本申请涉及钻头,尤其涉及一种自钻式中空锚杆用三翼钻头。
背景技术:
1、自钻式中空锚杆具有集钻进、注浆、锚固为一体的功能,在国内外各种边坡、基坑、隧道中大量使用,有效解决了常规锚杆施工时遇到的塌孔问题,大幅提高了施工效率并降低了施工成本,自钻式中空锚杆通常使用锚固钻机施工,常用的钻头主要为十字钻头和球齿钻头,钻进时通常用水或水泥浆作为冲洗介质,钻进效果较好。现有技术的十字钻头,刃部呈十字形,分布有水孔,如遇到岩石,刃部可镶嵌硬质合金条;球齿钻头刃部为若干个球状凸起,如遇到岩石,刃部可镶嵌硬质合金齿。
2、但在较高边坡支护施工中,考虑到设备的轻便性,往往需要使用简易的电动潜孔钻机,采用该类钻机需要用压缩空气作为冲洗介质,如遇到砂砾地层,如图4和5所示,常规的十字钻头和球齿钻头,由于其排渣槽7分布在钻头的侧边且排气孔8口径较小的原因,难以有效排渣,导致无法钻进到预计深度或钻进效率低,无法保证施工质量,也提高了施工成本。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种自钻式中空锚杆用三翼钻头,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、本申请实施例采用下述技术方案:
3、一种自钻式中空锚杆用三翼钻头,安装在中空锚杆上,包括裤体以及安装在裤体上的切割部,所述切割部呈敞开式结构,且切割部的中心位置沿中空锚杆的轴心方向形成有敞口,所述敞口用于提供通道以便压缩空气直接冲击砂砾。
4、优选的,所述切割部是三个翼板,三个所述翼板均设置在裤体的端面上,且三个翼板均向外侧倾斜。
5、优选的,所述翼板呈平行四边形,且平行四边形上形成有的锐角a,所述锐角a为60~80°。
6、优选的,所述翼板的上部设置有由短边切刃形成的刃部,所述刃部与裤体上表面之间的距离为25~35mm。
7、优选的,所述翼板的下部锐角处设置有安装口,且安装口呈矩形,所述安装口的水平部位深入裤体内部3~5mm。
8、优选的,三个所述翼板的呈圆周阵列均匀设置在裤体上,且三个所述翼板最顶端所形成的外圆直径大于裤体的直径15~25mm。
9、优选的,所述裤体是内部设置有内螺纹的钢制套筒,且内螺纹可与中空锚杆旋合。
10、本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
11、本实用新型中,通过设置敞口,能够使钻头的排渣通道大于常规钻头,方便排渣,同时压缩空气能够通过中空锚杆体的内孔直接冲击到被钻松的砂砾层,可快速、及时、全面的将被钻松动的砂砾层排出钻孔外,解决了现有技术中由于排渣槽的分布以及排气孔口径等原因造成排渣困难的问题。
1.一种自钻式中空锚杆用三翼钻头,安装在中空锚杆(1)上,其特征在于:包括裤体(2)以及安装在裤体(2)上的切割部,所述切割部呈敞开式结构,且切割部的中心位置沿中空锚杆(1)的轴心方向形成有敞口(3),所述敞口(3)用于提供通道以便压缩空气直接冲击砂砾。
2.根据权利要求1所述的一种自钻式中空锚杆用三翼钻头,其特征在于:所述切割部是三个翼板(4),三个所述翼板(4)均设置在裤体(2)的端面上,且三个翼板(4)均向外侧倾斜。
3.根据权利要求2所述的一种自钻式中空锚杆用三翼钻头,其特征在于:所述翼板(4)呈平行四边形,且平行四边形上形成有的锐角a,所述锐角a为60~80°。
4.根据权利要求3所述的一种自钻式中空锚杆用三翼钻头,其特征在于:所述翼板(4)的上部设置有由短边切刃形成的刃部(5),所述刃部(5)与裤体(2)上表面之间的距离为25~35mm。
5.根据权利要求3所述的一种自钻式中空锚杆用三翼钻头,其特征在于:所述翼板(4)的下部锐角处设置有安装口(6),且安装口(6)呈矩形,所述安装口(6)的水平部位深入裤体(2)内部3~5mm。
6.根据权利要求3所述的一种自钻式中空锚杆用三翼钻头,其特征在于:三个所述翼板(4)的呈圆周阵列均匀设置在裤体(2)上,且三个所述翼板(4)最顶端所形成的外圆直径大于裤体(2)的直径15~25mm。
7.根据权利要求1所述的一种自钻式中空锚杆用三翼钻头,其特征在于:所述裤体(2)是内部设置有内螺纹的钢制套筒,且内螺纹可与中空锚杆(1)旋合。