井下扭力冲击工具的占座总成安装结构的制作方法

本技术涉及石油钻井，特别涉及一种井下扭力冲击工具的占座总成安装结构。

背景技术：

1、井下扭力冲击工具属于石油钻井提高钻井机械效率工具，现有技术中常见井下扭力冲击工具中，在动力锤、动力阀的端面处需要安装端面轴承。其中，端面轴承通过孔轴过盈配合的方式安装，装配时，需要采用热装配的方式进行装配，装配前需要将动力锤、动力阀拿去加热，加热后，再把相应的锤端面轴承镶在动力锤、动力阀上，装配好之后等待自然冷却后使用。

2、由于装配时采用热装配工艺装配，利用热胀冷缩原理容易导致零件发生变形，会导致零件装配后磨损增加。此外，零件热装配完成后需等待自然冷却，装配效率低。最后，由于采用热装配工艺装配，在拆卸的时候十分艰难，容易导致端面轴承破裂。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种井下扭力冲击工具的占座总成安装结构，以解决至少一个上述技术问题。

2、为解决上述问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种井下扭力冲击工具的占座总成安装结构，包括：占座、动力锤、动力阀、托座，所述动力锤可转动地设置在所述占座中，所述托座设置在所述占座内，所述动力锤的端部设置有第一端面轴承，所述占座的内壁上设置有第二端面轴承，所述动力阀的端部设置有第三端面轴承，所述动力阀设置在所述动力锤中，所述第一端面轴承的一端与所述第二端面轴承连接，所述第三端面轴承的一端与所述托座连接；所述第一端面轴承与所述动力锤之间、或所述第三端面轴承与所述动力阀之间螺纹连接纹。

3、优选地，所述第一端面轴承的外表面上形成有第一外螺纹、且所述动力锤的内孔壁上具有与所述第一外螺纹配合的第一内螺纹；或者，所述第三端面轴承的外表面上形成有第二外螺纹、且所述动力阀的内孔壁上具有与所述第二外螺纹配合的第二内螺纹。

4、优选地，所述第一外螺纹的规格为m126x2.0-6g，所述第一内螺纹的规格为m126x2.0-6h。

5、优选地，所述第二外螺纹的规格为m66x1.5-6g，所述第二内螺纹的规格为m66x1.5-6h。

6、优选地，所述托座内设置有第四端面轴承，所述第三端面轴承的一端安装在所述第四端面轴承中。

7、由于采用了上述技术方案，本实用新型将动力锤和/或动力阀上的端面轴承采用螺纹连接的方式安装，装配时不在需要采用热装配工艺，零件不会由于热胀冷缩而变形，装配时使用夹具夹紧后通过螺纹连接扭进去，装配方便，在拆卸时使用夹具夹紧扭出，无需等待零件自然冷却，使得安装和拆卸都十分方便，且不会导致零件变形和破裂，极大的减少了经济损失，提高了装配的效率。

技术特征：

1.一种井下扭力冲击工具的占座总成安装结构，其特征在于，包括：占座(1)、动力锤(2)、动力阀(3)、托座(4)，所述动力锤(2)可转动地设置在所述占座(1)中，所述托座(4)设置在所述占座(1)内，所述动力锤(2)的端部设置有第一端面轴承(5)，所述占座(1)的内壁上设置有第二端面轴承(6)，所述动力阀(3)的端部设置有第三端面轴承(7)，所述动力阀(3)设置在所述动力锤(2)中，所述第一端面轴承(5)的一端与所述第二端面轴承(6)连接，所述第三端面轴承(7)的一端与所述托座(4)连接；所述第一端面轴承(5)与所述动力锤(2)之间、或所述第三端面轴承(7)与所述动力阀(3)之间螺纹连接纹。

2.根据权利要求1所述的井下扭力冲击工具的占座总成安装结构，其特征在于，所述第一端面轴承(5)的外表面上形成有第一外螺纹、且所述动力锤(2)的内孔壁上具有与所述第一外螺纹配合的第一内螺纹；或者，所述第三端面轴承(7)的外表面上形成有第二外螺纹、且所述动力阀(3)的内孔壁上具有与所述第二外螺纹配合的第二内螺纹。

3.根据权利要求2所述的井下扭力冲击工具的占座总成安装结构，其特征在于，所述第一外螺纹的规格为m126x2.0-6g，所述第一内螺纹的规格为m126x2.0-6h。

4.根据权利要求2所述的井下扭力冲击工具的占座总成安装结构，其特征在于，所述第二外螺纹的规格为m66x1.5-6g，所述第二内螺纹的规格为m66x1.5-6h。

5.根据权利要求2所述的井下扭力冲击工具的占座总成安装结构，其特征在于，所述托座(4)内设置有第四端面轴承(8)，所述第三端面轴承(7)的一端安装在所述第四端面轴承(8)中。

技术总结
本技术提供了一种井下扭力冲击工具的占座总成安装结构，包括：占座、动力锤、动力阀、托座，动力锤可转动地设置在占座中，托座设置在占座内，动力锤的端部设置有第一端面轴承，占座的内壁上设置有第二端面轴承；第一端面轴承与动力锤之间、或第三端面轴承与动力阀之间螺纹连接纹。本技术将动力锤和/或动力阀上的端面轴承采用螺纹连接的方式安装，装配时不在需要采用热装配工艺，零件不会由于热胀冷缩而变形，装配时使用夹具夹紧后通过螺纹连接扭进去，装配方便，在拆卸时使用夹具夹紧扭出，无需等待零件自然冷却，使得安装和拆卸都十分方便，且不会导致零件变形和破裂，极大的减少了经济损失，提高了装配的效率。

技术研发人员：童力峰
受保护的技术使用者：深圳市阿特拉能源技术有限公司
技术研发日：20231027
技术公布日：2024/5/19