浅海石油采储平台跟管钻进泥浆循环作业装置的制作方法

文档序号:5388028阅读:184来源:国知局
专利名称:浅海石油采储平台跟管钻进泥浆循环作业装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及浅海石油工程设备。
目前,在我国浅海石油采油、储油永久性平台施工中,没有较成熟的技术可循,正处在试验探索阶段,1994年辽河油田曾在辽东湾浅海中,采用钢筋混凝土沉箱方案进行试验,未能成功,历时一年中,耗资千万元,改用钢模沉井方案,第一次出海施工,即被浪潮冲倒,第二次出海施工,虽成功地完成任务,但用了八个月时间,耗资700万元。
沉箱和沉井方案在辽东湾浅海区域施工,其难度主要是海底以下7m处的潮流和潮浪的淘失问题,沉箱或沉井就位后,由潮流、风浪等环境因素作用下,沿沉箱的迎、背潮面,浪流淘失土体,致使沉箱或沉井倾斜,因此需要纠偏扶正,故影响工程正常施工,造成不必要的资金浪费。
本实用新型的目的在于克服上述已知技术的不足,从而提供一种能在上述复杂环境下进行快速、经济、安全、可靠施工的设备。
本实用新型的目的是通过如下方式实现的该设备由钻机架(1)、护筒(2)、钻机盒箱(3)、钻杆(4)、平台(5)和钻头(7)组成,钻机架(1)固定在平台(5)上,其特征在于钻杆(4)通过滑轮连在钻机架(1)上,钻杆(4)下端穿入护筒(2),其底端带有潜水钻机(6),钻机底部连接钻头(7)。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点(1)施工速度快,如完成一根直径1.4m,海底以下15m,海底以上7m的灌注桩,一般只需24小时即可,完成一个储油平台仅需45天。
(2)费用低,若建造一个300吨的储油平台,仅需四根桩和其上部的钢桁架及300吨储油罐,再建一个采油平台,上部安装油气分离器,比钢模沉井储油平台节约资金一半以上。
(3)安全可靠,由于整个施工过程在驳船上进行,遇风浪可以抛锚或离开工作而返航,因此施工安全,在成孔、成桩过程中,护筒已封住7m处流砂,泥浆护住其下部孔壁,桩的施工质量易保证,故其施工安全可靠。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述


图1是本实用新型结构剖视图在
图1中1,钻机架;2,护筒;3,钻机盒箱;4,钻杆;5,平台;6,潜水钻机;7,钻头;8,海底。
实施例(1)利用300吨平板驳船,安装潜水钻机及发电机等配套设施。
(2)制作护筒,根据设计要求进行制作。在辽河油田浅海区域,采用直径1.3m,护筒壁厚8mm,高度为9m的护筒即可。
(3)安装钻机及护筒,将钻机安装在300吨驳船上,钻杆钻头悬挂于钻机间,将制作好的护筒吊起,并令钻杆钻头悬于护筒中,如
图1所示。
(4)出海定位,调平。
(5)启动钻机,利用钻头切削土体,并利用3PN泥浆泵供水造浆,将切削下的土屑带出孔外。
这样边钻进边冲,护筒便随着钻进,即跟入土中。到达海底7m处,即将该处的流砂护住,解决的塌孔问题,同时也解决潮浪淘失问题。
关键技术在于钻头与护筒的关系。一定控制钻头一半出护筒底,一半含在护筒内。
(6)固定护筒,利用泵冲泵吸建立泥浆循环系统,继续钻进至设计深度处。
(7)安放钢筋笼。
(8)进行水下混凝土灌注。
(9)接护筒,采用焊接,出海底7m,完成接桩任务。
权利要求1.一种浅海石油采储油平台跟管钻进泥浆循环作业装置,由钻机架(1)、护筒(2)、钻机盒箱(3)、钻杆(4)、平台(5)和钻头(7)组成,钻机架(1)固定在平台(5)上,其特征在于钻杆(4)通过滑轮连在钻机架(1)上,钻杆(4)下端穿入护筒(2),其底端带有潜水钻机(6),钻机底部连接钻头(7)。
专利摘要一种浅海石油采储油平台跟管钻进泥浆循环作业装置,其钻机架固定在平台上,钻杆通过滑轮与钻机架相连,钻杆下端穿入护筒,钻杆底端带有潜水钻机,本实用新型可在复杂的环境下进行采油、储油施工,施工速度快、成本低、安全可靠。
文档编号E21B3/00GK2260166SQ9624040
公开日1997年8月20日 申请日期1996年10月18日 优先权日1996年10月18日
发明者王继忠, 孙玉文, 李健, 马连滨 申请人:王继忠, 孙玉文
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