一种旋转桩钻机的制作方法

本发明涉及旋喷桩钻机，尤其涉及一种旋转桩钻机。

背景技术：

1、旋喷桩是利用钻机将旋喷注浆管及喷头钻置于桩底，先将浆液从注浆管边的喷嘴中高速喷射出，钻杆边旋转边下钻，然后提升搅拌，适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基；钻管采用分段连接，以满足下钻深度，向下旋喷时，续接钻管可配合桩机顶部吊装设备完成，向上提升搅拌时，同样能够配合吊装设备完成钻管拆卸。

2、目前，现有技术中旋喷桩钻机在进行续管、拆管的连接作业操作中，续管需工人牵动管件对准，完成连接，拆管需工人牵引移出管件，完成拆分，操作占用时间长，停机时长，影响施工效率，因此本发明提出一种旋转桩钻机。

技术实现思路

1、本发明的目的是解决现有技术中存在的旋喷桩钻机在进行续管、拆管的连接作业操作中，占用时间长，停机时长，影响施工效率的缺点。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种旋转桩钻机，包括钻机立架，所述钻机立架的一侧安装有预备管件支架，能够进行管件的备料和置放，所述钻机立架外侧壁上安装有管件拆装组件；

3、所述管件拆装组件包括锁夹结构和半环支座，所述半环支座设置有两个，所述半环支座均固接在钻机立架的外侧壁上，所述半环支座的内侧壁上均滑动连接有传动半环，两个所述传动半环之间固接有l型传动杆，所述锁夹结构安装在两个传动半环之间，能够将管件夹持后在钻头下方和预备管件支架之间转移；

4、所述预备管件支架包括镂空板，所述镂空板的两端均固接有回转平台，位于底端的所述回转平台的一侧固接有从动回转平台，所述回转平台、从动回转平台均固接在钻机立架的外侧壁上，所述回转平台和从动回转平台的外侧壁上均安装有传动带，所述回转平台、从动回转平台上的传动带由驱动转杆同步传动，且所述回转平台与从动回转平台的传动方向相反，所述传动带的外侧壁上均安装有传动半筒，位于下方所述传动带之间的传动半筒能够合并成圆筒并传输管件，所述从动回转平台与回转平台之间固定安装有若干个滚筒，用于管件传输时承重受力，所述滚筒靠近钻机立架一侧的下方设置有能够将管件从传动半筒内顶出的顶升气缸。

5、进一步的，所述l型传动杆呈l型结构设置，所述l型传动杆的两端分别滑动连接在两个半环支座的外侧壁上，所述l型传动杆的底端固接有拆装电机，所述拆装电机安装在钻机立架的外侧壁上。

6、进一步的，位于底端的所述回转平台为双层结构，且所述回转平台的上层位于从动回转平台的上方，所述回转平台、从动回转平台均与传动半筒滑动连接。

7、进一步的，所述锁夹结构包括固位侧夹和活动侧夹，且所述固位侧夹、活动侧夹设置有两对，所述固位侧夹分别固接在两个传动半环的外侧壁上，所述固位侧夹的外侧壁上转动连接有螺纹传动杆，所述活动侧夹均螺纹套接在螺纹传动杆的外侧壁上，所述活动侧夹的外侧壁上均固接有导向杆，所述活动侧夹均滑动套接在导向杆的外侧壁上，两个所述固位侧夹之间固接有同步杆，所述同步杆的外侧壁上安装有锁夹电机，所述锁夹电机的输出端与两个螺纹传动杆之间通过齿链传动组件传动连接。

8、进一步的，所述固位侧夹和活动侧夹的内侧壁上均固接有若干个咬条。

9、进一步的，两个所述半环支座上下两层分布，两个所述半环支座呈中心对称设置，位于上层的所述半环支座位于钻机立架的背面，位于下层的所述半环支座位于钻机立架的正面。

10、进一步的，所述钻头的下方还设有辅助夹持件，所述辅助夹持件包括夹持半环和夹持气缸，所述夹持半环、夹持气缸设置有两对，所述夹持气缸安装在钻机立架底端两侧的延伸板上，所述夹持半环均固接在夹持气缸的输出端上。

11、进一步的，所述夹持半环的外侧壁上均固接有用于限位的滑杆，所述滑杆均与延伸板滑动连接。

12、进一步的，位于所述底端的回转平台外侧的传动半筒内均滑动连接有顶板，所述顶升气缸的输出端与顶板触接。

13、与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

14、1、本发明中，通过设置管件拆装组件，钻机下钻续管时，通过设置预备管件支架、管件拆装组件、锁夹结构、半环支座，通过锁夹结构将预备管件支架中的管件从两头夹取，通过传动半环的旋转，带动管件转移至下钻至地面的管件的上方对准，并与钻头对准，钻头下移后旋转，即可完成管件续接，拆管时，反向操作，即可将管件拆除并转移至预备管件支架中，缩短续管和拆管的操作占用耗时，减少停机时长，提高使用效率。

