一种油气水井下管柱防腐装置及投捞悬挂器的制作方法

本发明涉及油气水井领域，具体地说是一种油气水井下管柱防腐装置及投捞悬挂器。

背景技术：

1、管柱腐蚀是油气水井操作中常见的问题之一，管柱长时间暴露在潮湿、腐蚀性介质中，导致管道上的金属失去强度、变薄，并可能出现泄漏、设备损坏。

2、现有的防腐蚀方法主要是化学法和物理法，化学法是指向井下注入含有防腐剂的液体，使其沉积在管柱表面，形成一层保护膜，阻隔腐蚀介质的接触，物理法是指使用特殊的防腐涂层覆盖管柱表面，形成一层隔绝空气和腐蚀介质的保护层；但化学法需要人工调制、添加防腐剂，污染环境、影响人体健康，并且人工操作存在不稳定性；而物理法难以覆盖针孔点，并且很难长期保持覆盖效果。

3、中国专利公告号为：cn113245996a，一种油井防腐保护机构及其防腐方法，包括集油机构、行走机构和限位机构，集油机构包括进油管，进油管为锥形套且其顶端设置有通孔，位于进油管内侧顶部且位于通孔一侧设置有压力传感器，进油管底部外缘套装有密封圈，位于进油管顶端且对应通孔固定安装有主输油管，主输油管外侧由下至上依次套装有打磨机构、行走机构、喷涂机构、烘干机构和限位机构；上述发明通过若干传动轴和斜齿轮的配合，由于斜齿轮的设置，单电机输出八个方向相同的扭力，进而带动装置位移，且安装有两个橡胶轮和安装轴承，便于完成对于打磨后管壁的清理和打磨精度检测，由于安装轴承外圈相对于主输油管转动，提升检测范围；但上述发明仍然局限于物理法进行防腐，无法解决难以覆盖针孔点、难以长期保持覆盖效果的问题，且上述发明在使用无法脱挂投放，需要保持与外部设备的连接，不能进行多点位的同步应用，工作效率较低。

4、综上，因此本发明提供了一种油气水井下管柱防腐装置及投捞悬挂器，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明提供了一种油气水井下管柱防腐装置及投捞悬挂器，通过释放器和悬挂器相互配合，进而利用油气水井下管柱防腐装置，以解决现有技术中难以覆盖针孔点、难以长期保持覆盖效果的问题。

2、本发明具体的技术方案如下：

3、一种油气水井下管柱防腐装置的投捞悬挂器，包括套管，所述套管的内侧设置有封搁器，所述封搁器的内侧设置有油管，所述油管的顶部设置有钢丝，所述钢丝的底端可拆卸连接有绳帽，所述绳帽的下方设置有释放器，所述释放器的下方设置有悬挂器，所述悬挂器的下方设置有腐蚀挂片，所述腐蚀挂片的下方设置有加重杆。

4、优选的一种技术方案，所述悬挂器的两端分别设置有按压板一和按压板二，所述按压板一靠近悬挂器内壁的一侧固定连接有弹簧一，所述弹簧一远离按压板一的一端与悬挂器固定连接，所述按压板二靠近悬挂器内壁的一侧固定连接有弹簧二，所述弹簧二远离按压板二的一端与悬挂器固定连接，悬挂器用于将腐蚀挂片固定在油管内部。

5、优选的一种技术方案，所述按压板一的侧面转动连接有上悬挂臂，所述按压板二的侧面转动连接有下悬挂臂，所述上悬挂臂和下悬挂臂远离悬挂器的外壁的一端转动连接有滚轮，上悬挂臂、下悬挂臂可沿悬挂器外壁上的斜面向外侧移动，滚轮用于与油管的内壁接触。

6、优选的一种技术方案，所述按压板一的外侧设置有按压开关，悬挂器的顶端设置有捕捉头，按压开关在受到压力时对弹簧一启到限位效果。

7、优选的一种技术方案，所述释放器的外壁转动连接有限位开关，所述限位开关靠近释放器内壁的一侧固定连接有弹簧三，所述弹簧三远离限位开关的一端与释放器固定连接，所述释放器的底端两侧分别设置有按压柱一和按压柱二，按压柱一用于压向按压开关，按压柱二用于压向按压板二。

8、优选的一种技术方案，所述捕捉头的上方设置有打捞器，所述捕捉头的两侧设置有销轴，所述销轴与打捞器滑动连接，所述打捞器的外壁上转动连接有挡板，挡板在初始状态下对销轴进行限位。

9、本发明还提供一种油气水井下管柱防腐装置，包括不溶性阳极、电子控制器机柜和井口堵头，所述电子控制器机柜的顶部设置有太阳能直流电源，所述太阳能直流电源的下端设置有v电源发射极，所述v电源发射极的下端连接有调压电源，所述调压电源的一端连接有微电调节器，所述微电调节器的下端设置有线束连接端子，所述线束连接端子的上端连接有远程电压采集器，所述不溶性阳极设置在线束连接端子的下方，并与线束连接端子相连接，所述线束连接端子的下方另一端连接有便携式参比电极，所述便携式参比电极的上端连接有测压表，所述井口堵头设置在测压表的一侧，并与测压表相连接，所述井口堵头的下方设置有井下油管，所述井下油管的底部安装有辅助阳极套，所述井口堵头远离测压表的一侧连接有万用表，所述井口堵头的顶端连接有腐蚀速率测试仪、数据采集器和数据发射器，所述腐蚀速率测试仪、数据采集器和数据发射器远离井口堵头的一端与线束连接端子相连接。

