本技术涉及稠油开采，具体为一种稠油采集机构及开采装置。
背景技术：
1、稠油储量占全球原油储量的大部分，其有效开发是世界级难题。按照石油天然气行业标准sy/t 6169—1995《油藏分类》，稠油的定义是在地层条件下黏度大于50 mpa·s的原油[1]。稠油的成因非常复杂，与普通原油最大的区别在于生物降解程度，降解程度越高越容易形成稠油。20世纪60年代稠油开采技术开始应用工业化生产，进入快速发展时期，现有的稠油开采技术一般可分为“热采”和“冷采”两大类。
2、稠油的粘度极高，流动性差，常温下几乎呈现固体状态。这使得稠油的抽取难度极大，需要借助大功率且性能稳定的泵送设备，即便先进行了降低粘度的步骤，现有的稠油开采设备在进入油层抽取稠油的过程中还是会由于稠油内残留的较多的胶质、沥青质及其他杂质，造成开采设备的端口难以深入稠油内部，并且容易被胶质、沥青质和杂质堵塞的问题，从而降低了稠油开采设备的工作效率和稳定性。
技术实现思路
1、本实用新型为解决现有技术中稠油开采设备的端口难以深入稠油内部，并且容易被胶质、沥青质和杂质堵塞，从而降低了稠油开采设备的工作效率和稳定性的问题，提供了一种可以适应稠油中的复杂成分，降低深入难度并减少设备堵塞情况产生的稠油采集机构及开采装置。
2、本实用新型采用的技术方案是：
3、一种稠油采集机构，包含：
4、内抽油管；
5、搅拌组件，转动套设在所述内抽油管外部；所述搅拌组件外部设置有搅拌元件；所述搅拌组件内部设置有第三齿轮；及
6、破碎组件，套设在所述内抽油管的第二进油口所在的一端；所述破碎组件的壳体上设置有与外部连通的第一进油口，以及与所述内抽油管连通的第一出油口；且在所述第一进油口与第一出油口之间的通道内转动设置有破碎元件；
7、其中，所述破碎元件上设置有与所述第三齿轮相啮合的齿轮；使所述搅拌组件转动时能够带动所述破碎元件同步转动。
8、进一步地，所述内抽油管的一端设置有第二进油口，所述第二进油口上设置有过滤罩。
9、进一步地，所述搅拌组件至少具有第一管段和第二管段；所述第二管段靠近所述内抽油管的进油端设置；且所述第二管段沿轴向的截面积大于所述第一管段。
10、进一步地，所述搅拌元件设置在所述第二管段的外侧壁上；且所述搅拌元件在所述第二管段的外侧壁上呈螺旋状延伸。
11、进一步地，所述第二管段远离所述第一管段的一端上设置有钻头，所述钻头的周围设置有若干第三进油口。
12、进一步地，所述第三齿轮设置在所述第二管段与所述第一管段相连接的一端的内部。
13、进一步地，所述破碎组件设置在所述第二管段内，所述破碎元件至少具有转动轴，所述转动轴的一端从所述破碎组件的壳体内伸出，并在向外伸出的一端上设置有与所述第三齿轮相啮合的齿轮。
14、进一步地，所述壳体内部设置有中心腔室与环形腔室，所述环形腔室内设置有第一副腔室和第二副腔室，所述第一进油口设置在所述第一副腔室上，所述第一出油口设置在所述第二副腔室上；所述第一副腔室，环形腔室和第二副腔室依次连通，组成所述第一进油口与第一出油口之间的通道；且所述破碎元件包括第一破碎元件和第二破碎元件，所述第一破碎元件转动设置在所述第一副腔室内，所述第二破碎元件转动设置在所述第二副腔室内；所述第一破碎元件的第一转动轴平行于所述第一进油口与第一出油口之间的通道的延伸方向设置，所述第二破碎元件的第二转动轴垂直于所述第一进油口与第一出油口之间的通道的延伸方向设置。
15、进一步地，所述内抽油管的管壁内设置有加热组件。
16、一种稠油开采装置，包含：
17、输油管道；
18、泵体，设置在所述输油管道上；
19、安装架，设置在所述输油管道上；
20、电机，设置在所述安装架上；所述电机的输出端上设置有第一齿轮；及
21、如上所述的稠油采集机构，设置在所述输油管道的一端；
22、其中，所述内抽油管与所述输油管道连通；所述搅拌组件上设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。