15、2、本发明中，管件在拆卸下后，归置在预备管件支架中备用，方便钻管下次下钻时，续管使用。

16、3、本发明中，预备管件支架位于钻机立架的一侧，不会对钻头上下移动造成干扰，管件在预备管件支架中可稳定传输，不会在预备管件支架中倾斜。

技术特征：

1.一种旋转桩钻机，包括钻机立架（1），其特征在于：所述钻机立架（1）的一侧安装有预备管件支架（2），能够进行管件的备料和置放，所述钻机立架（1）外侧壁上安装有管件拆装组件（3）；

2.根据权利要求1所述的一种旋转桩钻机，其特征在于：所述l型传动杆（52）呈l型结构设置，所述l型传动杆（52）的两端分别滑动连接在两个半环支座（5）的外侧壁上，所述l型传动杆（52）的底端固接有拆装电机（53），所述拆装电机（53）安装在钻机立架（1）的外侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种旋转桩钻机，其特征在于：位于底端的所述回转平台（22）为双层结构，且所述回转平台（22）的上层位于从动回转平台（23）的上方，所述回转平台（22）、从动回转平台（23）均与传动半筒（26）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种旋转桩钻机，其特征在于：所述锁夹结构（4）包括固位侧夹（41）和活动侧夹（42），且所述固位侧夹（41）、活动侧夹（42）设置有两对，所述固位侧夹（41）分别固接在两个传动半环（51）的外侧壁上，所述固位侧夹（41）的外侧壁上转动连接有螺纹传动杆（43），所述活动侧夹（42）均螺纹套接在螺纹传动杆（43）的外侧壁上，所述活动侧夹（42）的外侧壁上均固接有导向杆（44），所述活动侧夹（42）均滑动套接在导向杆（44）的外侧壁上，两个所述固位侧夹（41）之间固接有同步杆（45），所述同步杆（45）的外侧壁上安装有锁夹电机，所述锁夹电机的输出端与两个螺纹传动杆（43）之间通过齿链传动组件传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种旋转桩钻机，其特征在于：所述固位侧夹（41）和活动侧夹（42）的内侧壁上均固接有若干个咬条。

6.根据权利要求1所述的一种旋转桩钻机，其特征在于：两个所述半环支座（5）上下两层分布，两个所述半环支座（5）呈中心对称设置，位于上层的所述半环支座（5）位于钻机立架（1）的背面，位于下层的所述半环支座（5）位于钻机立架（1）的正面。

7.根据权利要求1所述的一种旋转桩钻机，其特征在于：所述钻头的下方还设有辅助夹持件（6），所述辅助夹持件（6）包括夹持半环（61）和夹持气缸（62），所述夹持半环（61）、夹持气缸（62）设置有两对，所述夹持气缸（62）安装在钻机立架（1）底端两侧的延伸板上，所述夹持半环（61）均固接在夹持气缸（62）的输出端上。

8.根据权利要求7所述的一种旋转桩钻机，其特征在于：所述夹持半环（61）的外侧壁上均固接有用于限位的滑杆，所述滑杆均与延伸板滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种旋转桩钻机，其特征在于：位于所述底端的回转平台（22）外侧的传动半筒（26）内均滑动连接有顶板（29），所述顶升气缸（27）的输出端与顶板（29）触接。

技术总结
本发明提供一种旋转桩钻机，涉及旋喷桩钻机技术领域，一种旋转桩钻机，包括钻机立架，所述钻机立架的一侧安装有预备管件支架，能够进行管件的备料和置放，所述钻机立架外侧壁上安装有管件拆装组件；所述管件拆装组件包括锁夹结构和半环支座，通过上述技术方案，其目的在于，通过设置预备管件支架、管件拆装组件、锁夹结构、半环支座，通过锁夹结构将预备管件支架中的管件从两头夹取，通过传动半环的旋转，带动管件转移至下钻至地面的管件的上方对准，并与钻头对准，钻头下移后旋转，即可完成管件续接，拆管时，反向操作，即可将管件拆除并转移至预备管件支架中，缩短续管和拆管的操作占用耗时，减少停机时长，提高使用效率。

技术研发人员：张振强,吴满义,吴常义
受保护的技术使用者：中勘城地岩土科技（苏州）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8