一种自动化泡排球投球装置的制作方法

文档序号:37550504发布日期:2024-04-08 13:58阅读:11来源:国知局
一种自动化泡排球投球装置的制作方法

本发明涉及泡排球投放,具体涉及一种自动化泡排球投球装置。


背景技术:

1、在天然气开采中,随着气藏压力和天然气流动速度的逐步降低,致使气藏中的产出水滞留在井筒中。这些液体在一段时间内聚集于井底,形成液柱,对气藏造成额外的静水回压,导致气井自喷能力持续下降。气井产水的负气井产水的负面影响:井筒积液、回压增大、井口压力下降、气井的生产能力受到严重影响;排水采气是解决“气井积液”的有效方法。

2、为了搞好产水气田的开发与开采,如何排水就成了气田必须解决大问题。泡沫排水采气工艺是目前现场应用多年能够有效排除井底积液的方法之一,工作原理是往井里加入表面活性剂的一种助排工艺,表面活性剂又叫发泡剂。向井内注入一定数量的发泡剂,井底积水与发泡剂接触以后,借助天然气流的搅动,生成大量低密度的含水泡沫,减小了井内液体的密度,液体随气流从井底携带到地面,达到清除井底积液的目的。

3、目前的泡排采气工艺主要是通过起泡剂,加注装置将液体起泡剂注入井内,该工艺需要专用加注设备,工艺繁琐且经济成本较高。为了适应无人值守理念和节约能源需求,出现了将液体泡排剂固化成球状,靠直接投泡排球的方法实现泡沫排水采气工艺,可以简化整体施工流程,提高作业效率,但目前对于投放泡排球的设备仍不完善,主要存在的问题在于,投放效率低,单次投放量有限,自动化程度低等缺点,对泡排球排水采气工艺的实施与推广造成很大影响。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种自动化泡排球投球装置,以解决现有技术中泡排球投放设备投放效率低、单次投放量有限以及自动化程度低的技术问题。

2、为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:

3、本发明提供的一种自动化泡排球投球装置,包括:

4、压力容器,所述压力容器包括外筒体,所述外筒体用于容纳多个泡排球;所述外筒体通过多个支腿进行固定,所述外筒体上端设置有驱动机构和装球口,所述外筒体内分别设置有旋转节流组件和震动漏斗盘组件,所述驱动机构通过传动轴与所述旋转节流组件连接,所述旋转节流组件下方设置有所述震动漏斗盘组件,所述震动漏斗盘组件通过出料管道连接有计数组件,所述计数组件下端与采气树连接。

5、可选的或优选的,所述旋转节流组件包括上下贴合设置的分流转盘以及分度转盘,所述分流转盘通过限位圆环与所述外筒体内壁固定连接,所述分度转盘与所述传动轴连接;

6、所述分流转盘上环形阵列有多个缺口一,所述分度转盘上设置有单个缺口二,所述缺口一用于分流单个或多个泡排球,所述缺口二用于通过单个或多个泡排球。

7、可选的或优选的,所述震动漏斗盘组件包括漏斗盘、环形阵列设置于所述漏斗盘上端面的多个凸块以及设置于所述分度转盘下端面的多个滚轮,多个所述滚轮用于在所述分度转盘的带动下分别作用于多个所述凸块,使所述漏斗盘产生震动;

8、所述凸块上形成有供所述滚轮作用的斜面或拱形面。

9、可选的或优选的,所述震动漏斗盘组件还包括多个导向杆,多个所述导向杆的上端分别固定连接于所述漏斗盘的下端面,多个所述导向杆下端分别活动连接有限位圆盘;

10、多个所述导向杆上分别套设有弹簧,所述弹簧用于向所述漏斗盘提供弹性支撑力。

11、可选的或优选的,所述分度转盘下端面设置有搅动楔子,所述搅动楔子包括连接杆以及牙形件,所述牙形件用于搅动卡阻在所述漏斗盘出料口或所述出料管道上部的泡排球;

12、所述牙形件上具有供所述泡排球通过的缺口,所述牙形件上部倾斜设置。

13、可选的或优选的,所述计数组件包括连接部,所述连接部与所述出料管道相连通;所述连接部上形成有用于所述泡排球通过的计数通道;

14、所述连接部一侧开设有长孔一,所述连接部开设所述长孔一的一侧端面设置有压盖,所述压盖上设置有与所述长孔一相对应的长孔二,所述长孔一和长孔二内填充设置有透明支撑结构。

15、可选的或优选的,所述压盖远离所述连接部的一侧端面设置有计数器支架,所述计数器支架上设置有单个或多个红外计数器,所述红外计数器用于统计通过所述计数通道内泡排球的数量;

16、所述连接部和所述压盖之间通过多个锁紧螺母连接;所述透明支撑结构为特种高压玻璃。

17、可选的或优选的,所述外筒体上还设置有压力表、超压放散阀和压力变送器;

