专利名称：爪簧式滑套泄油器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于油田抽油机井在修井作业中使用的油管泄油装置。
在使用管式泵的抽油井井下管柱中，油管和抽油泵的工作筒连接，工作筒下端的固定阀使得修井检泵时泵上油管柱内的油液无法泄入井筒内，随着管柱的提升不断溅落在井口周围，造成环境污染，工人工作条件恶劣和浪费原油。为了防止对环境的污染，避免原油的浪费，改善工人的工作条件，在油管管柱下部工作筒上方第一根油管处安装一个泄油器，在提升抽油泵活塞时将管柱的油液泄入井筒内。在热洗井油管时利用泄油器又能造成一定的通道。目前泄油器的种类较多，各有优缺点。其中一种如通化生产的泄油器，采用连动销的运动达到泄油目的，其结构简单、外径小，但开关不灵活、工作可靠性差；一种如我国85203838专利所述的活塞自控式泄油器，其结构较为复杂，通过换向销的运动推动滑套运动，达到泄油的目的，工作可靠性较好，但外径大，结构复杂，不能满足油田环空测试等工艺的要求。
本实用新型的目的就是考虑到上述泄油器的缺点，设计一种结构简单，外径小，开关灵活可靠，可以用于抽油机井的热洗油管、修井泄油和适用于环空测试的泄油器。
图1是爪簧式滑套泄油器的结构示意图。
图2是开关器的结构示意图。
本实用新型是这样实现的，
以下结合附图详细说明如
图1－2所述的爪簧式滑套泄油器是由上接头(1)、O型密封圈(2)、外壳(3)、梯形密封圈(4)、滑套(5)、泄油孔(6)、上定位槽(7)、下定位槽(8)、上弹簧爪内突出部分(9)、上弹簧爪外突出部分(10)、上弹簧爪(11)、下弹簧爪(12)、下弹簧爪外突出部分(13)、下弹簧爪内突出部分(14)、下接头(15)、开关器(16)、开关器上斜面(17)和开关器下斜面(18)组成。
爪簧式滑套泄油器结构如
图1所示，该泄油器包括一个外壳(3)，在外壳的同高度上分布有四个不同方向上的泄油孔(6)，在泄油时，管柱内的液体通过四个泄油孔泄入井筒；在外壳的内部上、下两端各有一个环形定位槽(7)和(8)，在滑套(5)就位时，弹簧爪的外突出部分嵌入槽内，外壳(3)的外径为90mm。外壳内部装有滑套(5)。滑套(5)的两端各有一个由8－12个簧爪组成的爪簧(11)和(12)，爪簧的顶部分别有内外突出部分(9)、(10)、(13)和(14)，其中下簧爪内突出部分(14)的厚度小，其外突出部分嵌入环形定位槽时，爪簧的顶部外径扩大为60mm使活塞和开关器(16)顺利通过，其外突出部分离开环形定位槽后由于外壳的内径比环形槽内径小，迫使爪簧的顶部收缩，使上爪簧的内径缩小到54mm，下爪簧的内径缩小为57mm，外径为58mm的开关器与之接触时不能通过；在滑套的外园柱面上有两组梯形的密封槽，供装入相应的梯形密封圈，起到滑套(5)与外壳(3)的密封作用；当正常生产时，两组密封圈(4)分别固定在泄油孔(6)的上部和下部，密封后使得管柱的液体沿油管上升不得泄漏。在泄油时，两组密封圈都固定在泄油孔(6)的上部，使管柱内液体通过泄油孔泄入井筒。在外壳(3)的两端各有一个接头(1)和(15)与外壳由螺纹连接，并用O型密封圈(2)密封。如图2所示的开关器(16)是一个接在活塞上部，分别与活塞杆和抽油杆相连接的两头为园柱体，中间最大的直径为58mm的园台，在开起或关闭泄油器时将动力传给泄油器的滑套(5)，从而推动滑套(5)在外壳内移动，达到开启或关闭的准确位置。
本实用新型是这样实施的
爪簧式滑套泄油器安装在抽油泵的工作筒的上方第一根油管处，再与整个油管连接在一起。在本泄油器下井前，按
