本技术属于螺纹接头，具体涉及一种油、套管螺纹接头。
背景技术：
1、目前石油开采行业使用的油、套管螺纹接头，主要有两大类螺纹接头，即api标准螺纹接头和非api标准螺纹接头(特殊螺纹接头)。
2、api标准螺纹接头是目前使用最多的螺纹接头形式，其连接形式有两种螺纹齿型：即圆螺纹和偏梯形螺纹齿型。因其结构简单，推广时间长，使用范围广。
3、api螺纹特点：
4、api圆螺纹接头：密封性能好，连接强度只有管体强度的60～80％。
5、api偏梯形螺纹接头：连接强度高，可与管体强度一致，但密封性能差，低于圆螺纹。
6、随着石油开采行业的发展，api螺纹接头也越来越不能满足石油开采行业的技术要求，油、套管生产行业就开发出了能满足不同井况技术要求的非api标准螺纹接头(特殊螺纹接头)。特殊螺纹接头主要结构形式为：管端密封面+偏梯形螺纹连接，这种接头形式的密封性能和连接强度都能达到管体性能。但其缺点是加工精度要求高，对下井的操作要求精细，生产成本和使用成本高，不适合大面积推广。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于：提供一种油、套管螺纹接头，解决现有api圆螺纹的连接强度低、偏梯形螺纹的密封性能差，无法满足石油开采行业技术要求的问题。
2、本实用新型采用的技术方案如下：
3、一种油、套管螺纹接头，包括接箍和管体，所述管体的端部外侧设置有外螺纹，所述接箍的内侧两端设置有内螺纹，所述管体和接箍通过管体的外螺纹和接箍的内螺纹螺纹连接，所述外螺纹的齿型的承载面角度为0～5°，所述外螺纹的齿型的导向面角度为40～60°，所述内螺纹的齿型的的承载面角度为0～5°，所述内螺纹的齿型的导向面角度为40～60°，所述外螺纹的齿型的导向面角度与内螺纹的齿型的导向面角度相同，所述外螺纹的齿型的承载面角度与内螺纹的齿型的承载面角度相同。
4、进一步地，所述管体的端部设置有管端圆柱，所述接箍的内侧设置有与管端圆柱相适配的圆孔柱和台肩。
5、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
6、1、本实用新型中，对圆螺纹齿型承载面角度进行改进，传统api圆螺纹的承载面和导向面角度都是30°，本实用新型中内螺纹和外螺纹的齿型承载面角度为0～5°，导向面角度为40～60°，消除了api圆螺纹因承载面角度大而造成螺纹连接受力滑脱的可能性，同时保留了圆螺纹密封性能良好的优点。同时，将传统api圆螺纹末端齿底连接直径小于管体外径，改为管体的外螺纹连接末端齿底直径大于管体外径，使管体螺纹连接强度从设计上达到了与管体强度一致，机紧后接箍内螺纹连接齿底内径超过管体外径，从结构上保证了接箍与管体连接后，连接强度与管体一致，解决了现有api圆螺纹的连接强度低、偏梯形螺纹的密封性能差，无法满足石油开采行业技术要求的问题。
7、2、本实用新型中，接箍的台肩使管体内径处于连续过渡状态，消除了api圆螺纹接头连接内径处于不连续过渡状态，从而使得螺纹接头具有圆螺纹的优良密封性能，又有偏梯形螺纹的管体连接强度。
1.一种油、套管螺纹接头，其特征在于，包括接箍(3)和管体(4)，所述管体(4)的端部外侧设置有外螺纹(2)，所述接箍(3)的内侧两端设置有内螺纹(1)，所述管体(4)和接箍(3)通过管体(4)的外螺纹(2)和接箍(3)的内螺纹(1)螺纹连接，所述外螺纹(2)的齿型的承载面角度为0～5°，所述外螺纹(2)的齿型的导向面角度为40～60°，所述内螺纹(1)的齿型的承载面角度为0～5°，所述内螺纹(1)的齿型的导向面角度为40～60°，所述外螺纹(2)的齿型的导向面角度与内螺纹(1)的齿型的导向面角度相同，所述外螺纹(2)的齿型的承载面角度与内螺纹(1)的齿型的承载面角度相同。
2.按照权利要求1所述的一种油、套管螺纹接头，其特征在于，所述管体(4)的端部设置有管端圆柱(5)，所述接箍(3)的内侧设置有与管端圆柱(5)相适配的圆孔柱(6)和台肩。