难以控制,特别是在含水率高、有机质含量高或呈酸性的土层中普遍存在水泥土强度低的情况。对于搅拌桩钻头自身而言,在施工过程中容易因固化剂中存在杂物和大颗粒导致喷浆口喷浆不畅或喷头堵塞的情况影响成桩质量。
技术实现思路
1、本实用新型实施例的目的在于提供一种自控喷浆流量防回灌的搅拌桩钻头,旨在解决上述背景技术中提出的问题。
2、本实用新型实施例是这样实现的,一种自控喷浆流量防回灌的搅拌桩钻头,包括:
3、空心主轴,所述空心主轴内部设有空腔作为水泥浆输送通道,所述空心主轴上设有螺纹杆与搅拌桩机器相连;
4、翼板,安装在所述空心主轴的底部,用于破开土层;
5、流量控制组件,安装在所述空腔中,用于控制喷浆量;
6、防回灌喷浆组件,安装在所述空心主轴上,与所述空腔相连通,用于喷出水泥浆;
7、双向搅拌组件,安装在所述空心主轴上,分布在上、下两端,用于搅拌水泥浆和土体。
8、优选地,所述翼板设有四片,呈伞状均匀分布在所述空心主轴的底部,所述翼板的下部与所述空心主轴相连接,所述翼板的上部向外展开。
9、优选地,所述流量控制组件包括:
10、反转板,所述反转板置于空心主轴内部空腔中,所述反转板的直径与空心主轴内径相匹配;
11、旋转轴,与所述反转板相连接,所述空心主轴上设有开孔,与空心主轴内部开设的通槽相连通,用于安装所述旋转轴;
12、限位块,安装在所述空心主轴上的开孔处,所述限位块上开设有环形限位槽,所述环形限位槽的两端分别开设有固定孔;
13、限位板,置于所述环形限位槽中,卡在所述旋转轴的端部,用于卡住旋转轴,固定反转板的转动角度;
14、固定螺栓,安装在所述固定孔中,穿过所述限位块固定在所述空心主轴中。
15、优选地,所述流量控制组件还包括:
16、钢制活塞环,安装在所述旋转轴上靠近所述反转板的一侧;
17、橡胶环,安装在所述旋转轴上远离所述反转板的一侧。
18、优选地,所述防回灌喷浆组件包括:
19、喷浆管,安装在所述空心主轴上,与所述空心主轴内部空腔相连通;
20、橡胶喷头,安装在所述喷浆管上,所述橡胶喷头的喷浆空腔为内大外小结构。
21、优选地,所述双向搅拌组件包括:
22、镂空反螺旋搅拌叶,所述镂空反螺旋搅拌叶置于空心主轴上侧,通过连接片与所述空心主轴相连接,所述镂空反螺旋搅拌叶为逆时针分布;
23、正螺纹搅拌叶,所述正螺纹搅拌叶置于空心主轴的下侧,所述正螺纹搅拌叶为顺时针分布,所述防回灌喷浆组件位于镂空反螺旋搅拌叶和正螺纹搅拌叶之间,所述翼板位于正螺纹搅拌叶的下侧。
24、本实用新型实施例提供的一种自控喷浆流量防回灌的搅拌桩钻头针对现有技术中的不足,在空心主轴的底部设有翼板,使钻头拥有更好的破土能力,使得该搅拌桩可以适用于更加坚硬的土层并且可以提高施工效率,通过采用双向搅拌组件使水泥浆更够更好的与土体混合,采用防回灌喷浆组件减小因喷头堵塞对成桩直量的影响,同时还设置有流量控制组件,可以更加精确的控制喷浆量,使得钻头拥有更加广泛的适用范围。
1.一种自控喷浆流量防回灌的搅拌桩钻头,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的自控喷浆流量防回灌的搅拌桩钻头,其特征在于,所述翼板(6)设有四片,呈伞状均匀分布在所述空心主轴(1)的底部,所述翼板(6)的下部与所述空心主轴(1)相连接,所述翼板(6)的上部向外展开。
3.根据权利要求1所述的自控喷浆流量防回灌的搅拌桩钻头,其特征在于,所述流量控制组件包括:
4.根据权利要求3所述的自控喷浆流量防回灌的搅拌桩钻头,其特征在于,所述流量控制组件还包括:
5.根据权利要求1所述的自控喷浆流量防回灌的搅拌桩钻头,其特征在于,所述防回灌喷浆组件包括:
6.根据权利要求1所述的自控喷浆流量防回灌的搅拌桩钻头,其特征在于,所述双向搅拌组件包括: