一种气密式电镀防腐隔热油管的制作方法

本发明涉及隔热油管，尤其涉及一种气密式电镀防腐隔热油管。

背景技术：

1、超稠油是指那些粘度极高、流动性极差的原油，其开采过程相比常规轻质原油更为复杂和困难，针对于超稠油的开采需要将高温高压的蒸汽注入到油管内，蒸汽沿油管注入到超稠油内，降低超稠油的黏度，从而使超稠油能流动起来。

2、超稠油在开采时，需要隔热油管对井下超稠油进行保温，隔温油管能够有效阻止或减缓热量沿油管向上传递至地面，从而最大限度地保持井筒内蒸汽的热量，增加蒸汽与油藏岩石及原油的有效接触时间，然而现在的隔温油管之间通过螺纹连接，由于需要向套管内注入高温高压的蒸汽，同时隔温油管长期受到拉伸载荷的影响，导致螺纹处产生疲劳，造成两根油管的螺纹处密封效果降低，使部分高温高压的蒸汽泄漏，造成隔温油管的保温效果降低。

技术实现思路

1、为了克服现有隔热油管所存在的缺点，本发明提供了一种气密式电镀防腐隔热油管。

2、技术方案为：一种气密式电镀防腐隔热油管，包括有管体，所述管体的一侧设置有螺纹，所述管体的另一侧设置有环形凹槽，所述管体靠近其上螺纹处设置有限位槽，所述管体的环形凹槽内固接有周向等间距的导向杆，所述管体的环形凹槽内滑动连接有螺纹套，所述螺纹套与所述导向杆滑动配合，所述导向杆用于对所述螺纹套进行导向，所述管体的内壁设置有台阶面，所述管体台阶面处固接有固定座，所述固定座内密封且滑动连接有挤压环，所述固定座和所述挤压环均与临近的所述管体挤压配合，所述固定座和所述挤压环配合形成一个密闭的环形空腔，所述管体靠近所述螺纹套的一侧嵌有周向等间距分布的液压杆，所述液压杆的伸缩端与所述螺纹套固接，所述液压杆通过导油管与所述固定座和所述挤压环之间的环形空腔连通，所述液压杆内注有液压油。

3、更进一步，所述螺纹套的外侧面设置有与所述管体贴合的摩擦片，用于增加所述螺纹套与所述管体之间的摩擦力，为所述螺纹套沿所述管体移动提供阻力。

4、更进一步，所述管体的外边面及螺纹处均电镀有防腐涂层，且所述管体的外壁安装有隔温层，用于对超稠油进行保温。

5、更进一步，所述固定座靠近所述螺纹套的一侧设置有环形密封块，且所述固定座上的环形密封块的外侧设置为波浪形，所述管体靠近螺纹处设置有波浪形的凹槽，所述管体的波浪形凹槽与相临近所述固定座上环形密封块挤压配合，增加所述管体与临近所述固定座的密封性。

6、更进一步，所述固定座的外侧与所述管体的台阶面平齐，且所述螺纹套与所述管体为密封配合。

7、更进一步，所述挤压环靠近所述螺纹套的一侧设置为倾斜面，所述管体远离所述螺纹套的一端设置有倾斜面，所述挤压环与临近所述管体的倾斜面挤压配合，增加所述挤压环与临近所述管体之间的接触面积。

8、更进一步，所述挤压环的倾斜面处安装有耐高温的弹性密封环，用于提高所述挤压环与临近所述管体的倾斜面之间的密封性。

9、更进一步，还包括有防失效机构，所述防失效机构设置于所述管体靠近所述螺纹套的一侧，所述防失效机构用于防止所述螺纹套与临近所述管体之间螺纹连接失效，所述防失效机构包括有周向等间距的限位杆，所述管体设置有周向等间距的第一盲孔，周向等间距的所述限位杆分别滑动连接于所述管体的第一盲孔内，所述限位杆与所述管体的第一盲孔密封且限位配合，所述管体设置有周向等间距的第二盲孔，所述管体的第二盲孔内密封且滑动连接有挤压塞、第一滑动塞和第二滑动塞，所述第一滑动塞位于相邻所述挤压塞和相邻所述第二滑动塞之间，所述挤压塞上固接有连接杆，所述挤压塞上的连接杆贯穿相邻的所述第一滑动塞和所述第二滑动塞，所述挤压塞上的连接杆与相邻的所述第一滑动塞和所述第二滑动塞密封且滑动配合，相邻的所述第一滑动塞和所述第二滑动塞与所述管体相邻的第二盲孔配合成一个密闭空腔，所述第一滑动塞与相邻所述第二滑动塞的相背侧均设置有限位环，所述第一滑动塞与所述第二滑动塞分别与相邻的所述限位环限位配合，所述限位环与所述管体相邻的第二盲孔内壁固接，所述挤压塞的连接杆固接有对称的固定板，对称的所述固定板分别位于相邻所述第一滑动塞与相邻所述第二滑动塞的相背侧，所述第一滑动塞和所述第二滑动塞分别与相邻的所述固定板限位配合，所述第一滑动塞与相邻的所述第二滑动塞之间固接有弹簧，相邻的所述第一滑动塞和所述第二滑动塞与所述管体相邻的第二盲孔所形成的密闭空腔内注有液压油，相邻的所述第一滑动塞和所述第二滑动塞与相邻所述管体的第二盲孔所形成的密闭空腔与相邻的第一盲孔之间通过导油管连通。

