一种可调节井下套管刮削器的制作方法

本技术涉及石油工程的修井作业工具，尤其涉及一种可调节井下套管刮削器。

背景技术：

1、刮削是油田修井作业常见工序，也是套管修复手段之一，套管刮削器用于清除残留在套管内壁上的水泥块、水泥环、硬蜡、各种盐类结晶和沉积物、射孔毛刺以及套管锈蚀后产生的氧化铁等物，以便可以畅通无阻地下入各种下井工具，尤其在下井工具与套管内壁环空空间较小时，更应充分刮削确保井筒内壁光滑平整。但现有的套管刮削器的刮削套管规格多数是固定的，不能根据所刮削的生产套管的变化进行自主刮削调整，应用范围较窄。

2、现有技术中有多种套管刮削器，但能够自主调节刮削内径的套管刮削工具却鲜有公开，例如：专利申请号cn201910797721.2公开的一种套管刮削器，属于套管刮削器技术领域，包括主体、刀板，所述主体上设有通槽，所述刀板滑动连接在通槽内，所述刀板底部和通槽内壁均设有卡槽，所述卡槽内设有弹簧，所述弹簧两端分别与刀板和通槽相抵；还包括固定块，所述刀板两端对称设有凸块a，所述通槽的一端设有与凸块a对应的凸块b，所述通槽另一端设有螺孔，所述固定块通过螺钉与螺孔相连且与凸块a相抵。上述发明便于清除井下套管内壁上残存的水泥，泥块和轧制中产生的毛刺、鳞片、管内防砂射孔时嵌在管壁上的子弹以及生产井套管壁上的铁锈、水垢、硬石蜡等有正常施工作业的杂物。

3、但是，上述装置应用到修井作业中，无法根据所刮削的套管的直径变化进行调整，应用范围较窄。

4、专利申请号cn202110066993.2公开的一种套管刮蜡用套管刮削装置，涉及油田修井设备技术领域，包括上接头、下接头和壳体，所述主动件的外壁啮合有从动件，所述从动件的外壁与摩擦导件的外壁滑动连接，所述辅助连接杆的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有收集袋。上述发明利用光滑板的转动作为驱动源带动从动件快速转动，使其外端和摩擦板不断的摩擦产生热量，根据热传导热量通过导热片传到刮刀使其温度升高，加速硬蜡融化，提高了刮削效果，在刮削之前调整转动杆的上下位置来调整支撑杆的直径，使支撑杆和套管内壁完美贴合，蜡可以通过支撑杆上的接收槽滴落在收集袋中进行收集，防止刮削过程中滴落的蜡掉落在套管底部，造成刮削效果不彻底的不利影响。

5、上述发明在刮削之前调整转动杆的上下位置来调整支撑杆的直径，使支撑杆和套管内壁完美贴合。但是，其装置使用转动轴带动齿轮转动实现支撑杆的调整，应用大量齿轮使得制造和安装要求较高，因而成本也较高，不适合大范围推广使用。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种可调节井下套管刮削器，下井前，可根据井内不同套管规格，对其中刮刀的刮削尺寸进行调整，解决下井套管刮削器的刮削范围多数是固定尺寸，其应用范围较窄的问题，方便现场修井施工。

2、本实用新型的技术解决方案是：一种可调节井下套管刮削器，包括刮刀，其中：刮刀通过滑动板与安装在壳体内的刮刀安装座连接并能够在刮刀安装座的滑槽中滑动；调节件设有调节盘、刮刀调节槽、连接柱和固定板，调节件安装在壳体内且位于刮刀安装座的下方；拨杆的一端与滑动板连接、另一端安装在调节件中调节盘的刮刀调节槽中；底盖与壳体连接，位于底盖外面的固定板与连接柱固定连接，固定板与底盖之间通过螺钉固定。

3、优选的，所述固定板在底盖外面与连接柱螺纹连接或者焊接；所述底盖中至少设有二个底盖螺纹孔，所述螺钉穿过固定板中的螺钉孔与底盖螺纹孔螺纹连接。

4、优选的，所述壳体是非等径筒状体，所述壳体的两端分别设有内螺纹和外螺纹，壳体上部内腔的内螺纹能够与修井作业管柱连接、下端的外螺纹能够与底盖连接；所述壳体的壳壁中设有与滑动板的外形结构和数量相符的且上下对应的径向通槽。

5、优选的，所述壳体的内腔中还设有上限位板和下限位板，所述上限位板和下限位板设置在壳体中相邻的径向通槽之间的壳壁内；所述上限位板与下限位板之间的距离与刮刀安装座的高度相符。

6、优选的，所述刮刀安装座的安装座本体是设有中心孔的圆柱体，在所述圆柱体的上端外圆设有上卡板且在下端端面与上卡板对应设置下卡板；在所述刮刀安装座的上端面和下端面分别在上卡板和下卡板之间的安装座本体中对应设置上滑槽和下滑槽。

7、优选的，所述上卡板、下卡板、上滑槽以及下滑槽的数量相等且均为四个；所述上滑槽和下滑槽是燕尾槽或者是t型槽，上滑槽和下滑槽在安装座本体中的距离与刮刀中的滑板之间的距离相符。

8、优选的，所述上卡板和下卡板均是弧形板且形成的外圆与壳体的内圆相符；所述下卡板的内侧设有卡槽，该卡槽的槽宽大于调节盘的盘体厚度。

9、优选的，所述刮刀的刮刀本体的一侧与滑动板固定连接、另一侧的外壁是弧形外壁且在弧形外壁中设有排屑槽，所述刮刀本体中的排屑槽设置在二条以上；所述刮刀本体的宽度和高度均大于壳体中径向通槽的宽度和高度。