图1所示装配好，其中滑套(5)安装在泄油状态，既上弹簧爪的外突出部分装在上环形定位槽(7)内，下弹簧爪(12)在外壳的内筒内，与内筒表面接触。当抽油泵下到予定位置后，将与活塞、活塞杆连接的开关器(16)按一定位置与抽油杆连好，一起下入管柱内，当活塞下到滑套(5)的下弹簧爪的内突出部分(14)时，由于下弹簧爪这时的最小位直径为57mm，所以直径为56mm的活塞可以顺利通过，同时由于上弹簧爪的最小直径为54mm，这样就避免了由于活塞通过时某种原因导致滑套(5)下行，使上弹簧爪外突出部分(10)滑出上定位槽(7)而无法正常下泵的现象发生。也为本泄油器的可靠性之所在。当下到开关器(16)与滑套(5)的下弹簧爪的突出部分(14)时，由于开关器的最大外径比下弹簧爪底部的直径大，不能通过。开关器的下斜面(18)与下弹簧爪的内突出部(14)接触，在抽油杆自身重量的作用下，开关器(16)推动滑套(5)下行，使上弹簧爪(11)滑出上定位槽(7)，并使滑套(5)的下弹簧爪(12)的外突出部(13)进入下环形定位槽(8)，由于弹性作用，使滑套(5)的下部内径扩大，刚好使开关器顺利通过，继续下行将泵活塞送入泵筒中。这时滑套(5)的4道梯形密封圈(4)固定在泄油孔(6)的上、下使泄油器处于密封状态，抽油机的正常生产对泄油器无影响。
在修井作业时，上提抽油杆到开关器的上斜面(17)与滑套的上弹簧爪内突出部(9)相接触时，由于开关器的最大直径大于滑套(5)的上部直径，开关器不能通过，再继续上提抽油杆，开关器(16)，带动滑套(5)上行，当上弹簧爪的外突出部(10)进入上环形定位槽(7)，由于弹力的作用，使滑套(5)上部的直径扩大，使开关器(16)顺利通过。这时两组梯形密封圈处于泄油孔(6)的上部，使油管柱内的液体自行通过泄油孔(6)泄入井筒，这样使作业工作得以顺利进行。
在热洗井过程中，只要用抽油机本身的动力将油管管柱内的抽油杆多提出一定尺寸长度，开关器(16)就能使滑套(5)重复完成泄油过程中的动作，达到热洗回路的畅通。当热洗结束后，只要将抽油杆下放到原来位置，开关器(16)便使滑套恢复到关闭位置，抽油机就可以投入正常生产。
在环空测试中，因泄油器的外径只有90mm，不需要动油管就可以使测试仪器下到予定位置，完成测试工作。
本实用新型的优点就在于其具有结构简单，开关灵活可靠，使用方便，使用寿命长，由于其外径小，不但能满足抽油机井在泄油和热洗井工作中的技术要求，还可以满足环空测试油井的技术要求。
如不考虑环空测试的要求，本爪簧式滑套泄油器还可以加工为内径为70mm，外径为108mm的同类产品，可以配套使用。
权利要求1.一种用于抽油机井修井作业中油管管柱泄油和热洗井的爪簧式滑套泄油器，是由上接头(1)、O型密封圈(2)、外壳(3)、滑套(5)、泄油孔(6)和下接头(15)组成，其特征在于A、外壳(3)内上、下各有一个环形定位槽(7)和(8)，用于爪簧外突出部嵌入，外壳的外径为90mm；B、所述的滑套(5)两端各有一个由8-12个簧爪组成的爪簧(11)和(12)，爪簧的顶部分别有内外突出部分(9)、(10)、(13)和(14)，滑套的外园柱面上有两组梯形密封槽，供装相应的梯形密封圈。
专利摘要本实用新型公开了一种用于抽油机井修井作业时油管管柱泄油和热洗井的爪簧式滑套泄油器，其具有结构简单、外径小、开关灵活可靠，使用方便，不但用于泄油、热洗还适用于环空测试等特点，它是采用了爪簧式滑套，由提下抽油机活塞上部的开关器的运动，利用爪簧的弹性收放，推动滑套在外壳内运动，达到开启或关闭的准确位置。当滑套就位后，开关器和活塞顺利通过本装置。满足了抽油机井在泄油、热洗和环空测试中的技术要求。
文档编号E21B43/12GK2038546SQ88220989
公开日1989年5月31日 申请日期1988年12月14日 优先权日1988年12月14日
发明者赵远纲, 鲁铁岭 申请人:中原石油勘探局采油工艺研究所