10、更进一步，所述限位杆位于相邻所述挤压环与相邻所述螺纹套之间，所述限位杆用于承受所述挤压环对临近所述管体向上的挤压力，保证所述螺纹套与临近所述管体之间螺纹的连接强度。

11、更进一步，所述第一滑动塞位于相邻所述管体第二盲孔的中部位置，且所述挤压塞与相邻所述第一滑动塞之间设置有间隙，所述挤压塞会始终与所述管体第二盲孔密封配合。

12、与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明通过主动转动上侧的管体，上侧的管体会驱动相邻的螺纹套向上移动，从而使挤压环对相临近的管体进行挤压，增加挤压环与相临近管体之间的挤压力，同时固定座上的环形密封块与相临近管体的波浪凹槽挤压接触配合，进一步增加两根管体之间的密封性，防止长时间螺纹处疲劳造成注入的高压高温蒸汽泄漏；利用挤压塞感应管体内压力变化，改变第一滑动塞和第二滑动塞的位置，使限位杆不管在注入蒸汽和抽油的过程中均位于临近管体的限位槽内，增加相邻隔热油管的连接稳定性，防止相邻隔热油管之间的螺纹疲劳失效，导致相邻两根隔热油管断脱造成井下事故。

技术特征：

1.一种气密式电镀防腐隔热油管，其特征在于：包括有管体（1），所述管体（1）的一侧设置有螺纹，所述管体（1）的另一侧设置有环形凹槽，所述管体（1）靠近其上螺纹处设置有限位槽（2），所述管体（1）的环形凹槽内固接有周向等间距的导向杆（3），所述管体（1）的环形凹槽内滑动连接有螺纹套（4），所述螺纹套（4）与所述导向杆（3）滑动配合，所述导向杆（3）用于对所述螺纹套（4）进行导向，所述管体（1）的内壁设置有台阶面，所述管体（1）台阶面处固接有固定座（5），所述固定座（5）内密封且滑动连接有挤压环（6），所述固定座（5）和所述挤压环（6）均与临近的所述管体（1）挤压配合，所述固定座（5）和所述挤压环（6）配合形成一个密闭的环形空腔，所述管体（1）靠近所述螺纹套（4）的一侧嵌有周向等间距分布的液压杆（7），所述液压杆（7）的伸缩端与所述螺纹套（4）固接，所述液压杆（7）通过导油管与所述固定座（5）和所述挤压环（6）之间的环形空腔连通，所述液压杆（7）内注有液压油。

2.根据权利要求1所述的一种气密式电镀防腐隔热油管，其特征在于：所述螺纹套（4）的外侧面设置有与所述管体（1）贴合的摩擦片，用于增加所述螺纹套（4）与所述管体（1）之间的摩擦力，为所述螺纹套（4）沿所述管体（1）移动提供阻力。

3.根据权利要求2所述的一种气密式电镀防腐隔热油管，其特征在于：所述管体（1）的外边面及螺纹处均电镀有防腐涂层，且所述管体（1）的外壁安装有隔温层，用于对超稠油进行保温。

4.根据权利要求1所述的一种气密式电镀防腐隔热油管，其特征在于：所述固定座（5）靠近所述螺纹套（4）的一侧设置有环形密封块，且所述固定座（5）上的环形密封块的外侧设置为波浪形，所述管体（1）靠近螺纹处设置有波浪形的凹槽，所述管体（1）的波浪形凹槽与相临近所述固定座（5）上环形密封块挤压配合，增加所述管体（1）与临近所述固定座（5）的密封性。

5.根据权利要求4所述的一种气密式电镀防腐隔热油管，其特征在于：所述固定座（5）的外侧与所述管体（1）的台阶面平齐，且所述螺纹套（4）与所述管体（1）为密封配合。

