专利名称：一种液压拔管装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑机械，特别适用于建筑基础灌注桩施工的桩管静力拔除。
目前，在建筑基础灌注桩施工中，其桩管的拔除办法通常是用卷扬机牵引一对位于打桩架立柱背面的动、定滑轮组，从动滑轮组上系出二根定尺钢丝绳，经立柱顶部滑轮从立柱前侧牵下，系于桩管上。开动卷扬机，经滑轮组增加倍率后，通过定尺钢丝从立柱顶部实现拔管。也有从立柱顶部直接通过动、定滑轮组拔桩管的。拔菅力的大小由卷扬机的牵引力和动定滑轮组的倍率决定。该办法结构繁琐，且由于工作状况下受力不合理，对打桩架(尤其是立桩部分)的强度和刚度要求很高，导致结构尺寸宠大，成本高；稳定性和安全性都较差。尤其对高吨位拔管力(100吨力以上)的打桩架，用上述方法几乎无法实现拔管。
本实用新型的目的在于提供一种液压拔管装置，既能简化打桩架的结构，又能使打桩架达到高吨位拔管力的性能要求。
为了达到上述目的，本适用新型的一种液压拔管装置是夹持器之间两两相互铰接，在每块夹持器上均联有液压油缸。液压油缸推动各自夹持器，使各夹持器合拢并同步上举。
采用这种结构后，两两铰接的夹持器在重力作用下，自然贴靠桩管。起动液压油缸，活塞杆向上顶升并直接作用于夹持器。夹持器发挥杠杆作用，紧紧抱住桩管；与此同时，随着活塞杆的逐步顶升，桩管便随着紧抱的夹持器同步上拔，直至活塞杆行程完毕；随后，活塞杆回程并带动夹持器下行，同时夹持器自动松开桩管，并随活塞杆下落复位；如此往复，直至柱管全部拨出，从而实现了夹紧、顶升同步进行，结构简单，操作方便，极大地简化了打桩架结构，尤其适用于高吨位拔管力的桩基础施工。
以下结合附图和具体实施方案对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型一种液压拔管装置的一个具体实施方案结构示意图。
图1所示的液压拔管装置由两块通过销轴5与相互铰接的夹持器1组成，在每块夹持器1的外端侧均连有液压油缸9。夹持器1由杠杆横梁3与支承座2固接而成，夹持器1是通过杠杆横梁3相互铰接的，这样可使夹持器1获得较好的刚性和工艺性；同时为了增加夹持器1与桩管4的接触面积，并减少夹持器1对桩管4的损伤，在夹持器1的支承座2上通过销轴7连有半园形夹瓦6，更换各种规格的夹瓦6，可适应不同尺寸的桩管4；且其内园弧面上还可以嵌上夹瓦衬套，以防夹瓦磨损过快，延长夹瓦寿命。由于夹持器1上装了夹瓦6，当桩管4倾斜时，夹瓦6可绕销轴7作适应性转动，以利正常工作。液压油缸9是由缸体10，活塞杆11、进回压力油管12组成的通用液压元件，其活塞杆11与杠杆横梁3外端侧相连，其缸体10安装于工作台8上，并连有通向液压动力站的进、回液压油管12。工作时，桩管4插入夹瓦6之间，在自重作用下，夹瓦6自然贴靠桩菅4，起动油缸9，活塞杆11向上顶升，夹持器1围绕铰接销5旋转而对夹瓦6施加压力，使夹瓦6产生夹持力而紧紧抱住桩管4，随着活塞杆11的逐步顶升，桩管4和夹持器1也同步上拔，直至活塞杆11行程结束；活寒杆11回程，夹持器1围绕铰接销轴5下旋，夹瓦6的夹持力自动消失而松开桩管4，夹持器1随活塞杆11下落复位，而桩管4不下降，如此反复，直至桩管4全部拔出地基。
权利要求1.一种液压拔管装置，其特征在于夹持器(1)至少有两块，并且相互铰接，每块夹持器(1)均连有液压油缸(9)。
2.根据权利要求1所述的液压拔管装置，其特征在于夹持器(1)由杠杆横梁(3)与支承座(2)固接而成。
3.根据权利要求1所述的液压拔管装置，其特征在于夹持器(1)的支承座(2)上铰连有夹瓦(6)。
4.根据权利要求1所述的液压拔管装置，其特征在于液压油缸(9)的活塞杆(11)连于夹持器(1)的杠杆横梁(3)的外端侧，液压油缸(9)的缸体(10)安装于工作台(8)上。
专利摘要一种涉及建筑机械的液压拔管装置,它由夹持器和液压油缸组成,夹持器由杠杆横梁与支承座固接而成,每个支承座上铰接有半圆形夹瓦,夹持器之间相互铰接,每个夹持器的外端侧均连有液压油缸,油缸缸体固定于工作台上。本实用新型实现了夹紧、项升同步,结构简单,使用方便,尤其适用于高吨位拔管力的桩基础施工。
文档编号E02D9/02GK2307824SQ97235900
公开日1999年2月17日 申请日期1997年4月28日 优先权日1997年4月28日
发明者李江泽, 余有存 申请人:东台工程机械股份有限公司