本技术涉及钻井用具，具体为一种大位移井不起钻大排量井眼清洁钻具。
背景技术：
1、钻井过程中，钻具通常由钻杆、动力钻具、钻头组成，钻井液通过钻具由钻头喷出后携带钻屑返回地面达到清洁井壁的作用。在大位移井眼中，岩屑主要靠翻滚作用运移，由于环空返速沿重力方向分量随井斜增加而减小，钻井液携岩能力大幅降低，致使岩屑在环空下井壁沉积，易于形成岩屑床。另外，钻井液在动力钻具中的压力损耗会比较大，进一步降低钻井液的清洁作用，易发生卡钻等事故。解决上述问题的通常办法是起钻，拆掉动力钻具，重新下钻提升钻井液排量来清洁井眼，耗时耗力。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种大位移井不起钻大排量井眼清洁钻具，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大位移井不起钻大排量井眼清洁钻具，包括钻杆主体，所述钻杆主体上开设有若干清洁孔，所述钻杆主体内设置有用于控制钻井液通过清洁孔或钻杆主体底端排出的旁通阀组件。
3、优选的，所述旁通阀组件包括套筒，所述套筒上开设有若干与清洁孔相对应的出液孔，所述套筒内套接有输送套筒，所述输送套筒上开设有若干限流孔，所述套筒的内周面开设有环形槽，所述环形槽内壁的顶部开设有若干排液管道，所述套筒内设置有调节件，通过所述调节件使输送套筒上下移动从而使得限流孔分别与出液孔或排液管道相连通。
4、优选的，所述调节件包括上套筒，所述上套筒通过多个滑块滑动连接有固定套筒，所述固定套筒与套筒固定连接，所述固定套筒通过三个插槽插接有下套筒，所述下套筒上设置有三个与插槽相对应的限位板，所述固定套筒的底端开设有用于对限位板进行导向的z形导槽，所述下套筒的底端设置有固定环，所述套筒内周面的底部设置有连接环，所述连接环与固定环之间设置有多个弹性柱，所述输送套筒内周面的底部设置有限位环，所述限位环上放置有球体。
5、优选的，所述限位板的顶部呈锐角结构，所述上套筒的底部开设有若干导向齿槽，当所述限位板位于插槽内时，所述限位板上锐角结构的顶端与齿槽的倾斜侧相对应。
6、优选的，所述钻杆主体由多个管状件首尾螺纹连接。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8、通过在钻杆主体内设置旁通阀组件可以通过钻井液压力来控制钻井液通过清洁孔或钻杆主体底端排出，当需要提升钻井液排量来清洁井眼的时候打开旁通阀组件使钻杆主体短路，然后钻井液通过清洁孔直接排出，提升洗井的钻井液排量，一是达到高效清洁井眼的目的，二是旁通阀组件可重复使用，洗井完毕后关闭旁通阀组件，可继续钻进。
1.一种大位移井不起钻大排量井眼清洁钻具，包括钻杆主体(1)，其特征在于，所述钻杆主体(1)上开设有若干清洁孔(2)，所述钻杆主体(1)内设置有用于控制钻井液通过清洁孔(2)或钻杆主体(1)底端排出的旁通阀组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种大位移井不起钻大排量井眼清洁钻具，其特征在于，所述调节件包括上套筒(305)，所述上套筒(305)通过多个滑块(306)滑动连接有固定套筒(307)，所述固定套筒(307)与套筒(301)固定连接，所述固定套筒(307)通过三个插槽(308)插接有下套筒(310)，所述下套筒(310)上设置有三个与插槽(308)相对应的限位板(312)，所述固定套筒(307)的底端开设有用于对限位板(312)进行导向的z形导槽(309)，所述下套筒(310)的底端设置有固定环(313)，所述套筒(301)内周面的底部设置有连接环(314)，所述连接环(314)与固定环(313)之间设置有多个弹性柱(315)，所述输送套筒(303)内周面的底部设置有限位环(317)，所述限位环(317)上放置有球体(316)。
3.根据权利要求2所述的一种大位移井不起钻大排量井眼清洁钻具，其特征在于，所述限位板(312)的顶部呈锐角结构，所述上套筒(305)的底部开设有若干导向齿槽(311)，当所述限位板(312)位于插槽(308)内时，所述限位板(312)上锐角结构的顶端与齿槽(311)的倾斜侧相对应。
4.根据权利要求1所述的一种大位移井不起钻大排量井眼清洁钻具，其特征在于，所述钻杆主体(1)由多个管状件首尾螺纹连接。