6.根据权利要求1所述的一种气密式电镀防腐隔热油管，其特征在于：所述挤压环（6）靠近所述螺纹套（4）的一侧设置为倾斜面，所述管体（1）远离所述螺纹套（4）的一端设置有倾斜面，所述挤压环（6）与临近所述管体（1）的倾斜面挤压配合，增加所述挤压环（6）与临近所述管体（1）之间的接触面积。

7.根据权利要求6所述的一种气密式电镀防腐隔热油管，其特征在于：所述挤压环（6）的倾斜面处安装有耐高温的弹性密封环，用于提高所述挤压环（6）与临近所述管体（1）的倾斜面之间的密封性。

8.根据权利要求1所述的一种气密式电镀防腐隔热油管，其特征在于：还包括有防失效机构，所述防失效机构设置于所述管体（1）靠近所述螺纹套（4）的一侧，所述防失效机构用于防止所述螺纹套（4）与临近所述管体（1）之间螺纹连接失效，所述防失效机构包括有周向等间距的限位杆（9），所述管体（1）设置有周向等间距的第一盲孔，周向等间距的所述限位杆（9）分别滑动连接于所述管体（1）的第一盲孔内，所述限位杆（9）与所述管体（1）的第一盲孔密封且限位配合，所述管体（1）设置有周向等间距的第二盲孔，所述管体（1）的第二盲孔内密封且滑动连接有挤压塞（10）、第一滑动塞（11）和第二滑动塞（12），所述第一滑动塞（11）位于相邻所述挤压塞（10）和相邻所述第二滑动塞（12）之间，所述挤压塞（10）上固接有连接杆，所述挤压塞（10）上的连接杆贯穿相邻的所述第一滑动塞（11）和所述第二滑动塞（12），所述挤压塞（10）上的连接杆与相邻的所述第一滑动塞（11）和所述第二滑动塞（12）密封且滑动配合，相邻的所述第一滑动塞（11）和所述第二滑动塞（12）与所述管体（1）相邻的第二盲孔配合成一个密闭空腔，所述第一滑动塞（11）与相邻所述第二滑动塞（12）的相背侧均设置有限位环（13），所述第一滑动塞（11）与所述第二滑动塞（12）分别与相邻的所述限位环（13）限位配合，所述限位环（13）与所述管体（1）相邻的第二盲孔内壁固接，所述挤压塞（10）的连接杆固接有对称的固定板（14），对称的所述固定板（14）分别位于相邻所述第一滑动塞（11）与相邻所述第二滑动塞（12）的相背侧，所述第一滑动塞（11）和所述第二滑动塞（12）分别与相邻的所述固定板（14）限位配合，所述第一滑动塞（11）与相邻的所述第二滑动塞（12）之间固接有弹簧（15），相邻的所述第一滑动塞（11）和所述第二滑动塞（12）与所述管体（1）相邻的第二盲孔所形成的密闭空腔内注有液压油，相邻的所述第一滑动塞（11）和所述第二滑动塞（12）与相邻所述管体（1）的第二盲孔所形成的密闭空腔与相邻的第一盲孔之间通过导油管连通。

9.根据权利要求8所述的一种气密式电镀防腐隔热油管，其特征在于：所述限位杆（9）位于相邻所述挤压环（6）与相邻所述螺纹套（4）之间，所述限位杆（9）用于承受所述挤压环（6）对临近所述管体（1）向上的挤压力，保证所述螺纹套（4）与临近所述管体（1）之间螺纹的连接强度。

10.根据权利要求8所述的一种气密式电镀防腐隔热油管，其特征在于：所述第一滑动塞（11）位于相邻所述管体（1）第二盲孔的中部位置，且所述挤压塞（10）与相邻所述第一滑动塞（11）之间设置有间隙，所述挤压塞（10）会始终与所述管体（1）第二盲孔密封配合。

技术总结
本发明涉及隔热油管技术领域，尤其涉及一种气密式电镀防腐隔热油管。包括有管体，所述管体的一侧设置有螺纹，所述管体的另一侧设置有环形凹槽，所述管体靠近其上螺纹处设置有限位槽，所述管体的环形凹槽内滑动连接有螺纹套，所述管体的内壁设置有台阶面，所述管体台阶面处固接有固定座，所述固定座内密封且滑动连接有挤压环，所述固定座和所述挤压环配合形成一个密壁的环形空腔，所述管体靠近所述螺纹套的一侧嵌有周向等间距分布的液压杆。本发明通过主动转动上侧的管体，上侧的管体会驱动相邻的螺纹套向上移动，从而使挤压环对相临近的管体进行挤压，增加挤压环与相临近管体之间的挤压力。

技术研发人员：沈君芳,陈波,赵汝山,宋峰涛,范晓贤,马骁,王凯,薄遵浩,张玉河
受保护的技术使用者：胜利油田胜机石油装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17