10、优选的一种技术方案，所述辅助阳极套安装在井下油管的接箍上，每十个所述井下油管安装一个辅助阳极套。

11、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

12、1.本发明的腐蚀监测深度调节方便、腐蚀挂片数量和类型可调，不影响油气水井正常生产，不改变流体原有的流动状态，较为真实地监测井下油管腐蚀情况，体积小、长度短、操作简便、工作安全可靠，打捞方便、定位准确，实现脱挂投放，且脱挂后最大位移不超过50cm。

13、2.本发明提供了在线防治油气水井管柱腐蚀的简便方法，实现数字化管理，方便远程监控和维护，不再局限于现有技术中的物理法或化学法，改善了防治过程中的环保问题，降低了井下管柱的腐蚀速率，达到了防腐目的，有效防护了油田油气水井下管柱等设备，为油田降本增效提供了支撑。

技术特征：

1.一种油气水井下管柱防腐装置的投捞悬挂器，其特征在于，包括套管(1)，所述套管(1)的内侧设置有封搁器(2)，所述封搁器(2)的内侧设置有油管(3)，所述油管(3)的顶部设置有钢丝(4)，所述钢丝(4)的底端可拆卸连接有绳帽(5)，所述绳帽(5)的下方设置有释放器(6)，所述释放器(6)的下方设置有悬挂器(7)，所述悬挂器(7)的下方设置有腐蚀挂片(8)，所述腐蚀挂片(8)的下方设置有加重杆(9)。

2.如权利要求1所述一种投捞悬挂器，其特征在于，所述悬挂器(7)的两端分别设置有按压板一(71)和按压板二(72)，所述按压板一(71)靠近悬挂器(7)内壁的一侧固定连接有弹簧一(711)，所述弹簧一(711)远离按压板一(71)的一端与悬挂器(7)固定连接，所述按压板二(72)靠近悬挂器(7)内壁的一侧固定连接有弹簧二(721)，所述弹簧二(721)远离按压板二(72)的一端与悬挂器(7)固定连接。

3.如权利要求2所述一种投捞悬挂器，其特征在于，所述按压板一(71)的侧面转动连接有上悬挂臂(73)，所述按压板二(72)的侧面转动连接有下悬挂臂(74)，所述上悬挂臂(73)和下悬挂臂(74)远离悬挂器(7)的外壁的一端转动连接有滚轮(75)。

4.如权利要求2所述一种投捞悬挂器，其特征在于，所述按压板一(71)的外侧设置有按压开关(712)，悬挂器(7)的顶端设置有捕捉头(76)。

5.如权利要求1所述一种投捞悬挂器，其特征在于，所述释放器(6)的外壁转动连接有限位开关(61)，所述限位开关(61)靠近释放器(6)内壁的一侧固定连接有弹簧三(611)，所述弹簧三(611)远离限位开关(61)的一端与释放器(6)固定连接，所述释放器(6)的底端两侧分别设置有按压柱一(63)和按压柱二(64)。

6.如权利要求4所述一种投捞悬挂器，其特征在于，所述捕捉头(76)的上方设置有打捞器(10)，所述捕捉头(76)的两侧设置有销轴(101)，所述销轴(101)与打捞器(10)滑动连接，所述打捞器(10)的外壁上转动连接有挡板(102)。

7.一种油气水井下管柱防腐装置，其特征在于，适用于权利1-6任意一项所述的投捞悬挂器，包括不溶性阳极、电子控制器机柜和井口堵头，所述电子控制器机柜的顶部设置有太阳能直流电源，所述太阳能直流电源的下端设置有12v电源发射极，所述12v电源发射极的下端连接有调压电源，所述调压电源的一端连接有微电调节器，所述微电调节器的下端设置有线束连接端子，所述线束连接端子的上端连接有远程电压采集器，所述不溶性阳极设置在线束连接端子的下方，并与线束连接端子相连接，所述线束连接端子的下方另一端连接有便携式参比电极，所述便携式参比电极的上端连接有测压表，所述井口堵头设置在测压表的一侧，并与测压表相连接，所述井口堵头的下方设置有井下油管，所述井下油管的底部安装有辅助阳极套，所述井口堵头远离测压表的一侧连接有万用表，所述井口堵头的顶端连接有腐蚀速率测试仪、数据采集器和数据发射器，所述腐蚀速率测试仪、数据采集器和数据发射器远离井口堵头的一端与线束连接端子相连接。

8.如权利要求7所述一种油气水井下管柱防腐装置，其特征在于，所述辅助阳极套安装在井下油管的接箍上，每十个所述井下油管安装一个辅助阳极套。

技术总结
本发明涉及油气水井领域，提供一种油气水井下管柱防腐装置及投捞悬挂器，包括套管，所述套管的内侧设置有封搁器，所述封搁器的内侧设置有油管，所述油管的顶部设置有钢丝，所述钢丝的底端可拆卸连接有绳帽，所述绳帽的下方设置有释放器，所述释放器的下方设置有悬挂器，所述悬挂器的下方设置有腐蚀挂片，所述腐蚀挂片的下方设置有加重杆；本发明的腐蚀监测深度调节方便、腐蚀挂片数量和类型可调，不影响油气水井正常生产，不改变流体原有的流动状态，较为真实地监测井下油管腐蚀情况，实现数字化管理，方便远程监控和维护，不再局限于现有技术中的物理法或化学法，改善了防治过程中的环保问题，并可进行长期使用。

技术研发人员：潘勇,陶文祥,秦川,王亚坤,邢飞龙,王李杰,李梦良,郑志坚,开金,张曼
受保护的技术使用者：克拉玛依四维石油科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17