一种石油钻杆上卸扣装置的制作方法

本技术涉及石油钻杆，具体为一种石油钻杆上卸扣装置。

背景技术：

1、随着社会的发展进步，人们的衣食住行离不开液态能源，而其中生活中用处最广的就是石油能源，石油可以作为燃料，也可以制作药品沥青等等，石油深藏在底下，以目前的科技只能是通过钻杆打通地面连接石油并开采，但是目前市场上开采的石油钻杆卸扣装置一般都是一体式，固定臂和松动摆臂垂直叠加在一起，通过反冲力来实现对两根石油钻杆的卸扣，长时间高强度的工作容易对机器的内部造成损伤，且卸扣完成的石油钻杆通过一根绳子牵引，来回摆动，进而在工作的时候存在一定的缺陷，就比如：

2、1.目前市场上的石油钻杆上卸扣装置都是一体式，固定臂和松动摆臂垂直叠加在一起，通过反冲力来实现对两根石油钻杆的卸扣，且内部贴合石油钻杆的一面未设置增加摩擦力的装置，导致长时间高强度的工作容易对机器的内部造成损伤，至其卸扣能力下降，进而影响整个石油开采工期；

3、2.目前市场上的石油钻杆上卸扣装置拆装石油钻杆一般只是用一根钢丝绳吊着，拆卸完毕后来回摆动只能通过人工用手扶着，在不注意的情况下容易砸到两边的人和物，造成人员财产损失的同时，也有一定的安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种石油钻杆上卸扣装置，以解决上述背景技术中提出的固定臂和松动摆臂垂直叠加在一起，通过反冲力来实现对两根石油钻杆的卸扣，且内部贴合石油钻杆的一面未设置增加摩擦力的装置，导致长时间高强度的工作容易对机器的内部造成损伤和拆卸完毕后来回摆动只能通过人工用手扶着，在不注意的情况下容易砸到两边的人和物的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油钻杆上卸扣装置，包括主体、第一液压机、出管口和进管口，所述主体外部顶端开设出管口，所述主体外部底端开设进管口，所述主体内部底侧固定第一液压机，且第一液压机的输出端安装第一固定夹头，所述主体的内部开设第一滑槽，且第一滑槽内部嵌套第一轴承，并且第一轴承向下连接转动轴，所述转动轴底部连接第二轴承，且第二轴承底端贴合旋转块，并且旋转块上表面开设第二滑槽，所述旋转块内部安装第二液压机，且第二液压机的输出端安装第二固定夹块，并且第二固定夹块的右侧安装制动瓦，所述主体内部安装电机，且电机的输出端安装第一齿轮。

3、进一步的，所述转动轴通过第一轴承与第一滑槽构成滑动结构，且第一滑槽位于主体的中心点两边开设一圈，通过上述结构，可使转动轴在主体开设的第一滑槽内移动。

4、进一步的，所述转动轴通过第二轴承与第二滑槽构成滑动结构，且第二滑槽位于旋转块的中心点表面开设一圈，通过上述结构，可使旋转块转动的时候转动轴也同步转动。

5、进一步的，所述旋转块的外侧面设置为齿轮结构，且旋转块外侧的齿轮啮合第一齿轮，并且旋转块外侧的齿轮齿数大于第一齿轮，通过上述结构，可使第一齿轮旋转的扭矩大于旋转块。

6、进一步的，所述进管口的两边设置为倒角结构，且进管口的正上方直通出管口，通过上述结构，可使石油钻杆有范围且方便的活动在进管口和出管口中。

7、进一步的，所述制动瓦的内侧设置为凹槽结构，且制动瓦的内侧开设螺丝孔，通过上述结构，可使制动瓦需要更换的时候方便快捷。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1.该石油钻杆上卸扣装置设置有旋转块，当电机通过第一齿轮带动旋转块时，旋转块会通过转动轴活动在第一滑槽内，实现单独旋转松紧效果；

10、2.该石油钻杆上卸扣装置设置有出管口，在地下的石油钻杆因钢绳牵引拖拽至地面，经过进管口后自动顺好石油钻杆上的卸扣位置，卸扣完成后，石油钻杆经出管口被钢丝绳笔直牵引而出，石油钻杆不会来回摆动的同时，也增加了现场施工人员的安全。

技术特征：

1.一种石油钻杆上卸扣装置，包括主体（1）、第一液压机（2）、出管口（15）和进管口（16），其特征在于：所述主体（1）外部顶端开设出管口（15），所述主体（1）外部底端开设进管口（16），所述主体（1）内部底侧固定第一液压机（2），且第一液压机（2）的输出端安装第一固定夹头（3），所述主体（1）的内部开设第一滑槽（4），且第一滑槽（4）内部嵌套第一轴承（5），并且第一轴承（5）向下连接转动轴（6），所述转动轴（6）底部连接第二轴承（7），且第二轴承（7）底端贴合旋转块（8），并且旋转块（8）上表面开设第二滑槽（9），所述旋转块（8）内部安装第二液压机（10），且第二液压机（10）的输出端安装第二固定夹块（11），并且第二固定夹块（11）的右侧安装制动瓦（12），所述主体（1）内部安装电机（13），且电机（13）的输出端安装第一齿轮（14）。

2.根据权利要求1所述的一种石油钻杆上卸扣装置，其特征在于：所述转动轴（6）通过第一轴承（5）与第一滑槽（4）构成滑动结构，且第一滑槽（4）位于主体（1）的中心点两边开设一圈。

3.根据权利要求1所述的一种石油钻杆上卸扣装置，其特征在于：所述转动轴（6）通过第二轴承（7）与第二滑槽（9）构成滑动结构，且第二滑槽（9）位于旋转块（8）的中心点表面开设一圈。

4.根据权利要求1所述的一种石油钻杆上卸扣装置，其特征在于：所述旋转块（8）的外侧面设置为齿轮结构，且旋转块（8）外侧的齿轮啮合第一齿轮（14），并且旋转块（8）外侧的齿轮齿数大于第一齿轮（14）。

5.根据权利要求1所述的一种石油钻杆上卸扣装置，其特征在于：所述进管口（16）的两边设置为倒角结构，且进管口（16）的正上方直通出管口（15）。

6.根据权利要求1所述的一种石油钻杆上卸扣装置，其特征在于：所述制动瓦（12）的内侧设置为凹槽结构，且制动瓦（12）的内侧开设螺丝孔。

技术总结
本技术公开了一种石油钻杆上卸扣装置，包括主体、第一液压机、出管口和进管口，所述主体外部顶端开设出管口，所述主体外部底端开设进管口，所述主体内部底侧固定第一液压机，且第一液压机的输出端安装第一固定夹头，所述主体的内部开设第一滑槽，且第一滑槽内部嵌套第一轴承，并且第一轴承向下连接转动轴，所述转动轴底部连接第二轴承，且第二轴承底端贴合旋转块，并且旋转块上表面开设第二滑槽。该石油钻杆上卸扣装置，设置有出管口，在地下的石油钻杆因钢绳牵引拖拽至地面，经过进管口后自动顺好石油钻杆上的卸扣位置，卸扣完成后，石油钻杆经出管口被钢丝绳笔直牵引而出，石油钻杆不会来回摆动的同时，也增加了现场施工人员的安全。

技术研发人员：韩晓毅,郑强,王圳华
受保护的技术使用者：江阴德玛斯特钻具有限公司
技术研发日：20231008
技术公布日：2024/4/24