18、所述计数组件下端还设置有紧急切断球阀。

19、可选的或优选的,所述驱动机构包括防爆电机和蜗轮蜗杆减速器;所述传动轴通过所述蜗轮蜗杆减速器与所述防爆电机连接。

20、基于上述技术方案,本发明至少可以产生如下技术效果:

21、(1)本发明提供的一种自动化泡排球投球装置,采用压力容器作为主体结构,同时设置有超压放散阀以及紧急切断球阀,使得装置安全性更高;

22、(2)压力容器内能够容纳较多球体,装药量较大;

23、(3)通过设置旋转节流组件,使得聚集于旋转节流组件上方的泡排球能够由旋转节流组件定速、定量排出,配合压力容器后,装药量大,投球效率高,实现投球数量的有序、可控;

24、(4)通过设置有震动漏斗盘组件,使得漏斗盘能够在旋转滚轮和凸块的作用下发生倾斜震动,从而使卡阻于漏斗盘出料口处的泡排球松动下落,避免卡死;

25、(5)通过设置搅动楔子,使得搅动楔子能够随旋转节流组件进行转动,并对漏斗盘出料口或出料管道上部进行搅动,避免同时下落的多个泡排球堆积卡阻,影响后续泡排球投球工作;

26、(6)整个装置在使用时可以直接安装于采气树顶部,不需要额外配管,操作简单、安装方便、成本可控且可以实现自动化控制。



技术特征:

1.一种自动化泡排球投球装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的自动化泡排球投球装置,其特征在于,所述旋转节流组件(2)包括上下贴合设置的分流转盘(21)以及分度转盘(22),所述分流转盘(21)通过限位圆环(23)与所述外筒体(11)内壁固定连接,所述分度转盘(22)与所述传动轴(6)连接;

3.根据权利要求2所述的自动化泡排球投球装置,其特征在于,所述震动漏斗盘组件(3)包括漏斗盘(31)、环形阵列设置于所述漏斗盘(31)上端面的多个凸块(32)以及设置于所述分度转盘(22)下端面的多个滚轮(33),多个所述滚轮(33)用于在所述分度转盘(22)的带动下分别作用于多个所述凸块(32),使所述漏斗盘(31)产生震动;

4.根据权利要求3所述的自动化泡排球投球装置,其特征在于,所述震动漏斗盘组件(3)还包括多个导向杆(34),多个所述导向杆(34)的上端分别固定连接于所述漏斗盘(31)的下端面,多个所述导向杆(34)下端分别活动连接有限位圆盘(35);

5.根据权利要求4所述的自动化泡排球投球装置,其特征在于,所述分度转盘(22)下端面设置有搅动楔子(8),所述搅动楔子(8)包括连接杆(81)以及牙形件(82),所述牙形件(82)用于搅动卡阻在所述漏斗盘(31)出料口或所述出料管道(7)上部的泡排球(5);

6.根据权利要求1所述的自动化泡排球投球装置,其特征在于,所述计数组件(4)包括连接部(41),所述连接部(41)与所述出料管道(7)相连通;所述连接部(41)上形成有用于所述泡排球(5)通过的计数通道(42);

7.根据权利要求6所述的自动化泡排球投球装置,其特征在于,所述压盖(44)远离所述连接部(41)的一侧端面设置有计数器支架(47),所述计数器支架(47)上设置有单个或多个红外计数器(43),所述红外计数器(43)用于统计通过所述计数通道(42)内泡排球(5)的数量;

8.根据权利要求1所述的自动化泡排球投球装置,其特征在于,所述外筒体(11)上还设置有压力表(16)、超压放散阀(17)和压力变送器(18);

9.根据权利要求1所述的自动化泡排球投球装置,其特征在于,所述驱动机构包括防爆电机(14)和蜗轮蜗杆减速器(15);所述传动轴(6)通过所述蜗轮蜗杆减速器(15)与所述防爆电机(15)连接。


技术总结
本发明公开了一种自动化泡排球投球装置,属于泡排球投放技术领域,以解决现有技术中泡排球投放设备投放效率低、单次投放量有限以及自动化程度低的技术问题。它包括压力容器,压力容器包括外筒体,外筒体用于容纳多个泡排球;外筒体通过多个支腿进行固定,外筒体上端设置有驱动机构和装球口,外筒体内分别设置有旋转节流组件和震动漏斗盘组件,驱动机构通过传动轴与旋转节流组件连接,旋转节流组件下方设置有震动漏斗盘组件,震动漏斗盘组件通过出料管道连接有计数组件,计数组件下端与采气树连接。本发明自动化泡排球投球装置,投药量大,同时能够实现自动化控制,操作方便,安全可靠。

技术研发人员:黄林川,黄天会,王浩宇
受保护的技术使用者:四川惠士特能源装备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/7
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