10、优选的，与所述刮刀本体固定连接的滑动板设有两块；所述滑动板设有滑动板本体和滑条，两块所述滑动板本体相对应的端面上设置滑条；所述滑条是与刮刀安装座中的上滑槽和下滑槽的结构相符的燕尾条或者是t型条。

11、优选的，所述拨杆固定在刮刀本体下部固定连接的滑动板的前端端部，所述拨杆的下端插接在调节件中的刮刀调节槽中。

12、与现有技术比，本实用新型的有益效果在于：本装置中的刮刀与套管中对应的刮削内径可通过人工调整，下井前，通过转动调节件，就可使得刮刀移动，实现本装置刮削尺寸的调节。

13、本装置可以根据所刮削的套管的内径变化、自行进行人工调整，有效扩大了套管刮削器的应用范围较广，方便了修井作业的现场施工。

技术特征：

1.一种可调节井下套管刮削器，包括刮刀，其特征是：刮刀通过滑动板与安装在壳体内的刮刀安装座连接并能够在刮刀安装座的滑槽中滑动；调节件设有调节盘、刮刀调节槽、连接柱和固定板，调节件安装在壳体内且位于刮刀安装座的下方；拨杆的一端与滑动板连接、另一端安装在调节件中调节盘的刮刀调节槽中；底盖与壳体连接，位于底盖外面的固定板与连接柱固定连接，固定板与底盖之间通过螺钉固定。

2.如权利要求1所述的一种可调节井下套管刮削器，其特征是，所述固定板在底盖外面与连接柱螺纹连接或者焊接；所述底盖中至少设有二个底盖螺纹孔，所述螺钉穿过固定板中的螺钉孔与底盖螺纹孔螺纹连接。

3.如权利要求2所述的一种可调节井下套管刮削器，其特征是，所述壳体是非等径筒状体，所述壳体的两端分别设有内螺纹和外螺纹，壳体上部内腔的内螺纹能够与修井作业管柱连接、下端的外螺纹能够与底盖连接；所述壳体的壳壁中设有与滑动板的外形结构和数量相符的且上下对应的径向通槽。

4.如权利要求3所述的一种可调节井下套管刮削器，其特征是，所述壳体的内腔中还设有上限位板和下限位板，所述上限位板和下限位板设置在壳体中相邻的径向通槽之间的壳壁内；所述上限位板与下限位板之间的距离与刮刀安装座的高度相符。

5.如权利要求1或4所述的一种可调节井下套管刮削器，其特征是，所述刮刀安装座的安装座本体是设有中心孔的圆柱体，在所述圆柱体的上端外圆设有上卡板且在下端端面与上卡板对应设置下卡板；在所述刮刀安装座的上端面和下端面分别在上卡板和下卡板之间的安装座本体中对应设置上滑槽和下滑槽。

6.如权利要求5所述的一种可调节井下套管刮削器，其特征是，所述上卡板、下卡板、上滑槽以及下滑槽的数量相等且均为四个；所述上滑槽和下滑槽是燕尾槽或者是t型槽，上滑槽和下滑槽在安装座本体中的距离与刮刀中的滑板之间的距离相符。

7.如权利要求6所述的一种可调节井下套管刮削器，其特征是，所述上卡板和下卡板均是弧形板且形成的外圆与壳体的内圆相符；所述下卡板的内侧设有卡槽，该卡槽的槽宽大于调节盘的盘体厚度。

8.如权利要求6所述的一种可调节井下套管刮削器，其特征是，所述刮刀的刮刀本体的一侧与滑动板固定连接、另一侧的外壁是弧形外壁且在弧形外壁中设有排屑槽，所述刮刀本体中的排屑槽设置在二条以上；所述刮刀本体的宽度和高度均大于壳体中径向通槽的宽度和高度。

9.如权利要求8所述的一种可调节井下套管刮削器，其特征是，与所述刮刀本体固定连接的滑动板设有两块；所述滑动板设有滑动板本体和滑条，两块所述滑动板本体相对应的端面上设置滑条；所述滑条是与刮刀安装座中的上滑槽和下滑槽的结构相符的燕尾条或者是t型条。

10.如权利要求9所述的一种可调节井下套管刮削器，其特征是，所述拨杆固定在刮刀本体下部固定连接的滑动板的前端端部，所述拨杆的下端插接在调节件中的刮刀调节槽中。

技术总结
本技术公开的是一种可调节井下套管刮削器，其中的刮刀通过滑动板与安装在壳体内的刮刀安装座连接并能够在刮刀安装座的滑槽中滑动；调节件设有调节盘、刮刀调节槽、连接柱和固定板，调节件安装在壳体内且位于刮刀安装座的下方；拨杆的一端与滑动板连接、另一端安装在调节件中调节盘的刮刀调节槽中；底盖与壳体连接，位于底盖外面的固定板与连接柱固定连接，固定板与底盖之间通过螺钉固定。本装置中的刮刀与套管中对应的刮削内径可通过人工调整，下井前，通过转动调节件，就可使得刮刀移动，实现本装置刮削尺寸的调节。有效扩大了套管刮削器的应用范围较广，方便了修井作业的现场施工。

技术研发人员：王向东,韦敏,滕飞,寸锡宏,宋国辉,张成龑
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司
技术研发日：20231023
技术公布日：2024/4/29