23、本实用新型的有益效果是：
24、1.本实用新型的采集机构通过在内抽油管上转动设置搅拌组件，并在内抽油管的第二进油口所在的一端上套设有破碎组件；利用搅拌组件上的第三齿轮与破碎组件的破碎元件上的齿轮的相互传动，从而在抽取采集稠油的过程中，同时对采集机构的内部和外部的高粘度稠油进行处理，实现了采集机构的长时间稳定工作，解决了现有技术中稠油开采设备的端口难以深入稠油内部，并且容易被胶质、沥青质和杂质堵塞，从而降低了稠油开采设备的工作效率和稳定性的问题；
25、2.本实用新型的开采装置通过设置稠油采集机构，在稠油采集机构的内抽油管上转动设置搅拌组件，并在内抽油管的第二进油口所在的一端上套设有破碎组件；利用搅拌组件上的第三齿轮与破碎组件的破碎元件上的齿轮的相互传动，从而在抽取采集稠油的过程中，同时对采集机构的内部和外部的高粘度稠油进行处理，实现了采集机构的长时间稳定工作，解决了现有技术中稠油开采设备的端口难以深入稠油内部，并且容易被胶质、沥青质和杂质堵塞，从而降低了稠油开采设备的工作效率和稳定性的问题；
1.一种稠油采集机构，其特征在于，包含：
2.如权利要求1所述的稠油采集机构，其特征在于，所述内抽油管（500）的一端设置有第二进油口（510），所述第二进油口（510）上设置有过滤罩（511）。
3.如权利要求1所述的稠油采集机构，其特征在于，所述搅拌组件（600）至少具有第一管段（640）和第二管段（650）；所述第二管段（650）靠近所述内抽油管（500）的进油端设置；且所述第二管段（650）沿轴向的截面积大于所述第一管段（640）。
4.如权利要求3所述的稠油采集机构，其特征在于，所述搅拌元件（620）设置在所述第二管段（650）的外侧壁上；且所述搅拌元件（620）在所述第二管段（650）的外侧壁上呈螺旋状延伸。
5.如权利要求3所述的稠油采集机构，其特征在于，所述第二管段（650）远离所述第一管段（640）的一端上设置有钻头（652），所述钻头（652）的周围设置有若干第三进油口（654）。
6.如权利要求3所述的稠油采集机构，其特征在于，所述第三齿轮（630）设置在所述第二管段（650）与所述第一管段（640）相连接的一端的内部。
7.如权利要求6所述的稠油采集机构，其特征在于，所述破碎组件（700）设置在所述第二管段（650）内，所述破碎元件至少具有转动轴，所述转动轴的一端从所述破碎组件（700）的壳体（730）内伸出，并在向外伸出的一端上设置有与所述第三齿轮（630）相啮合的齿轮。
8.如权利要求7所述的稠油采集机构，其特征在于，所述壳体（730）内部设置有中心腔室（734）与环形腔室（735），所述环形腔室（735）内设置有第一副腔室（736）和第二副腔室（737），所述第一进油口（731）设置在所述第一副腔室（736）上，所述第一出油口（733）设置在所述第二副腔室（737）上；所述第一副腔室（736），环形腔室（735）和第二副腔室（737）依次连通，组成所述第一进油口（731）与第一出油口（733）之间的通道；且所述破碎元件包括第一破碎元件（710）和第二破碎元件（720），所述第一破碎元件（710）转动设置在所述第一副腔室（736）内，所述第二破碎元件（720）转动设置在所述第二副腔室（737）内；所述第一破碎元件（710）的第一转动轴（711）平行于所述第一进油口（731）与第一出油口（733）之间的通道的延伸方向设置，所述第二破碎元件（720）的第二转动轴（721）垂直于所述第一进油口（731）与第一出油口（733）之间的通道的延伸方向设置。
9.如权利要求1-8任意一项所述的稠油采集机构，其特征在于，所述内抽油管（500）的管壁内设置有加热组件。
10.一种稠油开采装置，其特征在于，包含：