专利名称：极薄煤层整体式液压支架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤矿井下支护设备，特别是一种极薄煤层开采无人工作面的支护设备。
随着煤炭开采历史的延长，中厚煤层和薄煤层已越来越少，开采极薄煤层(0.35m～0.60m)的煤矿越来越多。由于受煤层条件的限制，传统的方法开采极薄煤层，其支护方式有两种一种是坑木支护，一种是单体液压支柱支护。这两种支护方式都存在以下缺陷工人必须进入采煤工作面操作，工人劳动强度大，安全状况差，劳动效率低，并且第二种支护方式需要架设电缆，设立固定的液压泵站，敷设长距离的液压管路，增加了设备的初期投资，加大了生产成本。
本实用新型的目的是提供一种极薄煤层整体式液压支架，该支架设计新颖，造价低廉，不需要电源，工人不需要进入采煤工作面操作，减轻了工人的劳动强度，提高了煤矿生产的安全系数，降低了生产成本。
本实用新型将6根液压支柱均匀地固定在顶梁和底座这间，构成支架的主体，在支架主体的底座中间位置的前方设置了液压推拉缸和液压支撑柱，构成支架的推拉系统。三台手摇液压泵站通过油管使用U型卡与支架相连接，是支架的能源装置，它使用人工操作，不需要电源，一台液压泵站供支架移动，二台液压泵站供支架升降。本实用新型是这样实现的在极薄煤层原走向长壁工作面的基础上，沿煤层走向每隔8m打一切眼，形成若干个8m(切眼中至中)的短壁面，然后自下而上仰钭式开采。工作面的支护设备使用极薄煤层整体式液压支架，支架的能源装置为三台手摇液压泵站(其中一台供支架移动，二台供支架升降)，安装在采煤工作面两侧的切眼中，通过操作手摇液压泵站，使工作面内的支架升降、移动，工人不需要进入采煤工作面。
本实用新型在现场使用十个月来，设备运行良好，各项技术参数均达到设计标准，并取得了显著效果一是实现了短壁工作面内无人作业，改善了工人的劳动环境，降低了工人的劳动强度；二是提高了煤矿生产的安全系数，自使用以来未发生任何顶板事故；三是劳动效率和经济效益显著增加。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图中序号1、支撑液压支柱；2、叠页式橡胶挡煤帘；3、底座；4、液压支柱；5、推拉缸；6、顶梁；7、推拉系统手摇液压泵站；8、升降系统手摇液压泵站；9、油管。
该支架主要包括6根液压支柱4、1根支撑液压支柱1、1个推拉缸5、2台升降系统手摇液压泵站8、1台推拉系统手摇液压泵站7、顶梁6、底座3、叠页式橡胶挡煤帘2和油管9构成。6根液压支柱均匀地固定在顶梁6和底座3之间，构成支架的主体，叠页式橡胶挡煤帘2即悬挂在支架主体上。支撑柱1通过推拉缸5在支架底座的中间与支架主体相联接，构成支架的推拉系统。手摇液压泵站8和手摇液压泵站7分别是支架升降系统和推拉系统的能源装置，它们通过油管使用U型卡与支架相连接，工作时安装在采煤面两侧的切眼内，通过操作手摇液压泵站8和7，即可实现支架的升降和移动。
本实用新型的优点在于它适用于0.35m～0.60m的极薄煤层，不需要电源，结构简单，容易制造，成本低廉，操作方便，不仅实现了工人不进入采煤工作面工作，降低了工人的劳动强度，增加了安全系数，而且提高了劳动效率和煤炭回收率。
权利要求1.极薄煤层整体式液压支架其特征在于6根液压支柱4均匀地固定在顶梁6和底座3之间，构成支架的主体，在支架主体的底座3中间位置的前方设置了液压推拉缸5和支撑液压支柱1，构成支架的推拉系统，三台手摇液压泵站8和7通过油管9使用U型卡与支架相连接，是支架的能源装置。
2.根据权利要求1所述的极薄煤层整体式液压支架，其特征是六柱式整体结构。
3.根据权利要求1所述的极薄煤层整体式液压支架，其特征是支架的能源装置为三台手摇液压泵站。
专利摘要本实用新型提供一种极薄煤层(0.35m～0.60m)开采无人工作面的支护设备,它由6根液压支柱、1根支撑液压支柱、1个推拉缸、2台升降系统手摇液压泵站、1台推拉系统手摇液压泵站、顶梁、底座、叠页式橡胶挡煤帘和油管构成。其技术要点是:支柱为六柱式整体结构,设计了手摇液压泵站,不需要电源。具有结构简单、容易制造、成本低廉、操作方便等特点,不仅实现了工人不进入采煤工作面工作,降低了工人的劳动强度,增加了安全系数,而且提高劳动效率和煤炭回收率。
文档编号E21D15/44GK2397258SQ9921926
公开日2000年9月20日 申请日期1999年8月13日 优先权日1999年8月13日
发明者蘧恒家 申请人:蘧恒家, 张冠凤, 赵文忠